Штамп для объемной штамповки Советский патент 1993 года по МПК B21J13/02 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям штампов для Точной объемной штамповки в разъемных матрицах..

Целью изобретения является повышение надежности штампа и снижение энергоемкости привода вращения направляющих втулок.

На фиг. 1 изображён общий вид штампа, слева момент, предшествующий началу размыкания винтовых пар механизма замыкания; на фиг,2 - план верха; на фиг.З - разрез Б-Б механизма силового размыкания в рабочем положении; на флг.4 - разрез В-В механизма силового размыкания; на фиг.5 - разрез Г-Г механизма силового размыкания в исходном положении.

Штамп состоит из дополнительной плиты 1 с установленными на ней пуансоном 3 и пуансонодержателем 2, нижней плиты 4 с установленными на ней нижней полуматрицей 5, подкладной плитой 6, обоймой 7, выталкивателем 8. На верхней плите 9 обоймой 10 крепится верхняя полуматрица 11 с подкладной плитой 12. Подпружиненные клинья 13 смонтированы на верхней плите 9 с возможностью взаимодействия с соответствующими клиновыми поверхностями пуансона 3. Дополнительная и верхняя плиты соединены между собой винтами

16. /, . :,. ..-..- -...-.Направляющие втулки 15 механизма замыкания установлены на верхней плите 9, опираются через упорные подшипники 17 на втулки 18 и крепятся к ней фланцами 19. На внутренних поверхностях направляю00

ю

-д

ю

00 СА

их втулок 15 сквозные пазы чередуются с частками, имеющими винтовую поверхость с углом подъема 7...120, а на торцах ыступов тяг 14, запрессованных в нижнюю литу 4, выполнены ответные винтовые поерхности.. .

Привод механизма ускоренного пово- ота направляющих втулок 15 смонтирован на верхней плите 9 и состоит из пневмоци- индра 21, рычагов 22, установленных на сях 23 и взаимодействующих одними плеами со штоками цилиндра, вторыми с зубатыми рейками 24, установленными в подшипниках 25 и входящими в зацепление с зубьями направляющих втулок 15.

Механизм силового размыкания состоит из клиновых призм 26, содержащих клиновые поверхности F, К, L, установленных на осях 29 в дополнительной плите 1 и подпружиненных относительно нее пружинами 36 с регулировочными винтами 37. На верхней плите 9 установлены корпуса 28, клиновые ползушки 27, содержащие клиновые поверхности Е, М, неподвижные упоры 30 и подвижные.упоры 31 с клиновыми поверхностями N; Подвижные у поры 31 установлены в корпусах ЗЗ/опираются на пружины 32 и фиксируются ограничителями 35. Усилие пружин 32 регулируют гайками 34. Поворотные направляющие втулки 15 выполнены с фасонным выступом 38, расположенным с возможностью взаимодействия с клиновой ползушкой 27. .

Позицией 20 обозначена заготовка.

Штамп работает следующим образом.

В исходном положении дополнительная плита 1 и верхняя плита 9 с установленными на них пуансоном и верхней полуматрицей f1 находятся вверху, выступы тяг расположены в сквозных пазах направляющих втулок 15, заготовка 20 устанавливается в полость нижней матрицы 5. При движении ползуна пресса вниз происходит смыкание верхней 11 и нижней 5 полуматриц, после чего срабатывает привод механизма ускоренного поворота, который поворачивает направляющие втулки 15, при этом их винтовые повёрхностмувзаимодействуя с соответствующими торцами выступов тяг 14, .создают необходимое усилие замыкания полуматриц 5 и 11, а фасонные выступы втулок перемещают клиновые ползушки 27 в рабочее положение, Подпружиненные клинья 13, взаимодействуя с конической поверхностью пуансона 3. удерживают верхнюю плиту 9 в нижнем положении для предотвращения возможного отскока ее в начальный момент контакта полуматриц и обеспечения более надежной работы механизма замыкания. При дальнейшем ходе

ползуна вниз перемещается только дополнительная плита 1 с пуансоном 3, выполняя процесс выдавливания заготовки в полость, образованную полуматрицами 5, 11.

Одновременно с дополнительной плитой 1 вниз перемещаются клиновые призмы 26, удерживаемые в исходном положении пружинами растяжения 36 (фиг.5). После соприкосновения клиновых поверхностей К и

0 м призмы 26 дополнительно поворачиваются до совмещения боковых поверхностей призм и ползушек 27. Призмы перемещаются в таком положении до совмещения клиновых поверхностей Е и F,одновременно

5 опуская подвижный упор 31. После совмещения клиновых поверхностей Е и F клиновые призмы 26 пружинами 36 ив результате взаимодействия клиновых поверхностей N и L возвращаются в исходное положение, а

0 подвижные упоры 31 поднимаются (фиг.З,

4).; V ... :. ...

В начальный период обратного хода ползуна происходит взаимодействие через поверхности Е и F клиньев 26 с клиновыми

5 ползушками 27, которые перемещаясь производят нажатие на фасонные выступы 38 направляющих втулок 15 и их поворот, тем самым выводя из зэмыкания винтовые пары (тяги-втулки). Дальнейший поворот втулки в

0 исходное положение выполняет механизм привода, ускоренного поворота направляющих втулок. Упоры: 30 и 31 повышают при $трм жесткость взаимодействующих систем клинья-втулки. При дальнейшем ходе вверх

5 дополнительной плиты 1 клинья 26 выходят из контакта с подвижными упорами 31 и ползушками 27,занимают исходное положение. Дополнительная плита 1 и верхняя плита 9 возвращаются в крайнее верхнее

0 положение и поковка удаляется.

П р и м е р. В .штампе с разъемной матрицей, имеющей закрытую высоту 560 мм, тяги механизма замыкания длиной 360 мм, диаметром 60 мм, втулки направляю -.

5 щие С наружным диаметром зубчатого венца 154 мм выполняли с фасонными выступами при вылете 88 мм, а клиновые пары имели угол наклона рабочих поверхностей 30°. Штамп использовали для изготов0 ления поковок типа шестерня диаметром 44, 58 и 70 мм, высотой 24 и 40 мм. Поковки отвечают техническим требованиям. Размыкание винтовых пар с помощью клиновых пар механизма замыкания происходило на5 дежно и не требовало больших усилий со стороны привода механизма замыкания. Применение в штампе направляющих втулок с фасонными выступами и возможно- -- стью взаимодействия с клиновой парой позволяет снизить потребные усилия размыкания винтовых пар Механизма замыкания, что уменьшает энергоемкость привода, упрощает конструкцию и повышает надежность штампа,

Формула изобретения Штамп для объемной штамповки, содержащий нижнюю и верхнюю плиты с установленными в них обоймами, полуматрицами и механизмом замыкания полуматриц, состоящим из тяг с винтовыми выступами и охватывающими их направляющими втулками с винтовыми пазами, причем втулки установлены с возможностью вращения вокруг тяг, а также дополнительную плиту с закрепленным на ней пуансоном. о т ли чающийся тем, что, с целью

0

5

повышения надежности штампа и снижения энергоемкости привода вращения направляющих втулок, он снабжен механизмом силового размыкания полуматриц, содержащим клиновые пары, каждая из которых содержит один клин, смонтированный посредством оси на дополнительной плите с возможностью поворота и подпружиненный относительно нее, а второй -ус- тачовлен на верхней плите с возможностью горизонтального перемещения в плоскости, перпендикуляр ной оси поворота первого клина, при этом направляющие втулки выполнены с фасонным выступом, расположенным с возможностью взаимодействия с вторым клином, установленным на верхней плите.

Использование: обработка металлов давлением, конструкции штампов для объемной штамповки. Сущность изобретения: штамп содержит верхнюю , нижнюю и дополнительную плиты, обоймы и размещен :-. .- 2 - . . ные в них полумуфты. Пуансон закреплен на дополнительной плите. На верхней плите смонтирован механизм силового замыкания полуматриц. Механизм замыкания включает тяги с винтовыми выступами и втулки с винтовыми пазами и фасонными выступами. Дополнительно штамп снабжен механизмом силового размыкания полуматриц. Он состоит из клиновых пар, причем один клин смонтирован на дополнительной плите, а другой установлен на верхней плите с возможностью взаимодействия с фасонным выступом втулок. При этом первый клин подпружинен относительно дополнительной плиты, а второй - имеет возможность горизонтального перемещения. 5 ил. ё

Д-А &э v/-.)

fЈ

Фиг. /..

- . : ..:.«... ........ . ..... .

. . ..-..-. - ... . .- - ..:;..,-. -. . /. . -... :

- : : ::. ..-. -,- - -, -.:: .: ..-.... -... /. .. . -; . -... .: / . -... -

-;.- .-- ... .-,. -... . ...; .. .;... -..: . ;: :: . - ,; , ;,- ,. ; :,

. - ..

: . .-

ffovf.2)

-- г

9иг. 3

S-Ј

. 4