Захват Советский патент 1982 года по МПК B25J15/00 

Описание патента на изобретение SU946920A1

(54) ЗАХВАТ

Похожие патенты SU946920A1

название год авторы номер документа
Грузозахватное устройство 1991
  • Шабалин Игорь Анатольевич
  • Савченко Владимир Григорьевич
  • Осипов Лев Иванович
SU1789490A1
Схват промышленного робота 1985
  • Шеронов Юрий Александрович
  • Полномошнова Татьяна Александровна
SU1310204A1
Устройство для подачи листового материала в зону обработки 1987
  • Гедмин Леонард Федорович
  • Галкин Виктор Иванович
  • Давыдов Николай Олегович
  • Иванков Сергей Владимирович
  • Песоцкий Евгений Александрович
  • Акопян Владимир Леонович
SU1442301A1
Устройство для подачи заготовок в зону обработки 1977
  • Никитин Константин Николаевич
  • Тарнопольский Лев Вениаминович
  • Корницкий Николай Трофимович
  • Андрийченко Леонид Андреевич
SU670361A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ЗАГОТОВОК В ПРЕСС 1993
  • Жердицкий Н.Т.
  • Костенко А.В.
RU2063287C1
Захват 1977
  • Владов Игорь Львович
  • Данилевский Владимир Николаевич
SU663577A1
Станок для обработки заготовок ручек ножей 1985
  • Толпин Илья Иосифович
  • Базан Владимир Васильевич
SU1308476A1
Устройство к штампу для подачи длинномерных заготовок 1982
  • Назаренко Анатолий Николаевич
SU1080906A1
Захват промышленного робота 1985
  • Илюшин Анатолий Александрович
SU1313705A1
Машина для сварки дугой, вращающейся в магнитном поле 1988
  • Кучук-Яценко Сергей Иванович
  • Кривенко Валерий Георгиевич
  • Кузнецов Петр Васильевич
  • Богатырев Владимир Юрьевич
  • Головченко Сергей Иосипович
  • Игнатенко Вадим Юрьевич
SU1712090A1

Иллюстрации к изобретению SU 946 920 A1

Реферат патента 1982 года Захват

Формула изобретения SU 946 920 A1

1

Изобретение относится к машиностроению, в частности к конструкциям манипуляторов, и может быть использовано для автоматизации технологического оборудования термообработки.

Известен захват, содержащий корпус с зажимным рычажным механизмом и сжобу, связанную со штоками силовых цилиндров. При перемещении штоков проиоходит разведение или смыкание губокю

зажимного механизма 1.

Однако известный захват не может обеспечить одновременного надежного зажатия нескольких заготовок с различными линейными размерами.is

Цель изобретения - повышен 1е надежности работы при одновременном зажатии нескольких заготовок с различными линейными размерами.. 20

Указанная цель достигается тем, что в захвате скоба выполнена из двух шарнирно соединенных частей, на которых выполнены фигурные пазы, причем в каждом

фигурном пазу шарнирно установлены рычаги зажимного механизма.

На фиг. 1 изображен захват, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Захват содержит приводные цндцндры 1, установленные на корпусе 2, скобу 3, выполненную из двух частей, соединенных шарниром 4. Каждая часть скобы 3 закреплена шарнирно на одном из штоков 5 цилиндров 1 и может быть связана пружиной 6 с корпусом 2. На подвижной скобе 3 выполнены, например, три фигурные паза.

Зажимной рычажный механизм содернсит двуплечие рычаги 7, которые расположены парами в фигурных пазах скобы и закреплены на корпусе 2 на осях 8. Рычаги 7 могут быть выполнены регулируемыми по длине. Торец одного плеча рычага 7 выполнен со скругленной поверхностью 5, центр которой смешен относительно оси 8. На другом плече смонтированы зажимные губки 9, которые могут быть выполнены самоусгаиовливпющи- мисл н 11ош 11 тк1;и( относительно ры мщ-оп 7 пружмчами J. О. Г пссюяиие между осями симметрии днух соседних фигу|1иых пазов скобы 3 делится штоком о п отношении 3, т. е. точка приложения усилия удал&на от оси симметрии захвата в 2,5 3 раза Дальше, чем от оси симметрии крайнего эажим юго органа. Захват работает следующим образом. Штоки 5 цилиндров 1 перемешают скобу 3 п направлении рычагов 7. Пру жины 6 при этом растягиваются. Скоба леремешаясь, воздействует плоскостями В фигурных пазов на поверхности Б двуплечих рычагов 7, которые поворпчивают ся на осях 8 и сжимают зажимные губки О для полного зажатия всех заготовок. Шарнирное соединение 4 при этом перем шается вдоль оси захвата. Пружины 10 регулируют усилие и положение губок 9 при наличии на заготовках овал ностей, 1ЮПЛЫВОВ, заусенцев и т. п. В первую очередь рычаги 7 захватывают тубками 9 заготовку наибольшего диаметра. Если эта заготовка захвачена рычагами, расположенными в среднем паоу скоГ)ы 3, то крайние пары рычагов 7 продолжают сжимать губки 9, так .как под воздействием штоков 5 обе части скобы поворачиваются на шарнире 4. При этом концы скобы перемешаются в сторону ры чагог 7 до полного зажатия остальных заготовок, шарнирное соединение 4 перемеишвтсй вдбль оси захвата в сторону iiiiлиняров, а выступы среднего паза плос-костями В скользят по закругленным п вертсностям Б торцов рычагов 7, сохраняя усилие зажима. При обратном переметении штоков 5 скоба 3 воздействует выступами Г на рычаги 7, поворачивая их на оси 8. Вследствие этого рычаги 7 раздвигают губки 9 и освобождают заготовки. Предлагаемая конструкшш захвата обеспечивает надежный многопоаипионный зажим заготовок как с малым, так и с широкими полями допусков с необработанной поверхностью, таких, как литье и прокат, а также передачу их на последующую за термообработкой операцию. Формула изобретения Захват, содержащий корпус с зажимным рычажным механизмом и скобу, связанную со штоками силовых цилиндров, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы при одновременном зажатии нескольких заготовок с ра-зличиыми линейными размерами, скоба выполнена из двух шарнирно соединенных частей, на которых выполнены фигурные пазы, причем в каждом фигурном пазу шариирно установлены рычаги зажимного механизма. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР° № 623734, кл. В 25 J 15/00, 1978.

SU 946 920 A1

Авторы

Деменков Евгений Геннадьевич

Никонов Юрий Семенович

Коржов Николай Петрович

Сорокин Лев Иванович

Киричук Василий Григорьевич

Даты

1982-07-30Публикация

1980-12-15Подача