(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕтНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения мочевино-фенолформальдегидной смолы | 1978 |
|
SU895998A1 |
Материал для электростатической записи информации | 1981 |
|
SU957160A1 |
Способ изготовления рулонного декоративного материала | 1981 |
|
SU1040018A1 |
Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала | 1977 |
|
SU730663A1 |
Композиция для теплоизоляционных материалов | 1975 |
|
SU559937A1 |
Стеклотекстолит | 1973 |
|
SU496198A1 |
Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала | 1977 |
|
SU655693A1 |
Материал для электростатической записи информации | 1981 |
|
SU957159A1 |
Сырьевая смесь для изготовленияТЕплОизОляциОННОгО МАТЕРиАлА | 1979 |
|
SU817022A1 |
Водоэмульсионная эмаль | 1976 |
|
SU594151A1 |
Изобретение относится к строительНым, в частности, к теплоизоляционным материалам. По основному авт. св. № 637397 известна сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала fl включающая мочевиноформальдегидную смолу, пенообразователь и рисовую солому при следующем соотношении компонентов, вес. ч: Мочевин оформальдегидная смола9О-110 Пенообразователь38-4О Рисовая солома10-20 Использование этого состава позволяет снизить температурные усадочные деформации пенопласта, но понижает био стойкость материала. Цель изобретения - получение биосто кого материала. Поставленная 41ель достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала дополнительно содержит фуриловый спирт при следукнцем соотнсяиении компонентов, вес. ч.: Мочевиноформальдегидная смола9О-110 Пенообразователь38-40 Рисовая солома1О-2О Фуриловый спирт5-1О П р и м е р . Сырьевую смесь из составов, указанных в табл. 1, смешивают в емкости в течение 2 мин при скорости мешалки 8ОО об/мга. Затем готовую смесь укладывают в форму, где она отверждается. Резуттьтвты испытаний приведены в табл. 1.
а И
S
« ю «
Ь
о
см
о
и
н н
гЧ
о
t О
см
(N О
о
Образцы, приготовленные предлагавмым способом, выдерживают на культуре гриба Кониофора Церебелпа в течение 30 дней. В этот период времени
Карбакшдный полимерНО
«
Пенообразователь4О
Наполнитель 20
Фуриловый спирт1 НО
1-ЗО сут 40
20
5 110 40
1-30 сут
20
10
1-5 сут
При содержании фурилового спирта более 1О вес. ч ухудшаются технологические свойства, в частности значительно увеличивается срок отверждения и сушки теплоизоляционного материала. При введении в материал менее 5 вес. ч фурилового спирта наблюдается слабое обрастание материала грибом.
Введение фуу.чшового спирта в сырьевую смесь повьшшет биостойкость теплоизоляционного материала без изменеведут периодическое наблкадетгае за роэвитием гриба.
Результаты испытаний приведены в табл. 2.
Таблица2
2О-ЗО сут
6-1О сут
1О-2О сут2О-ЗО сут
ния основных фозико-механических показателей его в категорию биостойких.
Формула изобретения
Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляпионного материала по авт св. № 637397, отличающаяся тем, что, с целью получения биостойкого материала, она дополнительно содержит
79489848
фурилоный спирт при следующем соотно-Рисовая солома1О-20
щении компонентов, вес.ч.:Фуриловый спирт5,0-10
Мочевиноформальдегид-принятые во внимание при экспертизе
ная смола90-110 51- Авторское свидетельство СССР
Пенообразователь38-4О№ 637397, кП. С О4 В 43/ОО, 1978.
Источники информации,
Авторы
Даты
1982-08-07—Публикация
1980-07-16—Подача