Изобретение относится к системам автоматического регулирования натяжения движущегося материала в межсекционных промежутках, преимущественно бумагоделательной мшлины.
Кроме того, изобретение может быть использовано для автоматического регулирования натяжения движущегося материала на картоноделательных, бумаго- и картоноперерабатывающих магиинах, на прокатных станах в металлур гической промышленности, на машинах для обработки нитей и тканей в текстильной промышленности, в полиграфической и некоторых других отраслях промышленности.
Известна система автоматического регулирования натяжения движущегося материала бумажного полотна )в бумагоделательной машине, содержащая датчик натяжения, установленный в одном из межсекционных промежутков, и задатчик натяжения, соединенные с входом регулятора натяжения, и устройство регулирования скорости секции, расположенной непосредственно за датчиком, соединенное с выходом регулятора натяжения. Устройство регулирования скорости секции в свою очередь содержит задатчик и регулят
тор скорости, генератор, приводной двигатель, тахогенератор.
Указанная система автоматического регулирования натяжения полотна работает следующим образом.
Сигналы, соответствующие фактическому и заданному значениям натяжения полотна в межсекционном промежутке, поступают на вход регулятора
10 натяжения. Сигнал с выхода регулятора натяжения поступает как дополнительный задающий сигнал на вход системы регулирования скорости секции, являющейся тянущей для промежутка
15 с датчиком натяжения.
Скорость тянущей секции изменяется так, что в результате изменения соотношения скоростей секций фактическое натяжение полотна в промежут20ке между зтими секциями становится равным заданному 11.
Существенным недостатком известного устройства является то, что система, обеспечивая стабильность задан25ной величины натяжения только в том межсекционном промежутке, где она используется, создает при этом в последующих промежутках отклонения натяжения от требуемых значений.Это 30 происходит из-за того,-что отработка возмущения no натяжению в промежут ке с датчиком натяжения обеспечивае ся за счет изменения скорости тянущей секции. Но изменение скорости этой секции приведет в результате и менения соотношения скоростей секци ограничивающих следукхций промежуток к изменению натяжения в нем от уста новленного значения. А это в свою очередь влечет за собой изменение натяжения в последующих промежутках Цель изобретения - повышение точ иости регулирования натяжения материала. Поставленная цель достигается тем что система автоматического регулиро вания натяжения движущегося материала в межсекционных промежутках, преимущественно бумагоделательной маши ны, содержащая датчик натяжения, установленный в одном из промежутков, и задатчик, соединенные с входом регулятора натяжения, и устройства регулирования скоростей секций,одно из которых, принадлежащее секции, ра положенной непосредственно за датчиком, соединено с выходом регулятора, имеет корректирующие устройства, а регулятор натяжения дополнител но соединен через корректирующие уст ройства с входами устройст в регулирования скоростей остальных секций, расположенных за датчиком. Каждое корректирующее устройство системы реализует зависимость (V; где , i+1 и т.д. номер секции м шины и номер м секционного пр межутка перед этой секцией, i - номер секции, регулирующей натяжение в промежутке с датчиком натяжения, и номер этого пром жутка; V - скорость секции, м/с . Для случая, когда движущимся материалом является бумажное полотно, указанная выше зависимость принимает вид ( ЛУ .. где Н заданное значение материала в промежутке, Н/м; постоянная величина, зависящая от номера промежутка, (Кп 0,.8 - 1,3, при п 1 Кп 1). Корректирующие устройства могут иметь дополнительные входы для подключения датчиков технологических параметров, таких как влажность : полотна, температура полотна, фракционный состав и т.д. с тем, чтобы величины, входящие в указанные выше зависимости определялись как функции от этих Технологических параметров. На чертеже изображена сХема предлагаемой системы. Система автоматического регулирования натяжения движущегося материала в межсекционных промежутках многосекционной машины включает устройства 1 регулирования скоростей секций ( Y ( / . и т.д.), датчик 2 натяжения, задатчик 3 натяжения, регулятор 4 натяжения, корректирующие устройства 5. Система работает следуюгцим образом. При изменении натяжения полотна в промежутке между секциями VI и Y его значение отличается от заданной величины, и разница сигналов от датчика 2 и задатчика 3, преобразованная регулятором 4 натяжения, поступает через корректирующие устройства 5 на входы устройств 1 регулирования скоростей секций V, Л ,) и т.д. в результате изменения скорости секции У на величину натяжение полотна в промежутке перед секцией У станет равным заданному Н. Одновременно с изменением скорости У секции изменяются скорости секций YI , vii , УД1 и т.д., соответственно на величину dV , определяемую второй зависимостью, указанной выше . В результате одновременного изменения скоростей секций и т.д. и стабилизации натяжения в промежутке между секциями TV и V на заданном уровне натяжение в промежутк ах между секциями У и У1, У1 и VII и т.д. также будет сохраняться постоянным. Возможны случаи, когда регулирование натяжения в промежутке между секциями ТУ и Y осуществл яется за счет изменения скорости 1у секции или скоростей обеих секций IV и YВ этих случаях сигналы с выхода регулятора 4 натяжения должны передаваться через корректирующие устройства соответственно на устройства регулирования скоростей секций, расположенных перед 1У включая ее (секции I , Q , ф , IV либо одновременно наустройства регулирования скоростей всех секций. Для случая, когда сигнал с регулятора 4 передается против направления движения материала, т.е. когда натяжение в п-ом промежутке регулируется с помощью п-1 секции
(в том числе
при , зависимость имеет вид
I
VrV.-Vr Использование предлагаемой систб№1, например на бумаго- и картоноделательных машинах, позволяет сократить обрывность полотна, что приводит к повышению производительности оборудования, а также обеспечивает повышение качества выпускаемой продукции за счет улучшения ее деформационно-прочностных свойств и улучшения качества намотки рулонов.
Формула изобретения
-Система автоматического регулирования натяжения движущегося материала в межсекционных промежутках преимущественно бумагоделательной мгииины.
содержащая датчик натяжения, установленный в одном из промежутков, и задатчик, соединенные с входом регулятора натяжения, и устройства регулирования скоростей секций, одно из которых, принадлежащее секции, расположенной непосредственно за датчиком, соединено с выходом регулятора, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности регулирования натяжения материала, она имеет корректирующие устройства, а регулятор натяжения дополнительно соединен через корректирующие устройства с входами устройств регулирования скоростей остальных секций, расположенных за датчиком.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Песьякова Г.Н. Регулирование натяжения бумажного полотна. М., Лесная.промышленность, с. 115-116.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для регулирования натяжения длинномерного материала | 1986 |
|
SU1416421A1 |
Система автоматического регулирования скоростей секций бумагоделательной машины с многодвигательным электроприводом | 1974 |
|
SU507685A1 |
Устройство для регулирования натяжения длинномерного материала | 1988 |
|
SU1701618A2 |
МНОГОДВИГАТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕКТРОПРИВОД СУПЕРКАЛАНДРА | 1997 |
|
RU2131641C1 |
Система автоматического регулирования напуска бумажной массы из напорного ящика | 1990 |
|
SU1747582A1 |
Устройство для автоматического регулирования натяжения при перемотке ленточного материала | 1983 |
|
SU1131810A2 |
Устройство для автоматического регулирования влажности бумажного полотна | 1977 |
|
SU700580A1 |
Устройство управления многодвигательным электроприводом постоянного тока бумагоделательной машины | 1987 |
|
SU1444436A1 |
Способ автоматического управления массой 1 @ и влажностью картонного полотна | 1984 |
|
SU1270197A1 |
Устройство для автоматического управления процессом напуска массы на сетку | 1975 |
|
SU529276A1 |
Авторы
Даты
1982-07-30—Публикация
1978-12-29—Подача