Устройство для кантования листового материала на роликовом конвейере Советский патент 1986 года по МПК B07C5/14 

Изобретение относится к манипулированию листовым материалом в деревообрабатывающей промышленности, а именно к устройствам для кантования при изготовлении или сортировке фанеры.

Цель изобретения - обеспечение сохранности листа при кантовании путем введения средства для демпфирования материала.

На фиг. 1 изображено устройство, для кантования листового материала на роликовом конвейере, общин вид; на фиг. 2 - устройство, боковой разрез; на фиг. 3 и 4 - схема перемещения листа при кантовании.

Устройство включает в себя основание 1, содержащее роликовый конвейер 2, предохранительную штангу 3, ролик 4 разворота и криволинейную направляющую 5, силовой цилиндр 6 подъема, жестко связанный корпусо.м с основанием 1, шток 7, выполненный в виде развилки с направ.ляющими 8 и П1арнирными соединениями 9, силовой цилиндр 10 поворота, шарнирно соединенный корпусом со щтоком силового цилиндра подъема, а пгтоком - с рычагом поворота опор 11, л естко связанным с валом 12. Вал 12 вместе с жестко закрепленными поворотными опорами (линейками) 13 установлен с возможностью поворота в шарнирах 9 и с возможностью перемещения совместно с шарнирами 9 в вертикальном направлении в направ. шющих 8 относительно основания 1.

В исходном положении (фиг. 2) опорная поверхность линеек 13 находится ниже опор- ных поверхностей роликов 2 и не препятствует прохождению листового материала по

роликам 2. Предохранительная штанга 3 служит для исключения случайного перемещения листа 14 за пределы ролика 4. Между опорными линейками 13 также предусмотрены ролики 2.

Устройство для кантования листового материала на роликово.м конвейере работает следующим образом.

Лист 14 материала, транспортируясь роликовым конвейером 2 (фиг. 1) до упора 15, воздействует на датчик 16, по сигналу которого срабатывает силовой цилиндр 6 подъема, поднимая вал 12 с горизонтально расположенными линейками 13 (фиг. 3) и листом материала 14 на небольшую высоту, освобождая вращающиеся ролики 2 от материала 14.

После оценки качества поверхности материала 14 силовой цилиндр 10 поворачивает линейки 13 с материалом 14 вокруг оси вала 12, доходит до крайнего положения и быстро возвращается в исходное положение. Поворот листа 14 в пределах угла происходит за счет сил инерции. Опираясь осмотренной поверхностью на свободно вращающийся ролик разворота 4 (фиг. 4), а нижней кромкой на гладкую поверхность линеек 13, лист 14 перемещается влево. Пройдя своей верхней кромкой по криволинейной направляющей 5, лист 14 плавно ложится на линейки 13.

После осмотра и оценки качества второй поверхности линейки 13 и упор 15 опускаются, материал 14 укладывается на вращающиеся ролики 2 и передается далее.

Л - /I

..Л

Редактор М. Дылын Заказ 577/12

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная. 4

Составитель И. Недорезов

Телред И. ВересКорректор М. Демчмк

Тираж 566Подршсное