Штамп для групповой клепки Советский патент 1982 года по МПК B21J15/14 

;54)ИТАМП ДЛЯ ГРУППОВОЙ КЛЕПКИ

Изобретение относится к области механо-сборочных-работ, в частности к устройствам для сборки групповой заклепкой заклепочных соединений.

Известен штамп для групповой клепки, например двух заклепок одновременно, содержащий верхнюю подвижную и нижнюю неподвижные плиты, ложемент-матрицу на нижней плите и пуансонодержатель на верхней плите, а также расположенные в пуансонодержателе пуансоны, опирающиеся одними торцами на плечи коромысел, качающихся относительно шарнирных опор Г11.

Однако известный штамп обладает низкой производительностью, так как не обеспечивает клепку более двух закле пок.

И естен также штамп для групповой клепки заклепок, например более двух, содержащий верхнюю подвижную и нижнюю неподвижную плиты, ложемент-матрицу для изделия, расположенный на нижней плите, и пуансонодержатель на верхней плите, а так же расположенные в пуансонодержателе две пары пуансонов, опирающихся попарно одними торцами на плечи соответствующих коромысел, качающихся на шарнирных опорах 12.

Однако существенным недостатком известного устройства является сложность конструкции, а именно наличие множества рычагов, опор, качалок и сухарей. Кроме того, число формируемых заклепок ограничено до четырех. Не обеспечивается правильная последовательность выравнивания усилия клепки заклепок, т.е. выравнивание происходит в смежных параллельных заклепках, а не строго во взаимно перпендикулярных направлениях.

Целью изобретения является упрощение конструкции штампа для групповой клепки и повшиение качества сборки заклепочного соединения путем

20 равномерного распределения усилия клепки на все заклепки.

Цель достигается за счет того, что в штампе для групповой клепки, содержащем верхнюю подвижную и нижнюю

25 неподвижные плитц/, ложемент-матрицу для изделия, расположенный на нижней плите, и пуансонодержатель на верхней плите, а так же расположенные в пуансонодержателе две пары

30 пуансонов, упира эшихся попарно одними торцами на плечи соответствующих коромысел, качающихся на шарнирных опорах/ коромысла установлены одно под другим во взаимно перпендикуляр ных плоскостях. Пуансоны подпружинены относитель но пуансонодержателя. Шарнирная опора каждого коромысл выполнена в виде цилиндрического стержня, при этом стержень нижнего йоромысла расположен между пуансонами верхнего коромысла. Предлагаемый штамп представлен на чертеже. Штамп для-групповой клепки заклепочных соединений содержит верхнюю плиту 1 с направляющими втулками 2 и нижнюю плиту 3 с колонками 4 К верхней плите 1прикреплен пуансонодержатель 5 со смонтированными в нем шарнирными опорами в виде цилиндрических стержней б и коромысла 7, упирающимися в них средними частями с возможностью качания. В гнез дах пуансонодержателя 5 попарно установлены плавающие пуансоны 8, под пружиненные относительно пуансонодержателя в сторону коромысел 7 пру жинами 9 и опирающиеся своими сферическими торцами на плечи соответствующих коромысел 7. Другие концы пуансонов 8 имеют формообразующие гнезда для головки заклепки. На ниж ней плите 3 закреплена матрица 10, воспринимающая нагрузки от пуансонов 8 через стержни заклепок. Штамп для групповой клепки работает следующим образом. Склепываемое изделие устанавлива ют на матрицу 10. В случае заклепок разной высоты при ходе верхней плит 1 вниз один пуансон 8 упирается в стержень заклепки, поставленной в отверстие собираемого изделия (не показано) и упирающейся другим концом (головкой) в гнездо матрицы 10. По мере формообразования головки заклепки в силу разности высот стер ней заклепок, механических свойств материала и других причин усилие формообразования головки и осадки стержня заклепки в целом будет разным.на каждой заклепке. В этот Момент происходит перераспределение прилагаемого к заклепкам расклепыва щего усилия через коромысла 7, всле ствие чего усилие клепки в каждой заклепке выравнивается за счет самоустановки пуансонов по торцам заклепок. Когда все пуансоны уравновесятся, дальнейший ход верхней плиты обеспечит клепку одновременно всех заклепок. Предложенное изобретения по сравнению с прототипом более простым конструктивным исполнением обеспечивает качественную клепку заклепок за счет более равномерного распределения клепального усилия. Формула изобретения 1.Штамп для групповой клепки, содержащий верхнюю подвижную и нижнюю неподвижную плиты, ложементматрицу для изделия, расположенный на нижней плите, и пуансонодержательна верхней плите, а также расположенные в пуансонодержателе две пары пуансонов, упирающихся попарно одними торцами на плечи соответствующих коромысел, качающихся на шарнирных опорах, отличающий с .я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения качества клепки путем равномерного распределения усилия клепки на все заклепки, коромысла установлены одно под другим во взаимно перпендикулярных плоскостях. 2.Штамп ПОП.1, отличающийся тем, что пуансоны подпружинены относительно пуансонодержателя. 3.Штамп ПОП.1, отличающийся тем, что шарнирная опора каждого коромысла выполнена в виде цилиндрического стержня, при этом стержень нижнего коромысла расположен между пуансонами верхнего коромысла. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Новиков М.П. Основа сборки машин и механизмов. М., Машгиз, 1955, с. 222, фиг. 246. 2.Авторское свидетельство СССР № 439337, кл. В 21 J 15/12, 1973 (прототип).

/