Установка для выделения абсолютных масел из экстрактов Советский патент 1982 года по МПК C11B9/02 

Описание патента на изобретение SU947184A1

Изобретение относится к. эфиромас личному производству, в частности к установкам для выделения абсолютных масел и экстрактов и может применяться например, для контроля производства и научно-исследовательских работ по выделению абсолютных масел из экстрактов эфиромасличного сырья. Известна установка для выделения абсолютных масел из экстрактов, содержащая емкостьдля растворения экстракта в спирте, емкость для вы мораживания раствора, вакуум-фильтр мисцеллосборник и холодильный агрегат 1. Эта установка предназначена для выделения абсолютных масел из экстр тов в производственных условиях и работает следующим образом. Экстракт загружают в емкость для растворения, в рубашку подают горячую воду и при нагревании до 5°С и перемешивании в течение 10-12 ч экстракт растворяют. Затем спиртовый раствор экстракта охлаждают до 20°С и перегружают в емкость для вымораживания, где при перемешивании охлаждают до путем подачи в рубашку рассола из холодильного агрегата; время вымораживания 12-15 ч. Выпавшие в осадок воска отфильтровывают на вакуум-фильтре в течение 9 ч. также при охлаждении до путем подачи рассола в рубашку фильтра. Отфильтрованная мисцелла упаривается для получения абсолютного масла в выпарном аппарате. При выделении абсолю, в особенности, в лабораторных условиях из малой навески экстракта, происходят значительные потери экстракта на стадии перегрузки его из емкости для растворения в емкость для вы- . мораживаниЯо Существенные потери экстракта имеют место при перенесе3 gi НИИ вымороженного экстракта из емкости для вымораживания в вакуумфильтр. При этом влага из воздуха попадает в экстракт, мто влияет также на точность анализа на содержание абсолю в экстракте и приводит к дополнительным потерям экстракта. Кроме того, при перенесении экстракта из емкости для вымораживания в ва куум-фильтр экстракт нагревается, температурный режим нарушается, что приводит также к дополнительным его потерям и расходу энергии на охлаждение. Охлаждение экстракта при помощи втори.чного холодоносителя рассола увеличивает таюке время технологического процесса извлечения аб солютных масел из экстрактов и ухудшает экономические показатели установки, так как при этом происходят значительные холодопотери, связанные с охлаждением вторичного холодоносителя и потерям в окружающий воздух. Цель изобретения - предотвращение потерь абсолютного масла в процессе выделения. Для достижения этой цели в устано ке, содержащей емкость для растворения экстракта в спирте, емкость для вымораживания раствора, вакуум-фильт мисцелосторонник и холодильный ai- регат, емкость для растворения экстракта в спирте представляет собой ст кан, размещенный в емкости для .вымораживания, а вакуум-фильтр выполнен в виде полого поршня t отводящей трубкой, фильтрующим элементом служи торцовая поверхность поршня, при это поршень установлен над емкостью для вымораживания с возможностью вхождения в стакан и имеет форму и размер, обеспечивающие прилегание его стенки к стенке стакана. На фиг. 1 изображена установка, о щий вид-, на фиг. 2 - емкости для вым раживания; на фиг. 3 - стакан и вакуум-фильтр. Установка состоит из каркаса 1, в котором размещен холодильный агрегат 2 и 3 и емкость 4 для вымораживания , которых может быть одна или несколько (на фиг. 1 изображен вариант с че тырьмя емкостями). Емкостями для вымораживания может служить непосредственно испаритель холодильного агрегата 3, в который вмонтирован электроконтактный термометр 5 для регулирования температурного режима. Емкостью ДЛЯ) растворения экстракта слу жит металлический стакан 6. Установка содержит также вакуум-фильтр, выполненный в виде полого поршня 7, установленного над емкостью 4 для вымораживания, и выпарной аппарат (не показан). Торцовая часть 8 вакуум-фильтра перфорирована и служит фильтрующим элементом, он соединен со с15орником 9 мисцеллы и через улавливао1иую камеру 10 с вакуум-насосом 11. Управление работой установки осуществляется электрическим пультом 12. Установка работает следуощим образом. В стакан 6 помещают навеску экстракта, заливают ее спиртом, нагревают на водяной бане и растворяют при перемешивании. Затем -.охлаждают и стакан 6 помещают в емкость 4, в двойные стенки которой поступает хладагент (например, фреон). Происходит вымораживание восков из спиртового раствора экстракта при температуре до минус 20-25 0. После этого в емкость со стаканом вставляют вакуум-фильтр 7, перфорированная торцовая часть 8 которого покрыта фильтрующим материалом. Перед поршнем создается разрежение и поршень движется вперед под действием атмосферного давления за поршнем и под действием собственного веса. Под действием разрежения перед поршнем и под даЕшением поршня на раствор, последний выдавливается через фильтрующий элемент внутрь поршня и далее отводится в сборную емкость. Это ocoCieHHo важно для фильтрации густых мазеобразных масс, которыми являются вымороженные растворы экстрактов, например, розы. 1ерепад давления достигается за счет того, что поршень плотно входит в стакан, а уплотнение достигается за счет выступающих краев фильтрую1цего материала. В связи с тем, что перед фильтрацией необходимо раствор довести в емксюти до -20 С (т.е. выморозить) с предварительным точным взвешиванием, предлагаемое устройство вакуум-фильтра позволяет произвести фильтрацию вымороженного раствора без дополнительного перемещения раствора EI другую емкость (по существующей те:хнологии извлечения абсолю из Экстрактов) . Установка может быть с успехом использована в эфирномасличном производстве для контроля производство и научно-исследовательских работ с обеспечением, повышения точности анализа определения содержания абсо лю в малых навесках экстракта. Ориентировочная потребность производства в установках для выделения абсолютных масел составляет 100 штук. Формула изобретения Установка для ваделения абсолютных масея из экстрактов, содержащая емкость для растворения экстракта в спирте, емкость для вымораживания раствора, вакуум-фильтр, мисцеллосборник и холодильный агрегат, о т лимающаяся тем, что, с целью предотвращения потерь абсолют 6 ного масла в процессе выделения, емкость для растворения экстракта в спирте представляет соббй стакан, размещаемый в емкости для вымораживания, а вакуум-фильтр выполнен в виде полного поршня с отводящей трубкой, фильтрующим элементом служИт торцовая поверхность поршня, при этом поршень установлен над емкостью Для вымораживания с возможностью вхождения в стакан и имеет форму и раз|мер, обеспечивающие прилегание его боковой стенки к стенке стакана. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Технология переработки эфиромасличных культур. Сборник научных трудов. Симферополь, с. 29-31.

Похожие патенты SU947184A1

название год авторы номер документа
Способ получения абсолютного эфирного масла 1983
  • Шляпников Владимир Александрович
  • Кочетков Евгений Сергеевич
  • Федорович Анна Николаевна
  • Кочубей Юрий Васильевич
SU1112050A1
Способ выделения абсолютных эфирныхМАСЕл иХ эКСТРАКТОВ 1979
  • Шляпников Владимир Александрович
  • Кочетков Евгений Сергеевич
SU810793A1
Способ выделения абсолютных эфирных масел из экстракта 1986
  • Кочетков Евгений Сергеевич
  • Шляпников Владимир Александрович
  • Дегерменжиева Тамара Ивановна
  • Сальникова Татьяна Сергеевна
SU1341185A1
Способ выделения абсолютных эфирных масел 1988
  • Дегерменжиева Тамара Ивановна
  • Кочетков Евгений Сергеевич
SU1513023A1
Способ обезникотинивания абсолю табака 1981
  • Старобинец Григорий Лазаревич
  • Шляпников Владимир Александрович
  • Егоров Владимир Владимирович
  • Кочетков Евгений Сергеевич
  • Рахманько Евгений Михайлович
  • Лещев Сергей Михайлович
SU973603A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА РАСТИТЕЛЬНОГО МАСЛА ИЗ МАСЛОСОДЕРЖАЩИХ СЕМЯН 2014
  • Дунаев Виктор Геннадьевич
RU2568999C1
СПОСОБ ВЫМОРАЖИВАНИЯ ВОСКОВЫХ ВЕЩЕСТВ ИЗ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЕЛ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2001
  • Антипов С.Т.
  • Ященко С.М.
  • Овсянников В.Ю.
RU2190010C1
Устройство для разделения эфирно-масличных дистиллятов 2023
  • Нугманов Альберт Хамед-Харисович
  • Бакин Игорь Алексеевич
  • Маланкина Елена Львовна
  • Журавлев Алексей Владимирович
  • Жевнеров Алексей Валерьевич
RU2816844C1
Способ получения абсолютного эфирного масла 1989
  • Загута Николай Федорович
  • Кочетков Евгений Сергеевич
  • Бойцов Евгений Николаевич
SU1707056A1
СПОСОБ КРИОГЕННОЙ ВИНТЕРИЗАЦИИ МАСЕЛ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) 2003
  • Антипов Сергей Тихонович
  • Шахов Сергей Васильевич
  • Моисеева Ирина Станиславовна
  • Лопачев Виктор Михайлович
  • Волков Михаил Алексеевич
RU2278895C2

Иллюстрации к изобретению SU 947 184 A1

Реферат патента 1982 года Установка для выделения абсолютных масел из экстрактов

Формула изобретения SU 947 184 A1

А бьшор/ йму

Чн агггтера у f

Фffг.f

SU 947 184 A1

Авторы

Загута Николай Федорович

Шляпников Владимир Александрович

Даты

1982-07-30Публикация

1980-04-03Подача