Устройство для кантования грузов на роликовом конвейере Советский патент 1982 года по МПК B65G47/24 

Описание патента на изобретение SU948807A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КАНТОВАНИЯ ГРУЗОВ НА РОЛИКОВОМ КОНВЕЙЕРЕ

Похожие патенты SU948807A1

название год авторы номер документа
Устройство для подачи профильного проката в пресс-ножницы 1982
  • Сеньков Петр Матвеевич
  • Полещук Анатолий Семенович
  • Кулькес Лев Юделевич
  • Пасишниченко Галина Федоровна
  • Линдгардт Дмитрий Георгиевич
SU1038116A1
Устройство для кантования грузов на роликовом конвейере 1983
  • Шишкин Владимир Георгиевич
SU1159854A1
Захват-кантователь 1990
  • Сидоров Вячеслав Павлович
  • Цыбулько Анатолий Евгеньевич
  • Белобров Юрий Николаевич
  • Пакин Владимир Арсентьевич
  • Бортник Олег Леонидович
  • Бортник Валерий Викторович
SU1805092A1
Устройство для снятия и кантования изделий с малой вертикальной устойчивостью с движущегося подвесного конвейера 1980
  • Лящуков Марат Михайлович
SU906853A1
Устройство для укладки штучных предметов в тару 1977
  • Иванов Борис Прокофьевич
SU738948A1
Устройство для кантования листового материала на роликовом конвейере 1983
  • Лапин Борис Григорьевич
SU1210917A1
Кантователь 1973
  • Мешурис Евсей Моисеевич
  • Федоренко Светлана Сергеевна
  • Жирков Владимир Петрович
  • Михайлевич Эдуард Абрамович
SU510285A1
Захват для бортового камня 1990
  • Гурьев Сергей Сергеевич
  • Ермолаев Александр Иванович
  • Попов Игорь Митрофанович
  • Рябинин Евгений Борисович
SU1737112A1
Кантователь щитовых деталей 1975
  • Виноградский Владилен Феодосьевич
  • Захарова Надежда Андреевна
SU606782A1
Устройство для кантования длинномерных грузов 1972
  • Русанов Станислав Афанасьевич
  • Сергеев Станислав Федорович
  • Суцкевер Лев Михайлович
  • Хвощинский Евгений Борисович
SU470324A1

Иллюстрации к изобретению SU 948 807 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для кантования грузов на роликовом конвейере

Формула изобретения SU 948 807 A1

Изобретение относится к внутризавоцскому оборудованию и мсисет быть использовано в механизированных пиниях различных отраслей промышленности. Известно устройство цля кантования грузов на роликовом конвейере, включаго-щее основание, размещенные межпу роли ками конвейера захваты в виде опорных лап, силовой цилиндр поворота захвата и силовой цилиндр поворота опорных , лап Г Недостатком устройства является повреждение грузсй при их кантовании за счет взаимодействия кромки груза с вращающимися роликами конвейера и применение дополнительного силового цилинара пшорота опорных лап. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому ре льтату является устройство для кантования грузов на роликовом конвейере, включающее основание, размещенные между роликами захваты, каждый из которых выполнен в виде опорных лап, связанных рычагами с силовым цилиндром поворота захвата 2. Недостатком устройства яв Гяется повреждение нижних кромок грузом при кантовании за счет их взаимодействия с роликами конвейера. Целью изобретения является уменьщёние повреждения грузов при кантовании. Поставленная цель достигается тем, что предложенное устройство снабжено цилиндром подъема захвата, при этом рычаги установлены параллельно друг другу rf сВ513аны между собой посре1Ютвом шарнирно соединенных с 1шми коромысел, шарнирно соединенных со штоком силового цилиндра подьема. На фиг. 1 изображено устройство, вид с торца; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3-5 - варианты положения устройства (опущенное, в момент кантовки груза, после кантовки). Устройство для кантования грузов содержит основание 1, захват 2 грузо, мо- 94 ханизм подъема захвата груза, выполненный в вице силового цилтшцра 3 и вертикального штока 4, перемешающегося ввер или ВНИЗ по направляющим 5, и механизм кантования захвата груза, состоящий из вертикальных штанг 6 и 7, соеоикенных шартнрно с коромыслами 8 и 9 в вице параллолорраммо, имеющего силовой цилинар поворота Ю. Зазшат груза 2 шарнирно соешп1ен кснцами своих опорных лап 11 с вертикпльнык-т штангами 6 и 7. Коромысла 8 и 9 шарнирно соединены со штоками 4, являющимся продолжением ползуна цилиндра 3. Устройство цля кантования грузов вмонтирсеаио в стационарный роликовый конвейер 12, по которому транспортируется груз 13 по роликам 14, между которыми paз feJцeны захваты. Расстояние мсжоу 3axBaTaNni грузов должно быть меньше наименьиюй длины груза. Силовые цилиндрыЗ и 1О работают синхронно и имеют автономное управление. Устройство цля кантованиг: грузов работает сле : ю1дпм образом. Груз 13 ( преимущественно заготовки или детали из сортового проката) подается в зону действия устройства по роликовому конвейеру 12. Исходное положение устройство для кантования груза таково, что захват груза 2 находится ниже опор ной поверхности роликов 14 (см. фиг.З). С помощью цилиндра 3 груз 13 поднимается опорной лапой 11 захвата груза 2 над роликами 14 конвейера 12 и останавливается в крайнем верхнем пол{ жении (см. фиг. I). Затем включается цилиндр 10, щтанги 6 и 7 перемещаются соответственно вверх и вниз, благодаря чему захват груза 2 поворачт вается в вертикальной плоскости на 9О°, груз 13 переворачивается и падает на опорную поверхность второй лапы 11 захвата груза 2 (см. фиг. 4 Цилиндр 3 ог скает захват груза 2 ниже уровня роликов 14 кшвейера 12, и 74 груз 1x3 укладывается после кантовки на ролики 14. Затем груз по конвейеру 12 отправляется в накопитель или. на дальнейшую обработку. Слегукяций поступающий на конвейер 12 груз 13 останавливается на конвейере, после чего цикл работы устройства аля кантования грузов повторяется. После Ъкончания второго цикла устройство возвращается в исходное положение (см. фиг. 3). В зависимости от поперечного сечения груза исходное полсвкение устройства может быть изменено на обратное. Управление устройством осуществляется дистанционно с местного пульта управления. Технико-эксиомические преимущества предложенного устройства состоят в снижении повреждения кромок грузсж. Формула изобретения Устройство для кантования грузов на роликовом конвейере, включающее основание, размещенные между роликами конвейера захваты, каждый из которых вь(полнен в виде опорных лап, связанных рычагами с силсвым цилиндром поворота йахвата, о тличаюшоеся тем, что, с целью уменьшения поврежде1шя грузов при Кантовании, оно снабжено силовым цилиндром подъема захвата, при этом рычаги установлены параллельно друг другу и связаны между собой посредством шараирно соедушенных с roiми коромысел, которые шарнирно соединены со штоком силового цилиндра по- дьема. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР N 606782, кл. В 65 G 47/00, 1975. 2, Авторское свидетельство СССР j 517341, кл. В 21 Б 39/32, 1975 (прототип).

и

Г4

V- V/V A V/// KNA /0 Nx- /XA:4 4

. /

J

фуг. 2

8

Г4

fZ

fff.ff

SU 948 807 A1

Авторы

Багно Анатолий Николаевич

Котляр Лидия Павловна

Даты

1982-08-07Публикация

1980-12-11Подача