Пневматическая загрузочная машина Советский патент 1982 года по МПК F27D3/06 

(54) ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ЗАГРУЗОЧНАЯ МАШИНА

Изобретение относится к металлургии, в частности к загрузочному оборудованию металлургических печей.

Известно устройство для загрузки в металлургическую печт сыпучих материсшов, содержащее установленный на самоходной тележке механизм перемещения лотка, а также закрепленные на корпусе и самоходнойтележке упоры, при этом механизм перемещения лотка выполнен в виде штанги с реечным приводом, внутри которой устанановлен ползун с выступами, взаимодействующими с упорами корпуса к тележки 1}.

Недостатком такого устройства является то, что сыпучие материалы при опрокидывании лотка попгшают на поверхность расплавленного металла кучно. Если в качестве материалов загружают.шлакообразующие материалы,имеющие преимущественно меньший удельный вес,чем у расплавленного металла, то, частично оплавившись, эти материалы долго остаются на. поверхности расплавленного ;металла в виде комка,что значительно увеличивает цикл плавки.

Другим, не менее важным недостатком известного загрузочного устройства является его малый срок службы, поскольку подвижные детали этого устройства открь1ты и в условиях немалой запыленности металлургического

5 цеха подвержены износу, интенсивность которого увеличивается,, если конечные положения подвижных деталей ограничены жёсткими упорами.

Наиболее близкой к изобретению

10 по технической сущности и достигаемому результату является пневматическая загрузочная машина, содержащая подвижную платформу с установленным на ней резервуаром для сжа15того воздуха, связанным с емкостью сыпучего материала и имеющим внутри управляемый подвижный орган, при этом резервуар для сжатого воздуха выполнен в виде пневматического

20 цилиндра, управляемый подвижный орган - в виде штока, а емкость для сыпучего материала представляет собой лопату, соединенную со штоком пневматического цилиндpaf2J.

25

Наряду с достоинством - подачей небольших порций сыпучих материалов в метсшлургическую печь с рассевом по значительной площади расплавленного металла, недостатком известной машины являются большие инерцион-;

ные и ударные нагрузки вследствие резкой остановки бросающей лопаты, то снижает как-надежность машины, так и ее срок службы, поскольку основные детали преждевременно выходят из строя.

Цель изобретения - увеличение срока службы загрузочной машины.

Указанная цель достигается тем, что в пневматической загрузочной маине, содержащей установленный на

подвижной платформе резервуар для сжатого воздуха, связанный с емкостью для сыпучего материала и имеюий внутри управляемый подвижный орган, емкость для сыпучего материала выполнена в виде патрубка, непосредственно связанного с резервуаром для сжатого воздуха, управляемый подвижный орган которого представляет собой клапан, перекрывающий сквозной канал патрубка, при этом резервуар для сжатого воздуха и привод его поворота -связаны с подвижной платформой и между собой посредством шарнирных осей так, что шарнирно связанные элементы образуют треугольник.

Такая совокупность существенных . признаков позволяет избежать инерционных и ударных нагрузок на машину, поскольку ее основной подвижной

деталью является клапан, который малогабаритен, не испытывает силовых нагрузок и защищен от внешней среды. Все это увеличивает срок службы предлагаемой загрузочной машины.

А треугольная связь шарнирных осей предусмотрена не только для того, чтобы поворачивать патрубок нэ заправку под бункер с.сыпучим материалом, но и для того, чтобы избежать в трехшарнирном механизме так называемых мертвых или близких к нему полржений (когда три оси размещены на одной прямой или близки к этому положению) . Это также увеличивает срок службы машины.

На фиг. 1 изображена предлагаемая пневматическая загрузочная машина частичный разрез; на фиг. 2 - то же, в п|эоцесае заправки пневматической загрузочной машины сыпучим материалом из 6yHKet3a,

Машина содержит установленный на подвижной платформе 1 резервуар 2 для сжатого воздуха с клапаном 3 , перекрывающим сквозной канал 4 патрубка 5. Посредством шарнирной оси б резервуар 2 установлен на подвижной платформе 1/ а также связан с последней приводом 7 поворота, выполненным, например, в виде поршневого привода 8. Связь поршневого .привода 7 с подвижной платформой 1 и с резервуаром 2 выполнена соответственно в виде шарнирных осей 9 и 10.

В резервуаре 2 выполнены два отверстия 11 и 12. Отверстие 11 предназначено для подачи сжатого воздуха в рабочую полость 13 резервуара 2. Отверстие 12 предусмотрено для подачи сжатого воздуха в кольцевую полость 14 управления клапаном 3, которая образована ступенчатым профилем клапана 3 и ступенчатой расточкой резервуара 2. На резервуаре 2 закреплена крышка 15, в которую упирается пружина 16, взаимодействующая с клапаном 3.

5 Ограниченный клапаном 3 внутренний объем патрубка 5 является емкостью для порции сыпучего материала 17, предназначенного для загрузки в металлургическую печь.

0 Над загрузочной машиной,в зоне перемещения подвижной платформы 1 раз мещен ряд бункеров 18 - 20 с дозаторами и весовыми механизмами (не показаны для заправки патрубка 5 различными сыпучими компонентами.

Машинаработает следующим образом. Заполнение рабочей полости 13 резервуара 2 сжатым воздухом произвол, дится через Отверстие 11. .Для загрузки порции сыпучего материала 17 из .патрубка 5 в металлургическую печь сжатый воздух подают через отверстие 12 в кольцевую полость 14 управления, под напором которого клапан 3 смещается в сторону крышки 15, сжимая пружину 16 и открывая сжатому воздуху возможность устремляться из рабочей полости 13 в сквозной канала 4 и перемещать сыпучий материал 17 в

0 металлургическую печь.

При необходимости в любой момент времени, клапан 3 может быть возвращен в исходное положение, при котором он перекрывает сквозной канал 4

5 патрубка 5. Для этого через отверстие 12 сжатый воздух удаляют из кольцевой полости 14 управления, например, в атмосферу и клапан 3 под воздействием пружины 16 занимает исходное поло„ жение.

Благодаря такой возможности допускаются следующие режимы работы загрузочной машины: в рабочую полость 13, а также в кольцевую полость 14 управления одновременно подают сжатый воздух и удерживают давление

этого воздуха в кольцевой полости 14 управления постоянным до полного выдувания сыпучего материала 17 из патрубка 5 в металлургическую печь; в

0 рабочей полости 13 накапливают сжатый воздух под небольшим давлением, а .через отверстие 12 в кольцевую полость 14 управления подают сжатый воздух импульсами, в результате чего порция

5 сыпучего материала 17 загружается В металлургическую печь небольшими дозами; в рабочей полости 13 накапл вают сжатый воздух под давлением, доста очным для мгновенного выброса всей порции сыпучего материала 17 через патрубок 5 в металлургическую печь при открытии клапаном 3 сквозного канала 4. Для заправки пневматической загрузочной машины сыпучим материалом с помощью поршневого привода 7 патрубок 5 устанавливают вертикально и перемещением подвижной платформы 1 устанавливают торец патрубка 5 под нужным бункером и засыпают в сквозной канал 4 необходимое количество сыпучего материала. Для установки машины на исходную позицию патрубок 5 устанавливают с помощью поршневого привода 7 под углом 12-15° к горизонтали. Сопоставительный анализ позволяет установить, что по сравнению с б зовым объектом, которым в данном случае является прототип, техникоэкономическое преимущество предложенной загрузочной машины заключается в увеличении срока ее службы н менее, чем в два раза, Формула изобретения Пневматическая загрузочная машина, содержащая установленный на подвижной платформе резервуар для сжатого воз духа, связанный с емкостью для сыпучего материала и имеющий внутри управляемый подвижный орган, отличающаяся тем, что,с целью увеличе-. ния срока службы, емкость для сыпучего материала выполнена в виде патруб ка, непосредственно связанного с резервуаром для сжатого воздуха, а в качестве управляемого подвижного органа использован клапан, перекрывьвощий сквозной канал патрубка, резервуар для сжатого воздуха и привод его поворота связаны с подвиж ной платформой и между собой посредством шарнирных осей, при этом шарнирно связанные элементы образуют треугольник. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 665195, кл. F 27 D 3/06,1978. 2.Оборудование для механизации тяжелых и трудоемких работ в черной металлургии, НИИИнформтяжмаш. - Сб. Металлургическое оборудование. 23-66-2. М., 1967, с.267.

у .