Способ выделения абсолютных эфирных масел из экстракта Советский патент 1987 года по МПК C11B9/02 

Описание патента на изобретение SU1341185A1

1

Изобретение относится к эфиромас- личному производству.

Цель изобретения - повышение выхода и улучшение его качества.

Предлаг.1емый способ осуществляется следующим образом.

Экстракт, полученный в результате экстракции эфиромасличного сырья углеводородным растворителем, сливают из аппаратов при 50-80°С и растворяют в этаноле при перемешивании в соотношении экстракта к этанолу 1:3 - 1:5. Полученный раствор выдерживают в течение 20-40 сут до завершения вы падения осадка взвешенных частиц. Отстоявшийся раствор сливают, подвергая .фильтрации при 25-30 С, в фильтрат добавляют этиловый спирт до соотношения 1:6, и вымораживают при тем- пературе (-15) - (-17) с. Воска от- :Деляют фильтрацией, фильтрат упари- ;вают, получая абсолютное масло.

Увеличение выхода абсолютного масла из экстракта достигается за счет более полного извлечения целевых компонентов.

Качество масла повышается за счет понижения кислотного числа, повьшаю- щегося в процессе хранения, а также за счет более полного извлечения ценных компонентов и устранения нерастворимого в этаноле осадка.

Интенсификация процесса достигается за счет ускорения стадии растворения экстракта в этаноле, так как в предлагаемом способе растворяется жидкий (расплавленный) экстракт при ЗО-ЗО С, а также за счет частичного исключения из раствора восковой част перед вымораживанием путем ее удаления предварительной фильтрацией при обычной температуре.

Данные, подтверждающие увеличение выхода масел, приведены в табл. 1.

Сроки вьщержки раствора и их влияние на качество масла приведены в табл. 2.

Интенсификация процесса растворения экстракта в этаноле подтверждает

ся данными, приведенными в табл. 3.

Пример 1. Экстракт в количестве 5 кг с температурой 80° С растворяют в этаноле при соотношении экстракта к этанолу 1:4. Полученный раствор ставят на хранение на 30 сут.

Сравнение предлагаемого, способа получения абсолютных эфирных асел с известным приведено в табл. 4.

5 о

5

0

5

0

5

0

5

852

Пример2. По истечении 30 сут, необходимых для выпадения осадка, раствор отфильтровывают при температуре окружающего воздуха, добавляют в фильтрат этанол до соотношения 1:6, абсолютное масло вьщеляют по известной схеме. Получено абсолютного масла 3,4 кг, восков 1,1 кг, выпавшего при созревании осадка 500 г.

Влияние соотношения фаз на выход и качество абсолютных масел представлены в табл. 5.

Способ позволяет при понижении температуры избежать гелеобразова- ние в обрабатьшаемой системе, что в дальнейшем интенсифицирует процесс вымораживания восков и их отделение от спиртовой мицеллы. При меньшем соотношении этанола образуется гель, который трудно поддается фракционированию. При более высоком соотношении воск, находящийся в растворе, кристаллизируется не полностью, что приводит к его попаданию в конечный продукт и ухудшению качества абсолютного масла.

Указанные параметрические признаки являются концентрационными показателями данной системы и определяют в целом технологическую сущность процесса,, которьш при изменении указанных в заявке пределов не осуществим. Из приведенных в табл. 1 - 5 данных следует, что предлагаемый способ выделения эфирных масел из экстрактов по сравнению с известным позволяет увеличить выход масел из экстрактов . на 7-9%, пдвышается качество масла и более чем в 10 раз сокращается время растворения экстракта в этаноле.

Формула изобретения

Способ выделения абсолютных эфирных масел из экстракта, включающий растворение экстракта в этаноле, вымораживание, фильтрацию и упаривание этанола, отличающийс я тем, что, с цепью увеличения выхода масла и улучшения его качества, растворение экcтpa :тa в этаноле ведут при температуре 50-80 0 и соотношении фаз 1:3- 1:5, а перед вымораживанием полученный раствор выдерживают 20-40 сут, фильтруют при 20-25 С и добавляют в фильтрат этанол до достижения соотношения 1:6.

Кислотное

число, мг-КОН 15,0 11,08,28,0 14,0 10,0 6,3 6,5 1,12 7,0

Таблица 2

5,8 5,

13 10

16

10 8

15

6

7

13

.Таблица 4 Показатели абсолютных эфирных масел, выделенных различными способами.

Выход масла, % к исходному соединению 89,5

98,3 91,0 98,8 87,0 98,7

Растворимость Ограни- Полная Ограни- Полная в Огра- Полная в этаноле ченная в любых ченная любых со- ни- в люсоотно- отношени- чей- бых сошениях

15

13

8,2 14,0

10

Таблица 3

1 3 5

3,5 2

ях

-ная отношениях

6,3

11,2 5,1

16

Редактор Н. Киштулинец

4400/30

Тираж 379 ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Таблица 5

Составитель Е. Буданцева

Техред Л.Сердюкова Корректор С. Шекмар

Подписное

Похожие патенты SU1341185A1

название год авторы номер документа
Способ получения абсолютного эфирного масла 1983
  • Шляпников Владимир Александрович
  • Кочетков Евгений Сергеевич
  • Федорович Анна Николаевна
  • Кочубей Юрий Васильевич
SU1112050A1
Способ выделения абсолютных эфирных масел 1988
  • Дегерменжиева Тамара Ивановна
  • Кочетков Евгений Сергеевич
SU1513023A1
Способ выделения абсолютных эфирныхМАСЕл иХ эКСТРАКТОВ 1979
  • Шляпников Владимир Александрович
  • Кочетков Евгений Сергеевич
SU810793A1
Установка для выделения абсолютных масел из экстрактов 1980
  • Загута Николай Федорович
  • Шляпников Владимир Александрович
SU947184A1
Способ получения абсолютного эфирного масла 1989
  • Загута Николай Федорович
  • Кочетков Евгений Сергеевич
  • Бойцов Евгений Николаевич
SU1707056A1
Способ получения лецитина 1990
  • Школа Олег Иванович
  • Анисимов Анатолий Петрович
  • Клочкова Вера Евгеньевна
  • Полушкина Людмила Аркадьевна
  • Кармазина Тамара Павловна
  • Рышка Флориан
  • Дуткевич Збигнев
  • Сосада Марьян
SU1813448A1
Способ получения дигидрокверцетина, арабиногалактана, лиственничной смолы и эфирного масла из древесины лиственницы 2023
  • Сафин Рушан Гареевич
  • Валеев Кирилл Валерьевич
  • Сафина Альбина Валерьевна
  • Зиатдинова Диляра Фариловна
  • Ахметханова Елена Ниязовна
  • Назипова Лейсан Рамильевна
RU2808633C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ДРЕВЕСНОЙ ЗЕЛЕНИ ХВОЙНЫХ ПОРОД 1991
  • Рощин В.И.
  • Васильев С.Н.
  • Павлуцкая И.С.
  • Колодынская Л.А.
RU2017782C1
СПОСОБ ЭКСТРАКЦИИ ЭФИРНЫХ МАСЕЛ ИЗ РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ 2020
  • Ковешников Павел Владимирович
  • Козловский Константин Львович
RU2739603C1
Способ выделения эфирного масла из плодов аниса обыкновенного 2018
  • Бойко Николай Николаевич
  • Жилякова Елена Теодоровна
  • Писарев Дмитрий Иванович
  • Новиков Олег Олегович
  • Нефедова Лилия Владимировна
RU2707914C1

Реферат патента 1987 года Способ выделения абсолютных эфирных масел из экстракта

Изобретение относится к эфиро- масличной промышленности. Целью изобретения является повышение выхода и улучшение его качества. Это достигается тем, что экстракт, полученный в результате экстракции эфиромаслично- го сырья углеводородным растворителем при 50-80°С, растворяют в этаноле при перемешивании в соотношении экстракта к этанолу 1:3-1:5. Полученный раствор выдерживают 20-40 сут до завершения выпадения осадка взвешенных частиц. Раствор фильтруют при 25-30°С, в фильтрат добавляют этиловый спирт до соотношения 1:6, вымораживают при температуре . (15) - (-17)°С. Воска отделяют фильтрацией, фильтрат упаривают. 5 табл. с В СА:) N 00 сл

Формула изобретения SU 1 341 185 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1341185A1

Способ выделения абсолютных эфирныхМАСЕл иХ эКСТРАКТОВ 1979
  • Шляпников Владимир Александрович
  • Кочетков Евгений Сергеевич
SU810793A1
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба 1920
  • Богач Б.И.
SU11A1
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба 1919
  • Кауфман А.К.
SU54A1

SU 1 341 185 A1

Авторы

Кочетков Евгений Сергеевич

Шляпников Владимир Александрович

Дегерменжиева Тамара Ивановна

Сальникова Татьяна Сергеевна

Даты

1987-09-30Публикация

1986-04-24Подача