Способ получения абсолютного эфирного масла Советский патент 1984 года по МПК C11B9/02 

1

Изобретение относится к технологии эфиромасличного производства и может быть использовано при получении абсолютных эфирных масел из эфирмислнчных экстрактов.

В современном производстве эфирных масел способом экстракции стадия получения абсолютных э.фирных масел является наиболее существенной, так как именно от этой стадии зависит качество и выход конечного продукта

Известен способ получения абсолютного эфирного масла путем обработки концентрированной,углеводородной мисцеллы спиртом ПИОднако этот способ не позволяет получать продукцию с максимально возможным выходом.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ получения абсолютного эфирного масла из эфиромасличного экстракта путем растворения его в этаноле с последующим охлаждением раствора, фильтрации его и вакуум-отгонки этанола 2

Однако известный способ не позволяет полностью извлекать абсолют(Ное масло и в особенности его наиболее ценную летучую с водяным паром часть - эфирное масло - за счет сорбции компонентов масла носками.

Кроме того, недостатком этого способа являются значительные потери (16-38%) легколетучей части абсолютного масла при вакуум-отгонке этилового спирта из этанольной мисцеллы. Даже тщательная герметизация оборудования не исключает потерь эфирного масла ввиду образования азеотропных смесей компонентами масел с этиловым спиртом.

Длительное термическое воздействие на компоненты эфирного масла при вакуум-обработке приводит к их видоизменению и ухудшению в целом парфюмерного качества конечного продукта абсолютного масла.

Цель изобретения - увеличение выхода, улучшение качества продукта и ускорение технологического процесса

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения абсолютного эфирного масла из эфиромасличного экстракта путем растворения его в этаноле, охлаждения раствора, фильтрации и отгонки этанола из экстракта перед растворением егов этаноле водяным паром отгоняют

120502

летучее эфирное масло, а для получения абсолютного масла летучее эфирное масло объединяют с этанолрастворимыми веществами, получеиньми после отгонки этанола.

В результате этого возможно значительно (на 6-10%) повысить выход абсолютного масла за счет более полного извлечения эфирного масла из

экстракта воднопаровой дистилляцией и более полным извлечением этанолрастворимых веществ из их смеси с воском, при этом расход этилового спирта сокращается на 30-40%, пос- ,

кольку обработке подвергают меньшее количество экстракта.

Способ осуществляют следующим образом.

Эфиромасличный экстракт, содержащий абсолютное эфирное масло, обрабатывают острым перегретым водяным паром с температурой 100-115 0, отгоняя эфирное масло. Обезэфиренный экстракт растворяют в этаноле. Этанольный раствор экстракта охлаждают до -15-18°С, при этом воска выпадают в осадок. Воска отфильтровывают, а раствор подвергают вакуум-обработке, отгоняя этанол и получая этанолрастворимые вещества.

Полученное эфирное масло и этанолрастворимые вещества объединяют и получают абсолютное эфирное масло. Пример 1. 5кг экстракта

шалфея абсолютного масла 87% и эфирного масла в нем 11,4% обрабатывают водяным паром при и получают 0,55 кг эфирного масла. Обезэфиренный экстракт шалфея растворяют в этаноле при соотношении 1:5 (экстракта к этанолу), oxлaж дaют до -17°С и отфильтровывают выпавшие в осадок воска. Этанольную мисцеллу упаривают при атмосферном

давлении при 78,3°0 в начале отгонки и 81°С в конце отгонки до остаточного содержания этанола в продукте 2,1% и получают этанолрастворимые вещества в количестве 3,8 кг.

Полученное эфирное масло и этанолрастворимые вещества купажируют при 75°С при перемешивании и получают 4,35 кг абсолютного эфирного масла шалфея.

Пример2.5кг экстракта лаванды с содержанием абсолютного масла 69% и эфирного масла в нем 53% подвергают водно-паровой дистилляции Иполучают 2,5 кг эфирного

3

масла. Обезэфиренный экстракт растворяют в этаноле и охлаждают до . Выпавшие в осадок воска отфильтровывают, а из этанольной мнецеллы под вакузмом отгоняют этанол и получают этанолраствор1шые вещества в количестве 0,9 кг. Полученное эфирное масло и этанолрастворимые вещества купажируют и получают 3,4 кг абсолютного эфирного масла лаванды,

ПримерЗ.Зкг экстракта мяты с одержанием-абсолютного масла 70% и эфирного масла в нем 50% об504

рабатывают водяным паром и отгоняют эфирное масло в количестве 2,47 кг. Из обезэфиренного экстракта известным способоь вьщеляют этанолрастворимые. BentecTBa (ЭРВ) в количестве кг. Эфирное масло и ЭРВ купажир тот и получают 3,47 кг абсолютного эфирного масла мяты.

В табл. 1 приведены результаты сравнения известного (I) и предлагаемого (II) способов получения абсолютных эфирных масел из экстрактов .

Таблица

СПОСОБ АБСОЛЬТГНОГО ЭФИРНОГО 1-1АСЛА из эфиромасличного экстракта путем растворения его в этаноле, охлалздения раствора, фильтрации и отгонки этанола, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью увеличения выхода, улучшения качества продукта и ускорения технологического процесса, из экстракта перед растворением его в этаноле водяным паром отгоняют летучее эфирное маслоJ а для гголучения абсо.шотного масла летучее эфирное масло объединяют с этанолрастворимъми веществами, полученными после отгонки этанола. и

Шалфей 76,8 86,4 88,3 99,3 В табл. 2 даны качественные пока

Содержание летучей

части, %

Показатель преломления Парфюмерная оденка, балл

,7-2,5

0,69

11,7

/,-5

54,5 73,5 56,7 71,2 i,485 1,480 0,933 0,927

4,8 4,8 4,3

4,6 аатели абсолютных эфирных масел. Т а б л и ц а 2 Абсолютное масло 511120 Предлагаемьш способ получения абсолютных эфирных масел из экстрактов по сравнению с известным позволяет увеличить выход на 6-10% и улучшить качество масла с одновреманным снижением расхода этилового спирта на 30-40%-. Существенным для описанного способа является то, что спирторастворимые вещества вьщеляют из экстракта, не содержащего эфирного масла, следовательно, процессы дистилляции этаиольной мисцеллы и фильтрации значительно интенсифици;руются (см. табл. 3). Отсутствие в экстракте эфирного масла позволяет сократить число промывок восков до двух, вместо пяти-шести. В табл. 3 даны затраты времени на основные операции вьщеления абсол отных эфирных масел по известному (I) и предлагаемому (II) способам lia 100 кг экстракта. 5 20 0 Дистилляция мисцеллы При этом возможно использовать более высокие температуры отгонки этанола, не применяя вакуума, что позволяет сократить потери этанола и гменьшить количество необходимого оборудования.