Способ переработки цинксодержащих шлаков Советский патент 1982 года по МПК C22B7/04 

(54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЦИНКСОДЕРЖАЩИХ ШЛАКОВ

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано для обезмежи вания шлаков свинцовой шахтной плавки перед их фьюминговаЯием. Известен способ переработки цинксодержащих шлаков, включающий обработку расплава шлака материалом, содержащим соединения натрия, железа, и серы 1. Недостаток известного способа заключается в низком извлечении меди из шлака. Цель изобретения - повышение степени извлечения меди из шлака. Поставленная цель достигается тем, что в известном способе переработки цинксодержа щих шлаков, в качестве материала содержащего соединения натрия, железа и серы, используют штейно-шлак от содово-восстановительной 1шавки аккумуляторного лома, содержащий натрий, железо и серу в соотношении 1:(1 1,6):(1 1,6), причем штейно-шлак задаю в количестве 2-10% от веса перерабатываемог шлака. Способ осуществляется следующим образом. В отстаивающем агрегате на поверхность шлакового расплава, полученного при шахтной плавке свинцового агломерата, имеющего 1200-1300°С и содержащего 0,7-1,1% меди и 12-117с щшка вводят в твердом виде штейно- шлак от содово-восстановительной переплавки аккумуляторного лома, имеющего состав, %: Си 1,0-1,6; РЬ 0,5-2,5; Fe 25-30; Na 12-17 ; S 25-30. Время отстоя для разделения продуктов плавки 20-30 мин, после чего штейн разливается в изложницы и подается на сократительную цлавку, а шлак направляется,на фьюм1Шгование. Штейно-шлак, образующийся при содововосстановительной переплавке аккумуляторного лома, всегда содержит свободную окись натрия, которая предотвращает накопление сульфида цинка в обезмеживаемом шлаке. Сульфидирование меди и ее концентрирование в штсйновой фазе осуществляется с помощью сульфидной железо-натриевой системы, которая составляет основу штейно-шлака. 394 Таким образом, при обработке медьсодержа щего шлака штейно-шлаком сокращаются потери меди со шлаком за счет зе перехода в штейн, из которого медь вьщеляется известными способами. При исиользоватш предлагаемо способа не происходит значительного обеднеиия шлака по цинку. Пример. Исследования проводят при 1200С в электропечи сопротивления. Навески обедняемого по меди ишака свинцовой шахтной плавки составляют 100,0 т. После расплавления навески шлака на поверхность расплава подают штейно-шлак, в количестве 1, 2, 5, 10 и 15% от веса обезмеживаемого шлака. Время выдержки оасплава с момента загрузки штейно-шлака 30 мин, после чего тигель с продуктами плавки вынимают из печи, охлаждают на воздухе и отделяют штейн от шлака. )ый штейн и иягак взвешивают и анализируют на медь и цинк. Результаты экспериментов, приведенные в таблице, свидетельствуют о том, что при добавке тз ВЫСОКО-1ЩНКОВИСТЫЙ шлак свинцовой шахтной плавки штейно-иитака от содово-восст новительной переплавки аккумуляторного лома в колшшстве 2--10% от веса обезмеживаемого шлака происходит его обеднение по меди на 37-62% (отн) при незначительном сниже шт содержания цинка в обезмежеином шлаке (0,9-2,0 вес.%) I Такие шлаки могут быть успешно переработаны фьюмшн ованием. Добавка больших количеств штейно-шлака (более 10% от веса шлака) приводит к получению бедных по меди и обогашеш1ых по цинку штейнов. Добавка же малых количеств штейно-шлака (менее 2% от веса обезмеживаемого пшака) является недостаточной для эффективного обезмеживания. При условной переработке в год 10000 т пшака в результате его обеднения по меди можно полушть дополнительно меди в штейне 282,4 т. Экономическая эффективность способа с четом только передельных затрат составит 111830 руб. в год, в зчетом стоимости штейношяака 70000-75000 руб. в год. В таблице приведены данные, характеризующие распределение меди и цинка по продуктам плавки при обработке высокоцинковистого шлака штейно-шлаком от содововосстановительной переплавки аккумуляторного лома.