1n
Изобретение относится к оборудола- ниюдля клепально-сборочных работ, а именно к клепальн1 1м машинам, и может найти применение при механизации и автоматизации сборочных процессов, где осуществляется сборка с помощью заклепок.
Цель изобретения - повышение коэффициента полезного действия устрой- ства за счет снятия осевых усилий, действуюгцих на шаровые опоры при клепке, что приводит к уменьшению сил трения скольжения.
На фиг. 1 представлено устройство общий вид,; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.
Устройство содержит смонтированную на станине 1 группу параллельно установленных по координатам заклепок 2 пуансонов 3, связанных одними концами через шаровые опоры 4 с нажимной плитой 5. Нажимная плита 5 связана с приводом 6 плоскопараллельного движения гибкой плоской пластиной 7, а со станиной через шаровые опоры 8 - тягами 9.
Шаровые опоры 8 представляют собой сферические подшипники качения, установленные в станине с возможностью перемещения в вертикальной плоскости Нажимная плита 5 через тяги 9 подпружинена относительно станины 1 пружинами 10 и удерживается гибкими малорастяжимыми элементами 11, концы которых заделаны в шпильки 12„ Гибкие малорастяжимые элементы 11, работающие на растяжение, находятся в предварительно натянутом состоянии,
С целью упрощения установки нажим- НОЙ плиты 5 в горизонтальное положе- ние и обеспечения равного предварительного натяжения гибких элементов при наладке устройства один из концов каждой пары гибких элементов 11 закреплен на коромыслах 13, установленных с возможностью поворота вокруг осей 14, Оси 14 неподвижно смонтированы на станине 1, Кроме того, на станине 1 закреплены кронштейны 15, снабженные регулируемыми упорами 16, которые после наладки устройства находятся в контакте с концами коромысел 1 3 .
Нижние рабочие концы пуансонов 3 принудительно удерживаются по координатам развальцовываемых заклепок направляющей плитой 17, связанной дополни.тельньгми шаровыми опорами 8 с
5
2S
Q
15
0
0
0
5
5
0
5
78, i
тягами 9. С .) цо- п м MyaiicoHfii 3 снабжергы шяропыми г-люрами 18, установленными в направляющей п.гште 17. Геометрические размеры устройства соответствуют условию
1 -Ь1, 1,
где 1| - расстояние между центрами крайних шаровых опор тяги;
1 - расстояние от центра шаро- 1
вой опоры пуансона в нажимной плите до его рабочего торца;
1 - расстояние между центрами шаровых опор тяги в нажимной и направляющей плитах;
Г - расстояние между центрами шаровых опор пуансонов в нажимной и направляющей плитах,
Шаровые опоры 18 пуансонов 3 в направляющей плите 17 установлены с воз-i можностью перемещения в вертикальной плоскости в зависимости от положения верхних шаровых опор 4, Положение верхних шаровых опор 4 пуансонов регулируется по вертикали с помощью резьбового соединения, при этом указанное вьш1е соотношение размеров остается неизменным.
Устройство работает следующим образом.
Заклепки 2 с изделием устанавливаются в нижнем-положении и подводятья к пуансонам с заданным усилием Р до упора. В момент соприкосновения каждой заклепки с пуансоном производ ится развальцовка. Степень развальцовки каждой из заклепок может быть при необходимости изменена перемещением шаровых опор 4 пуансонов 3, В процессе клепки основное усилие развальцовки воспринимается гибкими малорастя-- жимьми элементами 11, Привод 6 плоскопараллельного движения нажимной плиты может быть либо эксцентриковым, как показано на чертеже, либо с применением эпициклической передачи, передаточное отношение которой определяется периодической дробью.
Предлагаемое устройство позволит уменьшить удельную мощность, привода, затрачиваемую на выполнение технологической операхщи развальцовки, по сравнению с известными устройствами.
а также позволит повысить производительность при сохралепии высокого качества формообразования головок заклепок.
Формула изобретения
1. Устройство для групповой клепки развальцовкой, содержащее смонтированную на станине группу параллельно установленных пуансонов, связанных одними концами через шаровые опоры с нажимной плитой, соединенной гибкой пластиной с приводом ее плоскопараллельного перемещения, и подпружиненную в осевом направлении посредством пружин сжатия направляющую плиту для других концов пуансонов, параллельны тяги, шарнирно связанные одними концами с нажимной плитой, а другими - со станиной, отличающееся тем, что, с целью повышения коэффициента полезного действия, оно снабжено гибкими малорастяжимыми элеменЗ
тами, одним своим концом связанными со станиной, а другим - с нажимной плитой, пружины сжатия установлены между станиной и нажимной плитой, а шаровые опоры параллельных тяг, размещенные в станине, установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении клепки.
2.Устройство по п. 1, о т л и- чающееся тем, что шаровые опоры в станине, нажимной и направля- плитах выполнены в виде сферических подшипников качения,
3.Устройство по п. 1, .о т л и- чающееся тем, что оно снабже- но двумя коромыслами и регулируемыми упорами, при этом коромысла смонтированы с возможностью поворота вокруг осей, закрепленных на станине, регулируемые упоры установлены на станине с возможностью взаимодействия с концами коромысла, а концы гибких малорастяжимых элементов закреплены на концах коромысел.
Фиг...2
Редактор П. Гереши
Составитель Н. Пожидаева
Техред И.Попович КорректорМ. Максимишинец
4548/8
Тираж 582Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для групповой клепки развальцовкой | 1981 |
|
SU1007821A1 |
Устройство для групповой клепки развальцовкой | 1990 |
|
SU1738461A1 |
Устройство для групповой клепки развальцовкой полых заклепок | 1980 |
|
SU927406A1 |
Головка для групповой клепки развальцовкой | 1990 |
|
SU1754316A1 |
Устройство для групповой клепки развальцовкой | 1986 |
|
SU1389927A1 |
Устройство для групповой клепки развальцовкой | 1986 |
|
SU1375399A1 |
Автоматическая клепальная установка | 1979 |
|
SU895587A1 |
Штамп для групповой клепки | 1980 |
|
SU948523A1 |
Устройство для сборки | 1979 |
|
SU846049A1 |
Головка для групповой клепки развальцовкой | 1978 |
|
SU703212A1 |
Изобретение относится к оборудованию для клепально-сборочных работ, в частности к устройстбам для групповой клепки развальцовкой. Целью изобретения является повышение КПД устройства. Устройство содержит смонтированную на станине 1 группу параллельно установленных пуансонов 3, - связанных одними концами через шаровые опоры 4 с нажимной плитой 5. Последняя связана с приводом 6 плоскопараллельного движения гибкой плоской пластиной 7, а со станиной - через шаровые опоры 8 тягами 9. Шаровые опоры 8 представляют собой сферические подшипники качения. Последние установлены в станине 1 с возможностью перемещения в вертикальной плоскости. Нажимная плита 5 и станина 1 связаны между собой гибкими малорастяжимыми элементами 11. Заклепки 2 с изделием подводятся к пуансонам с заданным усилием Р до упора. В момент соприкосновения каждой заклепки с пуансоном 3 производится развальцовка. В процессе клепки основное усилие развальцовки воспринимается гибкими малорастяжимыми элементами 11. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. (Л / W
Устройство для групповой клепки развальцовкой | 1981 |
|
SU1007821A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1987-10-07—Публикация
1986-06-17—Подача