Замачивание зерна на солод на пивоваренных и сниртовых заводах производится в периодически работающих замочных чанах.
Предлагаемый аппарат позволяет производить замачивание зерна непрерывно и отличается от известных тем. ч.то он выполнен в виде вращающегося, наклонно установленного барабана с сетчатыми ковшами, расположенными параллельно оси барабана. Для регулирования угла наклона барабана он установлен на раме, поворотной вокруг горизонтальной оси.
На фиг. 1 изображен предлагаемый аппарат, вид в плане; на фиг- 2-разрез по АВ на фиг. 1; на фиг- 3-разрез по CD на фиг. 1.
Предлагае.мый аппарат выполнен в виде нилиндрического барабана 1, установленного на роликовых опорах 2. Роликовые оноры и привод барабана смонтированы на общей раме 3. Рама укладывается на кирпичный или бетонный ленточный фундамент 4. Изменение угла наклона барабана к горизонту производится путем подъема рамы с барабаном при помощи двух домкратов 5 или при помощи гидравлического насоса. Для свободного- поворота рамы передние ее углы устанавливаются на шарнирах 6. Привод барабана осуществляется через коронную шестерню 7 и редуктор 8 при помощи электродвигателя 9.
Внутри барабана, на его поверхности и параллельно геометрической его оси, располол ены сетчатые ковнш 10. В торнах барабана установлены днища 11 и 12- Для приема отработанной воды и сплава под днище.м 12 установлена сплавная коробка 13 со гннеком и сетчатым желобом для механического удаления сплава по назначению. Загрузка барабана очищенным и отсортированным зерном производится из бункера 14 через щлюзовый затвор-питатель 15, приводимый в движение через редуктор при помощи электродвигателя 16 по течке 17,
94940- 2 -
введенной в барабан через днище 12. Для выгрузки из барабана замоченного зерна вну.три барабана, около днища П, в подвешенном состоянии установлена приемная воронка 18 с желобом 19- Для непрерывного подвода воды в барабан через днище 11 установлена труба 20. Непрерывный подвод воздуха в барабан производится по воздухопроводу 21, соединенному с вентилятором низкого давления 22, который приводится в движение от электродвигателя 23.
Перед началом пуска .анпарата в действие открывают кран на трубе 20 и заполняют барабан водой с температурой, предусмотренной режимом замачивания. По заполнению барабана водой, что сигнализируется свободным переливом ее в сплавную коробку 13, одновременно включают барабан от электродвигателя 9 и шлюзовый питатель 15. Происходит загрузка - питание - барабана зерном по течке 17. Поступающее по течке 17 зерно падает в воду и, опускаясь вниз, заполняет ковши. Ковши, наполненные зерном, подымаются вверх, где и разгружаются. Зерно падает в воду, перемещаясь при этом в горизонтальном направлении на длину, которая зависит от угла наклона барабана к горизонту. Аэрирование зерна воздухом :происходит с момента выхода ковша из воды до момента падения зерна в воду при разгрузке из ковшей. Вентилятор 22 включается в действие с момента разгрузки первых ковшей с зерном.
Последующие операции с зерном по длине барабана до момента разгрузки готового замоченного зерна из барабана протекают аналогично. За один оборот барабана зерно находится некоторое время под действием проточной воды, -некоторое время под действием проточного воздуха и передвигается по длине барабана. В зависимости от установленного режима замачивания зерно в барабане может находиться различное время, что регулируется углом наклона барабана к горизонту и изменением скорости вращения его. Замоченное зерно выгружается из ковшей в приемную воронку 18, откуда по желобу 19 подается в промежуточный сборник 24, из которого центробежным насосом зерно подается на солодоращение. Регулирование времени пребывания зерна в барабане и регулирование производительности барабана достигается при одном н том же числе оборотов барабана За счет изменения утла наклона барабана к горизонту; при одном и том же угле наклона барабана к горизонту за счет изменения числа оборотов барабана; комбинацией первых двух способов регулированияПредмет изобретения
1.Аппарат для замачивания зерна, предназначенного, например для приготовления зеленого солода, отличающийся тем, что, с
целью осуществления непрерывного процесса замачивания, он выполнен в виде вращающегося, наклонно установленного барабана с сетчатыми ковшами, расположенными параллельно оси барабана.
2.Форма выполнения аппарата по п. Ь отличающаяся тем, что, в целях регулирования угла наклона барабана, он установлен на раме, поворотной вокруг горизонтальной осн.
i:
рИШЖЩЙЗРЗЭ fll I
r-MH
г in-}
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для непрерывной замочки и проращивания зерна на солод | 1958 |
|
SU120487A2 |
Устройство для непрерывной замочки и проращивания зерна на солод | 1957 |
|
SU113977A1 |
Устройство для замочки и проращивания зерна с последующей сушкой | 1961 |
|
SU142984A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ЗАМОЧКИ И ПРОРАЩИВАНИЯ ЗЕРНА НА СОЛОД | 1946 |
|
SU69725A1 |
УСТАНОВКА НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СОЛОДА | 1969 |
|
SU248605A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СОЛОДА | 1967 |
|
SU204274A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ СОЛОДА | 1972 |
|
SU326779A1 |
Аппарат для извлечения спирта из виноградных выжимок | 1952 |
|
SU94950A1 |
Устройство для дробления различных материалов электрическими разрядами | 1973 |
|
SU940842A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПИВОВАРЕННОГО СОЛОДА | 1994 |
|
RU2081157C1 |
Авторы
Даты
1953-01-01—Публикация
1951-12-14—Подача