также патрзбок 15 для отвода жидкости из внзтренней части полого ротора 2.
На перфорированной перегородке 6 корпуса установлена промывная камера 16 для раснределения промывной жидкости, а вблизи ротора- шабер 17 для съема массы и спрыск 18 для промывки перфорированной перегородки 3 ротора 2.
Пространство между поверхностями корпуса н ротора условно делится на зоны фильтрации, предварительного отжима, промывки и окончательного отжима, соответствзющие секторам Б, В, С и Д.
Зона фильтрации расположена от входного патрубка 8 до начала перфорированной перегородки 6, зона отжима - от начала перфорированной перегородки до левого края промывной камеры 16, зона промывки - под промывной камерой 16 и зона окончательного отжима - от правого края промывкой камеры 16 до места входа массы в патрубок 9.
Устройство работает следующим образом.
Волокнистая масса подается под избыточнь1м давлением в зону фильтрации через патрубок 8, и на поверхности перфорированной перегородки 3 ротора 2 образуется слой осадка. Он нодхватывается лопастями 5 и перемещается по зоне предварительного отжима. Здесь масса отжимается путем уменьшения ее объема между перфорированными перегородками 3 и 6 и лопастямп 5. Отжатая жидкость проникает внутрь ротора 2 н в пространство рубашки 7. Отжатая волокнистая масса снимается с поверхности ротора шабером 17 и удаляется нз устройства через патрубок 9.
При необходимости отжатая волокнистая масса молсет быть подвергнута вытесняющей промывке путем проталкивания через слой массы промывной жидкости, поступающей в зону промывки из промывной камеры 16. Промывная лшдкость при этом проходит внутрь ротора и удаляется нз него через патрубок 15.
При работе устройства перфорированная перегородка 3 ротора 2 постоянно нромывается оборотной жидкостью через спрыски 18.
При вращении ротора 2 перегородка 3 снова попадает в зону фильтрации, и цикл работы повторяется.
Концы лопастей 5 при вращении ротора 2 скользят по поверхности перфорировапной перегородки 6, постоянно очищая ее от волокна. Возможность такой работы лопастей обеспечивается приспособлением для
возвратно-поступательного движения лопастей 5 в направляющих пазах 4 ротора 2.
При вращении ротора 2 зажатые в направляющих пазах 4 лопасти 5 -приводят в движение ползуны 13, шарнирно закрепленные на шипах 14 лопастей 5. Ползуны 13 двигаются в кольцевых пазах 12, эксцентричных ротору 2, за счет чего лопасти
циклически выдвигаются над поверхностью ротора н погружаются внутрь ротора, описывая концами окружность, совпадающую с линией перфорированной перегородки 6. Прн подходе к шаберу 17 лопасти 5 полностью погружаются внутрь ротора 2 и масса свободно снимается с его поверхности.
Попавшее в направляющие пазы 4 волокно проталкивается внутрь ротора, благодаря чему работоспособность устройства не нарушается. Увеличение поверхности перфорации (крупные отверстия на поверхности ротора 2 и перфорированная перегородка 3) увеличивает скорость фильтрации
и отжима и дает возможность осуществить вытеспяющую промывку слоя волокнистой массы.
Предлагаемое устройство более надежно в работе, обладает большей производительностью как по жидкости, так и по сухому волокну, и одновременно с отжимом волокнистой массы может быть использовано для ее эффективной вытесняющей промывки. В целом оно обладает значительно б6льи1ей
экономической эффективностью.
Формула изобретения
1. Устройство для непрерывного отжима волокнистой массы, включающее корпус с
перфорированной перегородкой и патрубками для входа и выхода волокннстой массы и отвода фильтрата и эксцентрично расположенный в корпусе ротор с направляющими пазами и подвижными лопастями,
отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства и надежности его в работе, ротор выполнен в виде полого цилиндра, а направляющие пазы для лопастей выполнены сквозными.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что ротор имеет перфорированные перегородки, установленные между направляющими пазами, а его поверхность выполнена с отверстиями и закрыта этими перфорированными перегородками.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 427118, D 21С 9/18, 1972.
ю
/7
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ И ПРОМЫВКИ ВОЛОКНИСТОЙ МАССЫ | 1997 |
|
RU2124084C1 |
Устройство для отжима и промывки волокнистой массы | 1976 |
|
SU587196A1 |
Устройство для сгущения и промывки волокнистой суспензии | 1986 |
|
SU1724766A1 |
Устройство для обезвоживания волокнистой массы и промывки, образованного из нее слоя | 1990 |
|
SU1763541A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗНОЙ МАССЫ И ПРОМЫВКИВОЛОКНИСТОГО слоя | 1972 |
|
SU427117A1 |
Устройство для обезвоживания и промывки волокнистой массы | 1990 |
|
SU1805157A1 |
Устройство для промывки волокнистой суспензии | 1983 |
|
SU1139783A1 |
Устройство для промывки и обезвоживания волокнистой массы | 1973 |
|
SU511402A1 |
Устройство для непрерывной промывки волокнистой массы | 1984 |
|
SU1201382A1 |
Устройство для отжима и промывки волокнистого материала | 1987 |
|
SU1506000A1 |
Авторы
Даты
1978-10-30—Публикация
1974-07-22—Подача