Установка для изготовления стержнейв нагреваемых многогнездных стержневыхящиках Советский патент 1976 года по МПК B22C11/04 B22C13/12 

спортное средство 7 для перемещения стерж невых яшиков 8 по позициям. Смеситель 2 для приготовления смеси включает бункер 9 для песка, бак 10 для жидкой составляюшей, бак 11 для воды, дозатор 12 для песка, дозаторы 13 и 14 для жидкой составляюшей и воды, смеситель 15, шибер 16 с приводом 17, смеситель 18с окнами 19 и приводными шиберами 2О. Механизм 3 прессования смеси включает прессовые цилиндры 21 с плунжерами 22, камеры 23 дозирования и насадки i 24 с пр водами 25. Механизм 4 разъема и выдачи готовых стержней, содержит привод 26, раму 27 с захватами 28, раму 29 с упорами 30 иповоротные приемно-выдаюшие устройства 31 с приводом 32. Транспортное средство 7 выполнено в вид карусели 33 с приводом 34. В верхних и нижних половинкахстержневого -ящика 8 вст роены нагреватели (на чертежах не показаны). На позиции прессования установлены обо греваемые заглушки 35, которые могут быть подпружинены или приводиться в дейс вие индивидуальным приводом. Дозаторами 12, 13 и 14 для песка, ЖИ кой составляющей и воды исходные компоненты подаются соответственно из бункера 9, баков Ю и 11 в первый смеситель 15 непрерывного действия. При открытом шибе ре 16 смесь непрерывно поступает в находящийся под смесителем 15 и перпендику- лярно к нему расположенный смеситель 18, при этом до уровня сливного окна смесител 15 всегда заполнен смесью. В смесителе 18 непрерывного действия смесь продолжает перемешиваться, одновременно с этим распределяясь в противоположные стороны от места поступления. При достижении смесью верхнего уровня прекращается подача исходных компонен тов в смеситель 15. При опускании смеси ниже нижнего уровня подача исходных компонентов в смеситель 15 возобновляется. Через окно 19 смесь заполняет камеры 23 дозирования, п5дъемный стол 5 поднимается в верхнее положение, принимая на себя находящийся на кронштейне 36 стержневой ящик 8. Приводы 25 перемешают насадки 24 в рабочее положение и цилиндры 21 плунжерами 22 выпрессовывают жидкопод% внжную смесь из камер 23 дозирования в стержневой яшик 8 через его выпускные отверстия. При этом плунжеры 22 перек|рывают окна 19, препятствуя попадению cMSCH из смесителя 18 в камеры дозирования. Во время прессования и последующей за ним выдержки, противоположные впускные отверстия стержневого ящика закрываются обогреваемыми заглушками 35. Это исключает необходимость вводить в стержневой яшик 8 дополнительные шибера и способствует эффективному росту корки в торцах этих отверстий. После окончания прессования, цилиндр 37 закрывает шибер стержневого яшика 8,, подъемный стол 5 onyckaeTcis, возвращая стержневой яшик 8 на lqpoнштeйн 36, приводы; 2 5Ьтв6дят.насадки 2 4 в сторону, перекрывая снизу камеры дозир ован ия 2 3, а цилиндры 21 подаимаютплунжера 22 в верхнее положение,; обеспечивая заполнение смесью камер 23 дозирования из смесителя 18 через окна 19. Далее привод 38 выводит фиксатор 39, и привод 34 поворачивает карусель 33 на 90 . Пройдя две свободные позиции, стержневой ящик 8 с отвержденными стержнями подается на позицию разъема и выдачи ; готовых стержней. Цилиндр 4О открывает щибер стержневого яшика, а подъемный : стол 6, пюднимаясь, воздействует на толкатели 41 н 42 стержневого $пиика 8. При этом одновременно поднимаются стержни ; и верхняя половина стержневого яшика. За- тем приводом 32 заводятся приемно-выдаю щие устройства, привод 26 поднимает ра- ( му 27 с захватами 28, а стол 6 опускается в нижнее положение. При движении вверх стержни натыкаются своими знаками на ЗО, закрепленные на неподвижной раме/ 27 и выталкиваются ими на приемно-выдакж щие устройства 31, которые, поворачиваясь, выводят стержни из зоны стержневого яшика. 8. После этого стержневой ящик 8 обдувается воздухом, подъемный стол 6 вновь поднимается, рама 27 с захватами 28 опускает на толкатели 43 верхнюю половину I стержневого ящика, захваты 28 в конце I ХОШ1 разводятся, подъемный стол 6 опускается в нижнее положение, осуществляя по пути сборку стержневого яг1ика8. Шкбер 16, управляемый приводом 17, служит для изоляции смесителя 18 от сме-i сителя 15 в цачале работы установки. При установившемся автоматическом режиме работы ус-сановки шибер 15 открыт. Форм а изобретения Установка для изготовления стержней : в нагреваемых многогнездных стержневых ящиках, содержащая опорную металлоконструкцию, смеситель д;ш приготовления смеси, механизм ггрессования смеси, выполненный из не менее двух с прессовыми цилиндрами камер дозирования, расположенными на одной горизонтальной оси, меха« низм разъема и выдачи готовых стержней, подъемные столы, установленные под эти- 5 ми механизмами, и транспортные средства для перемещения стержневых ящиков по .позициям, о т л 1 ч а ю ща я с я тем,

|4то, с целью повышения качества стержней, она снабжена дополнительным смесителем для приготовления смеси, установленным перпендикулярно первому смесителю и парал- лельно горизонтальной оси камер дозирования, и шиберным устройством, смонтирован-т ным «ежду смесителями для приготовления | : смеси..,