Термический пресс Советский патент 1982 года по МПК B30B13/00 B30B15/34 

(S) ТЕРМИЧЕСКИЙ ПРЕСС

Изобретение относится к кузнечнопрессовому машиностроению, а именно к прессам, предназначенным для штамповки деталей за счет расширения нагреваемого металлического инструмента.. Известен термичес.кий пресс, содер жащий контейнер с внутренней конусной поверхностью, взаимодействующей с заготовокой, и размещенный в контейнере конусный стержень с каналами под хладагент СП. Недостатком известного термического пресса является недостаточная номенклатура деталей, которые могут быть изготовлены на этом прессе, к ним относятся конусные обечайки с ребрами по образующей. Обечайку с вафельной внутренней поверхностью на нем получить не возможно. Кроме того, известный пресс не имеет фиксатора-ограничителя для перемещающегося конусного стержня. ЧТО предопределяет возможность разрушения пресса. Цель изобретения - обеспечение возможности штамповки обечаек с внутренней вафельной поверхностью и повышение надежности пресса в эксплуатации. Указанная цель достигается тем, что термический пресс, содержащий служащий для размещения заготовки контейнер с внутренней конусной поверхностью и размещенный в контейнере конусный стержень с каналами под хладагент, снабжен установленной между контейнером и конусным стержнем оправкой со сквозными отверстиями на ее боковой поверхности, а также размещенными в отверстиях оправки деформирующими элементами, одной поверхностью взаимодействующими с заготовкой, другой с поверхностью конусного стержня. Оправка снабжена установленным со стороны вершины конуса упором.

взаимодействующим с конусным стержнем.

На чертеже изображён термический пресс, разрез.

Термопресс состоит из контейнера t с уложенной заготовкой 2, с которой взаимодействуют деформирующие элементы 3, вставленные в отверстиягнезда оправки .

При этом поверхность, противоположная рабочей поверхности деформирующих элементов 3 эквидистантна внутренней поверхности оправки k и стержню 5, взаимодействующему с деформирующим элементом 3. В стержне 5 имеются каналы под хладагент.

Термопресс работает следующим образом. В контейнер 1 укладывают заготовку 2, затем устанавливают оправку , в гнездах которой предварительно устанавливают деформирующие элементы 3. Внутрь оправки 4 устанавливают стержень 5, имеющий каналы под хладагент. Собранную таким образом установку помещают в печь или нагревают другим способом.

Расширяясь, стержень 5 воздействует на деформирующие элементы 3, которые в свою очередь деформируют заготовку 2. После достижения температуры, при которой материал заготовки 2 находится в состоянии сверхпластичности, стержень 5 охлаждают на 150 + , прокачивая по его каналам хладагент, например воздух, после чего стержень 5 перемещают чем-либо до взаимодействия с деформирующими элементами 3, затем прекращают подачу хладагента и вновь выравнивают температуру стержня 5 и других элементов сборки,

Процесс повторяют до достижения стержнем упора 6 оправки , после

чего 5 вынимают, извлекают из гнезд оправки k деформирующие элементы 3 и извлекают из контейнера J оправку и заготовку 2. Далее повторяют процесс сборки установки.

Предлагаемый пресс позволяет получать поковки с ребрами любой высоты и конфигурации.

формула изобретения

с внутренней конусной поверхностью и размещенный в контейнере конусный стержень с каналами под хладагент, отличающийся тем,

что, с целью повышения надежности и расширения технологических возможностей пресса путем обеспечения возможности штамповки обечаек с внутренней вафельной поверхностью, он

снабжен установленной между контейнером и конусным стержнем оправкой со сквозными отверстиями на ее боковой поверхности, а также размещенными в отверстиях оправки деформирующими

элементами, одной поверхностью взаимодействующими с заготовкой, а другой с поверхностью конусного стержня.

2,Пресс по п.1, отличающий с я тем, что оправка снабжена установленным со стороны вершины конуса упором, взаимодействующим с конусным стержнем.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 7003i6, кл. В 30 В 13/00, 02.01.78 (прототип).