Изобретение относится к области подъемно-транспортного машиностроения, а именнс) к устройствам для растяжения конвейерных лент перед их навеской на конвейер.
Известно устройство для растяжения конвейерной ленты, содержащее раскатный и закатный барабаны, на которые наматывается лента. Барабаны соединены с тросами, натяжение которых осуществляется механизмом, . 1 содержащем шпули с намотанными на-них тросами, огибающими отклоняющие блоки и .барабаны, соединенные с тормозными колодками, прижатие которых к барабанам регулируется пружинами Ij.
Недостатками устройства являются его сложность и невозможность обеспечения непрерывной растягивающей нагрузки, на ленте. Это не обеспечивает равномерной остаточной деформации от растяжения ленти.
Наиболее близким по совокупности существенных признаков и достигаемому эффекту к изобретению является устройство для растяжения конвей ерной ленты, содержсоцее параллельно расположенные и установленные на стойках раскаточный и приводной закаточный барабаны С2.
Рулон полотна конвейерной ленты надевают на р.аскаточный барабан, а конец ленты закрепляют на валу закаточного барабана. При его вращении происходит наматывание в одном направлении полотна конвейерной ленты с натяжением от сопротивления ее перемещению.
Недостатком устройства является
10 то, что оно не позволяет осуществить многократное, непрерывное и равномерное растягивание ленты
Целью изобретения является повышение эффективности работы устройства
15 путем обеспечения многократной перейотки ленты. Для достижения поставленной цели устройство для растяжения конвейерной ленты, содержащее параллельно расположенные и установ20ленные на стойках раскаточный и закаточный барабаны, снабжено платформами с ходовыми колесами, на которых установлены стойки раскаточного и закаточного барабанов, при этом плат25формы соединены между собой посредством р.аспорного механизма.
Распорный механизм может быть выполнен в виде двухпоршневого цилиндра, щтоки которого соединены с
30 платформами. На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1. Устройство для растяжения конвейерной ленты содержит раскаточный и закаточныйбарабаны 1 и 2, установленные на параллельно расположенных осях,3 и 4, которые закреплены на стойках 5 и 6. Стойки 5 установлены на платформе 7 с ходовы1 ш колесами 8, а СТОЙКИ 6 - на платформе 9 с хо oвыми колесами 10. Платформы 7 и 9 соединены между собо распорным меха низмом, выполненным, например, в виде двухпоршневого цилиндра 11, штоки 12 и 13 которого соединены с платформами. Устройство содержит также два прижимных барабана 14 и 15, соединенных с ПрИВОДс1МИ 16 и 17. Устройство работает следующим образом. Перед началом работы платформы с барабанами располагают так, штоки 12 и 13 цилиндра втянуты, закаточный барабан 2 контактирует с барабаном.15. При срабатывании распорного механизма рабочая жидкость подается во внештоковую полость цилиндра 11. Платформа 7 перемещается до упора рулона на барабане 1 в бараба 14. Рулоны на барабанах 1 и 2 прижаты с равным усилием к барабанам 14 и 15. Привод 17 барабана 15 настроен на двигательный режим, а привод 16 барабана 14 - на тормозной режим. При работе приводов одновременно с наматыванием ленты создается растягивающее усилие полотна конвейерной ленты. Привод 17 барабана 16 закатывая виток ленты, перемещает . соединенные плаггфорт ы 7 и 9 в напра влении, противоположном ее движению Максимальный ход перемещения равен сумме толщины витков конвейерной ленты. По окончании сматывания рулона с барабана 1 (когда остается один закрепленный на валу виток) срабатывает автоматическое устройст во остановки привода вращения (на чертеже не показано). Приводы 16 и 17 перестраивсцотся для перемотки ленты в противоположном направлении. Остаточная нерабочая деформация растягивания ленты обеспечивается краткостю перемотки, постоянной скоростью движения ленты и растягивающей нагрузкой. Удлиненная на данном устройстве конвейерная лента навешивается на конвейер. Устройство позволяет произвести 1евеску на конвейер тренированной денты, избавленной от остаточного нерабочего удлинения. Это позволяет упростить.натяжное; устройство конвейера за счет уменьшения длины его хода, уменьшить стоиморть навешиваемой ленты и устранить остановки конвейера для перестыковки ленты, получившей остаточное нерабочее удлинение во время эксплуатации. Формула изобретения 1.Устройство для растяжения конвейерной ленты, содержащее параллельно расположенные и установленные на стойках раскаточный и закаточный барабаны, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности работы устройства путем обеспечения многократной перемотки ленты, оно снабжено платформами с ходовыми колесами, на которых установлены СТОЙКИ раскаточного и закаточного барабанов, при этом платформы соединены между собой посредством распорного механизма. 2.Устройство ПОП.1, отличающееся тем, что распорный механизм выполнен в виде двухпоршневого цилиндра, штоки которого соединены с платформами. Источники информации, принятие во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 331927, кл. В 29 Н 7/22, 1970. 2.Матов А.Н. и др. Вулк.анизгщия конвейерных лент. М., Недра, 1967, с.102 (прототип).
15 J
8
f2 /Г
;
2 « 6
15
17
/О
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ЗАМЕНЫ КОНВЕЙЕРНОЙ ЛЕНТЫ | 1972 |
|
SU333105A1 |
Устройство для ремонта конвейерных лент | 1983 |
|
SU1125137A1 |
Устройство для транспортировки конвейерной ленты | 1979 |
|
SU870268A1 |
Устройство для замены ленты на конвейере | 1978 |
|
SU941251A1 |
Прессовая барабанная установка для производства рулонной искусственной кожи, например, на трикотажной основе | 1961 |
|
SU143502A1 |
Устройство для намотки ленточного материала на бобину | 1990 |
|
SU1726344A2 |
МЕХАНИЗИРОВАННЫЙ СПОСОБ УКЛАДКИ ГЕОСИНТЕТИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ (ГЕОТЕКСТИЛЯ И ОБЪЕМНОЙ ГЕОРЕШЕТКИ) В КОНСТРУКЦИЮ ДОРОГИ | 2010 |
|
RU2476634C2 |
СПОСОБ УКЛАДКИ ОБЪЕМНОЙ ГЕОРЕШЕТКИ В КОНСТРУКЦИЮ ДОРОГИ, ОБЪЕМНАЯ ГЕОРЕШЕТКА И УКЛАДЧИК ДЛЯ УКЛАДКИ ОБЪЕМНОЙ ГЕОРЕШЕТКИ | 2012 |
|
RU2527392C2 |
Устройство для закатки, хранения и раскатки полосовых материалов | 1974 |
|
SU572380A1 |
Устройство для замены ленты на конвейере | 1980 |
|
SU939342A1 |
J 3
Авторы
Даты
1982-08-07—Публикация
1980-10-08—Подача