Устройство к штампу для подачи длинномерных заготовок Советский патент 1984 года по МПК B21D43/10 

Изобретение относится к механизации процессов обработки металлов давлением и может найти применение при подаче стержневых и трубчатых деталей в штампы, установленные на прессах. Известно устройство к штампу для подачи заготовок, содержащее основа ние, шарнирно закрепленные на штоке связанном через рычаг с приводом, выполненньп в виде силового цилиндр захватные губки, которые подвижно размещены в корпусе. Губки снабжены механизмом зажима, который выполнен в виде закрепленного на торце корпуса диска с коническим отверстием, взаимодействукяцим конической поверх ностью с захватными губками. Устрой ство снабжено также упорами, часть которых закреплена на основании и взаимодействует с корпусом, а часть закреплена на корпусе-и взаим действует с заготовкой 1 . Недостатком устройства является сложность его изготовления. Этот не достаток обусловлен тем, что для нормальной работы механизма зажима требуется большая точность центровки конического отверстия и захватны губок, высокое качество, точность и чистота поверхности сопрягаемых деталей. Кроме .того, сложной является система управления приводом. Известно устройство к штампу для подачи длинномерных заготовок, содер жащее основание, механизм зажима и перемещения заготовок,состоящий из двух двуплечих рЕлчагов с зажимными губками, связанных штоком с приводом 2 . Недостатком известного устройства является невысокая надежность работы ввиду сложности конструкции, чт обусловлено использованием сложной г«дро- или пневмоаппаратуры. Кроме того, в процессе эксплуатации требуется контроль за плотностью элементов системы. Причем в устройстве содержится много шарнирных соеди нений. Целью изобретения является повышение надежности работы. Указанная цель достигается тем, что устройство к штампу для подачи длинномерных заготовок, содержащее основание, механизм зажима и перемещения заготовок, состоящий из двух двуплечих рычагов с зажимными губками, связанных штоком с приводом снабжено установленной на основании с возможностью возвратно-поступатель ного перемещения вдоль направления подачи заготовок кареткой с подпружилТ неннымй планками для разжима рычаго с зажимными губками, механизм зажима и перемещения заготовок смонтирован на каретке, а его привод выполнен , в виде связанного с подвижной частью штампа толкателя с клиновыми поверхностями, установленного в каретке с возможностью взаимодействия со штоком и подпружиненными план-ками, а также связанного с кареткой узла ее возвратного перемещения. На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид в разрезе; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1. Устройство содержит основание 1, в направляющих которого установлена каретка 2. В каретке 2 на осях 3 размещена двуплечие рычаги 4. На одних концах рычагов закреплены зажимные губки 5, а другие концы связаны между собой пружиной б.В нижней части каретки 2 шарнирно закреплены пЛанки 7, прижимаемые к.каретке пружинами 8, установленными на стержнях 9. С кареткой 2 жестко связаны .регулировочные -винты 10 с контргайками 11. Механизм зажима и перемещения заготовок выполнен в виде закрепленного на верхней плите 12 штампа толкателя 13 с клиновыми поверхностями, взаимодействующего с другими частями устройства. В центральной части толкателя выполнен сквозной паз для прохода заготовок, а по краям расположены впадины со скосами 14, взаимодействующие с подпружиненными планками 7. В нижней части клинового толкатеття, прилегающей к пазу, выполнены скосы 15, взаимодействующие со штоком 16. Шток 16 установлен в каретке 2.с возможностью взаимодействия своей конической частью с двуплечими рычагами 4. Каретка 2 и шток 16 соединены с постоянно действующими сило-, выми устройствами (не показаны) соответственно тягами 17 и 18. Устройство работает следукидим образом. При ходе верхней плиты 12 штампа вниз толкатель 13 своими скосами 15 воздействует на шток 16, перемещая его влево. При этом толкатель своей конической частью воздействует на рычаги 4, которые, поворачиваясь на осях 3, сближают зажимные губки 5. Происходит зажим заготовки, а затем перемещение ее в направлении подачи. При дальнейшем Движении толкателя 13 вниз он встречае ся с планками 7, при этом планки отходят от каретки 2. Пройдя скосы 14, планки под действием пружин 8, установленных на стержнях 9, возвращаются в исходное положение благодаря пазс1м в толкателе 13. Процесс резки заготовки происходит при движении плиты 12 вниз, при этом заготовка находится в зажатом состоянии,. При движении толкателя 13 вверх, его скосы 14 встречаются планками 7. При этом каретка 2 смещается плево, и происходит разжим подаваемой заготовки.

При отходе каретки 2 влево шток 16 остается wa месте, а концы рычагов 4 под действием пружины 6 сходятся.При этом зажимные губки 5 расходятся, происходит разжатие заготовки. При дальнейшем ходе толкателя 13 вверх, его скосы 15 выходят из контакта со штоком 16, и шток под воздействием узла возвратного перемещения смещается вправо, занимая исходное положе-. ние.

Узел возвратного перемещения может быть выполнен в виде пневмоцилиндров с постоянным давлением воздуха или в виде пружины.

Величину усилия зажима заготовки можно регулировать углом конической части штока, соотношением плеч двуплечих рычагов, а также величиной усилия узла возвратного перемещения. Регулировка хода подачи осуществляется регулировочными винтами 10. При смещении с их помощью корпуса относительно основания величина хода подачи изменяется.

Использование изобретения в сравнении с известным устройством обеспечивает .повышение надежности работы

УСТРОЙСТВО К ШТАМПУ ДЛЯ ПОДАЧИ ДЛИННОМЕРНЫХ ЗАГОТОВОК, содержсццее основание, ме.ханизм зажима и перемещения заготовок, состоящий из двух двуплечих рьочагов с зажимными губками, связанных штоком с приводом, отличающееся тем, что. с целью повышения надежности работы, оно снабжено установленной на основании с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль направления подачи заготовок кареткой с подпружиненными планками для разжима рычагов с зажимными губками, механизм зажима и перемещения заготовок смонтирован на каретке, а его привод выполнен в виде связанного с подвижной частью штампа толкателя с клиновыми поверхностями, установленного в каретке с возможностью вза- имодействия со штоком и подпружиненными планками, а также связанного с кареткой узла ее возвратного перемещения. (Л о 90 О. О Фиг.1 6

5-5