Способ контроля качества лакокрасочных покрытий на металлах Советский патент 1982 года по МПК G01N17/00 

Изобретение относится к ускоренным коррозионным испытаниям лакокрасочных покрытий и может быть использовано как для контроля защитных свойств покрытий, так и для оценки состава покрытия и способов его нанесения.

Известен способ контроля качества лакокрасочных покрытий на металлах при ускоренных испытаниях, заключающийся в том, что серию образцов в виде подложек с покрытием выдерживают в коррозионной среде одинаковое время, затем удаляют покрытие и оценивают состояние подложки по весовым потерям 1.

Недостатком этого способа является низкая точность оценки, что обусловлено большой погрешностью весового метода.

Цель изобретения - повышение точности контроля качества лакокрасочных покрытий.

Указанная цель достигается тем, что в способе контроля качества лакокрасочных покрытий на металлах при ускоренных испытаниях, заключающемся в том, что серию образцов в виде подложек с покрытием выдерживают в коррозионной среде, затем удаляют покрытие и оценивают состояние подложки.

время выдержки изменяют от образца к образцу, после удаления покрытия подложку погружают в электролитическую ячейку со вспомогательным элект- . родсяи, увеличивают потенциал подложки, определяют потенциал появления анодного тока и по изменению этого потенциала от времени выдержки судят о качестве покрытия.

10

Способ основан на том, что потенциал появления анодного тока пбдложкй увеличивается с увеличением врейени выдержки в коррозионной среде при недостаточном качестве лакокрасочного

15 покрытия. Это обусловлено тем, что чем больше первоначальных продуктов коррозиии образуется на подложке, тем больше торможение процесса активирования подложки и, соответственно, зна20чение потенциала появления анодного тока, что косвенно характеризует проницаемость покрытия для коррозионной среды и, следовательно, отсутствие коррозионной устойчивости покрытия.

25

Способ осуществляют следующим образом.

Наносят одинаковые по толщине лакокрасочные покрытия на серию металлических подложек, ставят полученные

30 образцы в климатическую камеру, в которой поддерживается заданный темпера тур но- впажностный режим, где вьщерживают в коррозионной среде, затем поочередно через равные промежутки времени вынимают, образцы из камеры, обеспечивая разное время выдержки для разных образцов, но не -более 7 .суток После этого удаляют покрытие раство|рителем, инертным к металлу подложки например ацетоном, причем контролируют полноту удаления покрытия с подложек по сравнению с эталонной подложкой без покрытия, например, с помощью ртутно-кварцевой лампы. Затем погружают подложку в электролитическую ячейку со вспомогательным электродом заполненную, например, ацетатным буфером, спрмоадьюпотенциостата увеличи вают потенциал подложки определяют потенциал появления анодного тока и его зависимость от времени выдержки, которая имеет вид прямой, определяют тангенс угла наклона этой прямой и оценивают качество покрытия, например, его защитные свойства, исходя из статистических данных о том, что коррозионно-устойчивые покрытия (например, для сплавов алюминия марок ЗДТ-5М и Д16-АТ) соответствуют знач.еНиям тангенса угла наклона до 0,1, удовлетворительные от ОД до 0,2, некоррозионно-устойчивые покрытия выше 0,2, Способ позволяет с высокой точностью определять качество лакокрасочиых покрытий на любых металлах и i сплавах за счет применения электро- химического метода контроля, реагирующего на время выдержки образцов в коррозионной среде. Формула изобретения Способ контроля качества лакркрасочных покрытий на металлах при ускоренных испытаниях, заключающийся в том, что серию образцов в виде подложек с покрытием вьщерживают в коррозионной среде, затем удаляют покрытие и оценивают состояние подложки, отличающийся тем, что, с целью повышения точности контроля, время вьщержки изменяют от образца к образцу, после удаления покрытия подложку погружают в электролитическую .ячейку со вспомогательным электрод6м, увеличивают потенциал подложки, определяют потенциал появления анодного тока и по изменению этого потенциала от времени выдержки судят о качестве покрытия. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1, Розенфельд и. Л., Жигалова К. А. Ускоренные методы коррозионных испытаний металлов. М., Металлургиздат, 1966, с. 190 (прототип).