Штамп для изготовления поковок с хвостовиком Советский патент 1982 года по МПК B21J13/02 

1

Изобретение относится к кузнечно-прессовому производству и может быть использовано при изготовлении крупных поковок сложной формы.

Известен штамп для изготовления поковок с хвостовиком, содержащий установленный в верхней плите пуансон, контейнер с размещенной в нем разъемной матрицей, установленный на нижней плите .

Однако уровень механизации при извлечении штамповки из матрицы в этом штампе низок.

Цель изобретения - повышение степени механизации техпроцесса.

Поставленная цель достигается тем, что штамп для изготовления поковок с хвостовиком, содержащий установленный в верхней плите пуансон, контейнер с размещенной в нем разъемной матрицей, установленными на нижней плите снабжен гильзой, охватывающей контейнер и установленный с возможностью осевого относительно него перемещения, а также приводными фиксаторами, установленными в верхней плите с возможностью взаимодействия с гильзой, при этом в нижней части гильзы выполнены клиновые выступы, а на разъемной матрице - пазы под них.

Контейнер снабжен упорами для ре10гулировки перемещения гильзы.

Гильза связана с упорами упругими элементами.

Приводные фиксаторы выполнены в виде ползушек с пазами, а на гильзе

ts выполнены выступы, соответствующие пазам полэушек.

На чертеже приведена конструкция штампа для изготовления поковок с хвостовиком.

го

Штамп содержит пуансон 1, контейнер 2 с установленными на нем упорами 3, гильзу t, сопряженную с конгеймером 2 с возможностью осевого перемещения и с выполненными на ней клиновыми выступами 5 и выступом 6, пружины 7 сопряжены с гильзой k и упорами 3 разъемную матрицу 8, на которой выполнены уступы 9 а также приводные фиксаторы, выполненные в виде ползушек 10 с пазами 11 и приводом ползушек 12. Матрица 8 устано лена в обойме 13Штамп работает следующим образом Заготовка подается в канал конте нера 2 и ходом пуансона 1 вниз впре совывается в полость разъемной матр цы В, при этом хвостовик поковки формируется в канале контейнера. После небольшого хода пуансона 1 вверх привод 12 сдвигает ползушки фиксатора, пазы 11 которых сопрягаются с выступом 6 гильзы-. Затем осуществляется ход пуэнсона вверх. Усилие подъема через гиль зы и упоры 3 и контейнер 2 передает .ся на хвостовик поковки, а поковка передает это усилие на разъемную матрицу 8, в результате чего матрица извлекается из обоймы 13 и устанавливается на стол пресса. Ходом пуансона вниз ползушки 10 двигают гильзу по контейнеру 2 и клиновые выступы 5 упираясь в уступы 9 разводят части разъемной матрицы, извлекая тело поковки из ручья матрицы. После этого производится ход пуансона вверх. Поковка, хвостовик которой находится в контейнере также поднимается вверх. Под контейнер подводится упор (не показан), ползу ки фиксатора разводятся и ходом nyf ансона вниз поковка выталкивается из контейнера.i После установки разъемной матрицы и контейнера в исходное положение цикл повторяется. Таким образом, предлагаемый штамп позволит повысить уровень механизации техпроцесса штампов2 ки ПОКОВОК с хвостовиком и ликвидировать ручные операции при извлечении поковки из ручья разъемной матрицы. Формула изобретения 1.Штамп для изготовления поковок с хвостовиком, содержащий установленный в верхней плите пуансон, контейнер с размещенной в нем разъемной матрицей, установленный на нижней плите, отличающийся тем, что, с целью повышения степени механизации техпроцесса, он снабжен гильзой, охватывающей контейнер и установленной с возможностью осевого относительно него перемещения, а также приводными фиксаторами, установленными в верхней плите с возможностью взаимодействия с гильзой, при этом в нижней части гильзы выполнены клиновые выступы, а на разъемной матрице - пазы под них. 2.Штамп по п. 1, отличающийся тем, что контейнер снабжен упорами для регулировки перемещения гильзы. 3.Штамп по пп. 1и2, отличающийся тем, что гильза связана с упорами упругими элементами. 4. Штамп по п. 1, отличающийся тем, что приводные фиксаторы выполнены в виде ползушек с пазами, а на гильзе выполнены выступы, соответствующие пазам ползушек. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Алымов И.М., Славецкий-Котвицкий Э.С. Изготовление поковок грузоподъемных крюков в закрытом штампе. Тематический сборник научных трудов НИИПТМаша Технология заготовительного производства. Вып. 23, Краматорск, 1977 (прототип).