Резьбонакатное устройство Советский патент 1982 года по МПК B21H3/04 

Описание патента на изобретение SU946753A1

(54) РЕЗЬБОНАКЛТНОЕ УСТРОЙСТВО

Похожие патенты SU946753A1

название год авторы номер документа
Резьбонакатное устройство 1987
  • Самойленко Ярослав Гаврилович
SU1496888A1
РЕЗЬБОНАКАТНОЙ СТАНОК 2000
  • Петросов В.В.
  • Краснов В.Н.
  • Рыбьянов В.А.
  • Волков В.И.
  • Васюта М.В.
RU2220019C2
Радиальная резьбонакатная головка 1981
  • Гавриш Анатолий Павлович
  • Шнайдерман Исай Яковлевич
  • Самойленко Ярослав Гаврилович
SU958022A1
Тангенциальная резьбонакатная головка 1986
  • Касимов Абдулгамид Самед Оглы
SU1310085A1
Устройство для накатывания резьбы на метчиках 1981
  • Канареев Феликс Николаевич
  • Жакич Борис Теодорович
  • Харченко Александр Олегович
SU1013064A1
Устройство для накатывания резьбы 1983
  • Султанов Тофик Аскерович
  • Жарченков Юрий Николаевич
SU1166873A1
РЕЗЬБОЙАКАТНАЯ ГОЛОВКА i ч;^'-;^:\ п :;.ШН?'^^ЫГ l.H^:i::^':--KA | 1972
  • В. Ф. Ржевский, А. В. Зеленцов В. Г. Алексеев
SU325075A1
Станок для накатывания резьб 1975
  • Максимов Юрий Александрович
  • Гутовский Валерий Филиппович
SU607630A1
СПОСОБ НАКАТЫВАНИЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАРЕЗАННОЙ РЕЗЬБЫ 2010
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Самойлов Николай Николаевич
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Овсяникова Ирина Васильевна
  • Гаврилин Александр Михайлович
  • Михайлов Геннадий Александрович
RU2448801C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАКАТЫВАНИЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАРЕЗАННОЙ РЕЗЬБЫ 2010
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Самойлов Николай Николаевич
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Овсяникова Ирина Васильевна
  • Гаврилин Александр Михайлович
  • Михайлов Геннадий Александрович
RU2438851C1

Иллюстрации к изобретению SU 946 753 A1

Реферат патента 1982 года Резьбонакатное устройство

Формула изобретения SU 946 753 A1

Изобретение относится к обработке металлов давлением и, в частности, может быть использовано для накатки нарезной резьбы.

Известно резьбонакатное устройство, содержащее корпус, закрепленный на суппорте станка, резьбонакатные ролики, установленные на подвижных рычагах, имеющих скошенные поверхности и гидравлический механизм радиального перемещения роликов. Шток гидравлического цилиндра, поворачивая рычаги с резьбонакатными роликаMHj перемещает их в радиальном направлении ij.

Недостатком известного устройства является изгиб рычагов, в которых установлены резьбонакатные ролики, вследствие чего понижается точность накатываемой резьбы.

Цель изобретения - повьшение точности накатываемой резьбы.

Указанная цель достигается тем, что в резьбонакатном устройстве, содержащем корпус, закрепленный на суппорте станка, резьбонакатные ролики, установленные на рычагах, имеквдих скошенные поверхности, механизм радиального перемещения резьбонакатных роликов с нажимными элементами, на скошенных поверхностях рычагов установлены твердосплавные пластины, а нажимные элементы размещены в корпусе с возможностью взаимодействия с твердосплавными пластинами.

На фиг. 1 изображено радиальное резьбонакатное устройство в исходнЪм положении; на фиг. 2 - то хе,

10 в рабочем положении.

Устройство состоит из корпуса 1, подвижньох рычагов 2 и 3, накатных роликов 4, гладких роликов 5, серьги 6, тяги 7, отводящей пружины 8,

15 возвратной пружины 9 и крышки 10. Концы подвижных рычагов 2 и 3 установлены на оси 11 в серьге 6, а на другом конце на оси 12 расположены резьбонакатные ролики 4. На

20 серьге б закреплена тяга 7 и ограничительные винты 13. В корпусе 1 установлены гладкие ролики 5, которые имеют возможность вращаться в корпусеИ взаимодействовать с нак25лонными поверхностями рычагов 2 и 3, армированными твердосплавными пластинами 14. Для предохранения попадания стружки и грязи на рабочие поверхности контакта гладких роликов 5 и пластин 14, на корпусе 1 установлены защитные щитки 15, например, из войлока, Между, серьгой 6 и крьпикой 10 на тяге. 7 установлена возвратная пружина сжатия 9 для удержания рычагов с накатными роликами в правом положении при обратном ходе суппорта 16, а между рычагами 2 и 3 установлена отводящая пружина сжатия 8, для отвода накатных роликов от обрабатываемой детали 17. Регулирую щая гайка 13, неподвижный упор 19 и фиксирующая 20 предназначены для фиксации серьги 6 в рабочем положении. Резьбонакатное устройство работа ет следующим образом. Корпус 1 неподвижно закрепляется на поперечном суппорте 16 многошпин дельного токарного станка. При помощи регулировки суппорта, имеющей ся в станке, резьбонакатное устройство вводят в рабочую зону, и устанавливают таким образом, чтобы в на чальный момент рабочего хода суппор та резьбонакатные ролики 4 заняли положение на одной линии (сей роликов и обрабатываемой детали 17 (фиг. 1). В таком положении резьбонакатных роликов до соприкосновения с неподвижным упором 19 и фиксируют гайкой 20. После этого резьбонакатному устройству дают рабочую подачу, в результате чего суппорт 16 вместе с корпусом 1 начинает п ёмещаться вправо по стрелке Р. Так как рычаги 2 и 3 при помощи серьги и оси 12 удерживаются тягой 7 от пр дольного перемещения, гладкие ролики 5 , перемещаясь по наклонным пове ностям рычагов надавливают на после ние с силой F (фиг. 2) и поворачива их вокруг общей оси 12, в результат чего резьбонакатные ролики 4 переме щаются к обрабатываемой детали до полного образования профиля накатываемой резьбы., Поперечный, суппорт, на котором установлено резьбонакатное устройство, при помощи регулировки устанавливают на станке в таком положении, чтобы обработка полного профиля накатываемой резьбы заканчиваласъ в конце рабочего хода суппорта. При обратном ходе суппорта пружина 9, разжимаясь, удерживает резьбонакатные ролики в правом положении, благодаря чему, они поддействием 8 расходятся от обработанной детгши. Это происходит до тех пор, пока крыика 10 (вместе с корпусом) доходит до головок винтов 13, после чего все устройство вместе с суппортом отходит из рабочей зоны. В таком положении устройство остается до подвода его на ускоренном ходу в начальное положение рабочего хода, после чего цикл повторяется. По сравнению с известным, предлагаемое радиальное резьбонзкатное устройство позволяет повысить точность накатываемых резьб. Формула изобретения Резьбонакатное устройство, содержащее корпус,, закрепленный на суппорте станка, резьбонакатные ролики, установленные на рычагах, имеющих скощенные поверхности, механизм Рсщигшьного перемещения резьбонакатных роликов с нажимными элементами, отличающееся тем, что, с целью повышения точности накатываемой резьбы, на скошенных поверхностях рычагов установлены твердосплавные пластины, а нажимные элементы размещены в корпусе с возможностью взаимодействия с твердосплавными пластинами. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. многошпиндельные токарные автоматы и дополнительные устройства. Проспект ФРГ (A925R), Шютте. С. 13 (прототип).

SU 946 753 A1

Авторы

Самойленко Ярослав Гаврилович

Кураев Виталий Иванович

Даты

1982-07-30Публикация

1980-09-04Подача