Предметом нзобрегения является приспособление к металлорежу1IJHM и другим станкам для центрирования и зажима крупных деталей г|:емя или боль1ие зажимными кулачками. При принудительном движении ведущего кулачка остальные кулачки через гидравлическне системы получают синхронное с ведущим кулачком радиальное перемещение.
Известны поводковые патроны для зажима обрабатываемых дета.icii, в которых четыре кулачка перемещаются в радиальном направлении прн помощи аккумулятора, воздействующего на гидропластмасеу, уанолняющую систему, соединенную с цилиндра.ми.
Описываемое приспособление отличается от известных те.м, что оно обеспечивает лучшее самоцентрирование вследствие синхронного пере.меидения зажимных кулачков в радиальном направлении. Кроме этого грисиособление отличается простотой конструкции и компактностью н может применяться для деталей диа.метром в 2000 мм и более.
Па фиг. 1 схематически показан вид приспособления спереди: на (|;иг. 2-один из кулачков приспособления, вид сбоку.
Три (или больще) зажи.мных кулачка / могут перемещаться в радиальном направлении в направляющих 2 корпуса приспособления. Каждый кулачок жестко связаи с двумя независимыми, противополол 1/0 направленными нлунжера.ми 3 и -/, расположенными в плоскостп его пере.мещения. Диаметр всех нлунжеров системы одинаковый. Плунжеры 3 входят в цилиндры 5, а плунжеры -/-в цилиндры 6. Периферийные д;линдры 5 каждого кулачка связаны с внутренними цилиндрами 6 соседнего кулачка трубопроводами 7 и образуют попарно замкнутые гидравлические системы, заполняемые гидропластмассой или вязким маслом.
Один из кулачков снабл ен приводпым са.мотормозящим механизмом для его принудительного радиального перемещения, )1апример HHHTOBiiiM механизмом 8 (гидравлическим, электрическим и т. п.)
.Xs- 045922
У|)И нрипулительном перемещении одного кулачк; к центру ирисиоc4)6,ieiiiij Mi4Ui,,,oT него псе остальные кулачки, независимо от соотношеni: i .leiicTinioiiuix ii;i них усилий, нередпигаются точно на такую же в,- :г:чн 1у li т(5,1 же HaiipaH/iein-iii, осун1ествляя иентриронание и зажим г:оме1не11по 1 . иими детали.
Ире- д м е т 11 :, о б р е т ( и и я
1 Ipi-iciiocoo.iCHHe i мета,млореж |цим и другим станкам для центрирования н за.жима круины.х ;1ета.:1ей с радиально подвижными nocpe;i. 1нд|)а15.1ическ;,м систслп, .чажимными кулачками, о т л и ч а, ю JH ее с я тс-М, что, не.;;Ы() ()Г)есисч11Н1и CHiiXponviocTH )1адиа;|ьного нере.меннч.ия всех ку,1ачко15 ири 1;р1 нуднтел1 ном нерсЛКчценни одного : них, пе.- аиисим() от соочиошения деГ|ству1они1х иа ку.мачки усилий, ь.а/кды кулачок Kv4i-Ko ср.изан с н:1унжера.1и двух независимых, ii;U)i иноно.тожно ()ь-лС I ыX Н н.тоскосги дпнже)1ия ку.чачка гидрав.М1ЧОСК11Х цилиндров, которые Hoiia|)HO соединены с цилиндрами соседi;iix ку.тачков таким образом, что каждые два нроти1юно,1ожно нанраиленных цилиндра соседних дшХ к лачков образхют замкнут1)1е гичГ.глзлические системы.
2. Форма вынолнения нрисиосснхпения но н, I, о т .п и ч а ю т а я с я тем, что, с це.т1)Ю осуществления принуди1е:1Ы1ого дииже 1ия одноЧ) ведущего ку.тачка, ведущий кулачок снабжен нряводным самотормозящим механизмом, нанриме) винтовым.
