(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОГО НАГРЕВА КРОМОК ПЛОСКИХ ИЗДЕЛИЙ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для нагрева кромок листовых металлических изделий | 1981 |
|
SU996469A1 |
Устройство для электроконтактного нагрева изделий | 1977 |
|
SU707979A1 |
Способ электроконтактно-индукционного нагрева кромок электропроводного листа | 1983 |
|
SU1173564A1 |
ИНДУКТОР ДЛЯ МАГНИТНО-ИМПУЛЬСНОЙ ОБРАБОТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК | 2021 |
|
RU2790582C1 |
ТРАНСФОРМАТОР ДЛЯ ИНДУКЦИОННЫХ ЭЛЕКТРОТЕРМИЧЕСКИХ УСТАНОВОК | 2010 |
|
RU2433495C1 |
Установка для высокочастотного нагрева деталей | 1983 |
|
SU1119192A1 |
Станок для соединения витков плоской спирали скобами | 1985 |
|
SU1378987A1 |
Устройство для контактной роликовой сварки | 1977 |
|
SU677848A1 |
Установка для стыковой индукционной сварки трубчатых изделий | 1989 |
|
SU1673346A1 |
Высоковольтный вакуумный выключатель | 1982 |
|
SU1072130A1 |
I
Изобретение относится к термической обработке металлов и предназначается преимущественно для отпуска огнерезных кромок деталей из высоколегированной толстолистовой стали.
Известно устройство цля электроконтактного нагрева, содержащее трансформатор, токоподводы электродержатели, закрепленные в верхней и нижней консолях, причем нижняя консоль выполнена неподвижной,, а верхняя закреплена с возможностью возвратно-поступательного движения 1.
Недостатком данного устройства является неравномерность нагрева сечения кромки по длине из-за концентрации тепловой энергии в подэлектродной зоне, особенно при использовании высокочастотной энергии.
Известно устройство для электроконтактного нагрева кромок плоских изделий, содержащее высокочастотный трансформатор, токоподводы, контактные прижимы с механизмом зажима 2.
Недостатком известного устройства являются потери элсктроэпоргнн в переходных сопротивлениях контактных прижимов по линиям разъема и невозможность из-за конструктивных трудностей расположить контакты сколь угодно близко друг к друту. Кроме того, изготовление контактов со сферическими поверхностями усложняет конструкцию устройства.
Цель изобретения - повышение КПД и упрощение конструкции устройства.
Поставленная цель достигается благодаря тому, что в устройстве для злектроконтакшого нагрева кромок плоских изделий, содержащем
10 высокочастотный трансформатор, токоподводы, контактные прижимы с механизмом зажима, каждый контактный прижим выполнен в виде скрепленной продольными -планками цилиндрической спирали с щинами для каждого
15 витка, при этом одна из планок соединена с механизмом зажима,а шины - с токоподводом.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сверху; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.
2Л
Устройство состоит из высокочастотного трансформатора 1, токоподводов 2, контактных прижимов, каждый из которых выполнен в ви394
де ск{ е11ленных пр зпольных планок 3, цилиндрической спирали 4 с тинами 5 для каждого витка, при этом сана из планок 3 соединена с MexaitH3MOM 6 зажима, а шины 5 -- с токеподводом 2. Цилиндрическая спираль 4 выпох нсиа КЗ водоохлажиаемых трубок, а планки 3 скреплены иосредсгвом болтового соединения 7
Ус1ройство работает следующим образом,
В исходном положении спирали 4 находятся в кратем заднем положении.
В зону между спир;и1ями 4 подводится огне резная кромка изделия 8. Включается механизм 6 зажима и спирали 4 перемеи1аются в крайнее переднее положение до контакта с нагреваемой поверхностью, при зтом за счет деформадии каждого витка спиралей 4, контактное сжатие равномерно распределяется между контактирующими частями спиралей. Затем на спирали 4 подается высокочастотное напряжение от трансформатора 1 и происходит нагрев кромки изделия 8. По окончании нагрева снимается высокочастотное напряжение со спиралей 4 и посредством механизма зажима сггирали 4 разводятся в крайнее заднее положение. Цикл повторяется.
Использование предлагаемого устройства позволяет повысить КПД устройства, т. е. уменьшить расход электроэнергии приблизительно на 5%, что особенно важно при экс плуатащш его для отпуска огнерезных кромок толстолистовых крупногабаритных деталей, тр/бующих значительного расхода знергии.
Кроме того, предлагаемое устройство позволяет упростить технологию его изготовления, что значительно снижает его себестоимость.
Формула изобретения
Устройство для элекгроконтактного нагрева кромок плоских изделий, содержащее высокочастотный трансформатор, токоподводы, контакные прижимы с механизмом зажима, отличающееся тем, что, с делью повышения КПД и упрощения конструкции устройства, каждый контактный прижим выполнен в виде скрепленной продольными планками цилиндрической спирали с шинами для каждого витка, при этом одна из планок соединена с механизмом зажима, а ашны - с токоподводом
Источники информации .принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1982-07-30—Публикация
1980-07-21—Подача