Аппарат для замачивания зерна Советский патент 1953 года по МПК C12C1/02 B02B1/06 

Описание патента на изобретение SU94940A1

Замачивание зерна на солод на пивоваренных и сниртовых заводах производится в периодически работающих замочных чанах.

Предлагаемый аппарат позволяет производить замачивание зерна непрерывно и отличается от известных тем. ч.то он выполнен в виде вращающегося, наклонно установленного барабана с сетчатыми ковшами, расположенными параллельно оси барабана. Для регулирования угла наклона барабана он установлен на раме, поворотной вокруг горизонтальной оси.

На фиг. 1 изображен предлагаемый аппарат, вид в плане; на фиг- 2-разрез по АВ на фиг. 1; на фиг- 3-разрез по CD на фиг. 1.

Предлагае.мый аппарат выполнен в виде нилиндрического барабана 1, установленного на роликовых опорах 2. Роликовые оноры и привод барабана смонтированы на общей раме 3. Рама укладывается на кирпичный или бетонный ленточный фундамент 4. Изменение угла наклона барабана к горизонту производится путем подъема рамы с барабаном при помощи двух домкратов 5 или при помощи гидравлического насоса. Для свободного- поворота рамы передние ее углы устанавливаются на шарнирах 6. Привод барабана осуществляется через коронную шестерню 7 и редуктор 8 при помощи электродвигателя 9.

Внутри барабана, на его поверхности и параллельно геометрической его оси, располол ены сетчатые ковнш 10. В торнах барабана установлены днища 11 и 12- Для приема отработанной воды и сплава под днище.м 12 установлена сплавная коробка 13 со гннеком и сетчатым желобом для механического удаления сплава по назначению. Загрузка барабана очищенным и отсортированным зерном производится из бункера 14 через щлюзовый затвор-питатель 15, приводимый в движение через редуктор при помощи электродвигателя 16 по течке 17,

94940- 2 -

введенной в барабан через днище 12. Для выгрузки из барабана замоченного зерна вну.три барабана, около днища П, в подвешенном состоянии установлена приемная воронка 18 с желобом 19- Для непрерывного подвода воды в барабан через днище 11 установлена труба 20. Непрерывный подвод воздуха в барабан производится по воздухопроводу 21, соединенному с вентилятором низкого давления 22, который приводится в движение от электродвигателя 23.

Перед началом пуска .анпарата в действие открывают кран на трубе 20 и заполняют барабан водой с температурой, предусмотренной режимом замачивания. По заполнению барабана водой, что сигнализируется свободным переливом ее в сплавную коробку 13, одновременно включают барабан от электродвигателя 9 и шлюзовый питатель 15. Происходит загрузка - питание - барабана зерном по течке 17. Поступающее по течке 17 зерно падает в воду и, опускаясь вниз, заполняет ковши. Ковши, наполненные зерном, подымаются вверх, где и разгружаются. Зерно падает в воду, перемещаясь при этом в горизонтальном направлении на длину, которая зависит от угла наклона барабана к горизонту. Аэрирование зерна воздухом :происходит с момента выхода ковша из воды до момента падения зерна в воду при разгрузке из ковшей. Вентилятор 22 включается в действие с момента разгрузки первых ковшей с зерном.

Последующие операции с зерном по длине барабана до момента разгрузки готового замоченного зерна из барабана протекают аналогично. За один оборот барабана зерно находится некоторое время под действием проточной воды, -некоторое время под действием проточного воздуха и передвигается по длине барабана. В зависимости от установленного режима замачивания зерно в барабане может находиться различное время, что регулируется углом наклона барабана к горизонту и изменением скорости вращения его. Замоченное зерно выгружается из ковшей в приемную воронку 18, откуда по желобу 19 подается в промежуточный сборник 24, из которого центробежным насосом зерно подается на солодоращение. Регулирование времени пребывания зерна в барабане и регулирование производительности барабана достигается при одном н том же числе оборотов барабана За счет изменения утла наклона барабана к горизонту; при одном и том же угле наклона барабана к горизонту за счет изменения числа оборотов барабана; комбинацией первых двух способов регулированияПредмет изобретения

1.Аппарат для замачивания зерна, предназначенного, например для приготовления зеленого солода, отличающийся тем, что, с

целью осуществления непрерывного процесса замачивания, он выполнен в виде вращающегося, наклонно установленного барабана с сетчатыми ковшами, расположенными параллельно оси барабана.

2.Форма выполнения аппарата по п. Ь отличающаяся тем, что, в целях регулирования угла наклона барабана, он установлен на раме, поворотной вокруг горизонтальной осн.

i:

рИШЖЩЙЗРЗЭ fll I

r-MH

г in-}

Похожие патенты SU94940A1

название год авторы номер документа
Устройство для непрерывной замочки и проращивания зерна на солод 1958
  • Бартенев Е.Н.
SU120487A2
Устройство для непрерывной замочки и проращивания зерна на солод 1957
  • Бартенев Е.Н.
SU113977A1
Устройство для замочки и проращивания зерна с последующей сушкой 1961
  • Бартенев Е.Н.
SU142984A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ЗАМОЧКИ И ПРОРАЩИВАНИЯ ЗЕРНА НА СОЛОД 1946
  • Бублий В.Ф.
  • Шелест И.Г.
SU69725A1
УСТАНОВКА НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СОЛОДА 1969
SU248605A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СОЛОДА 1967
SU204274A1
УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ СОЛОДА 1972
  • Иностранцы Иштван Барва, Гуила Фекете Бела Калеж
  • Венгерска Народна Республика
  • Иностранна Фирма Мадь Орсзагос Сорипари Валлалат
  • Венгерска Народна Республика
SU326779A1
Аппарат для извлечения спирта из виноградных выжимок 1952
  • Бартенев Е.Н.
SU94950A1
Устройство для дробления различных материалов электрическими разрядами 1973
  • Каляцкий Иван Иванович
  • Курец Валерий Исаакович
  • Сафронов Владимир Николаевич
  • Финкельштейн Георгий Александрович
  • Барченко Леонид Юдкевич
  • Цукерман Вячеслав Александрович
  • Прянишников Борис Павлович
SU940842A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПИВОВАРЕННОГО СОЛОДА 1994
  • Алексеев О.С.
  • Головастиков В.В.
  • Коноваликов В.Д.
  • Новиков А.М.
  • Чернышов О.Г.
RU2081157C1

Иллюстрации к изобретению SU 94 940 A1

Реферат патента 1953 года Аппарат для замачивания зерна

Формула изобретения SU 94 940 A1

SU 94 940 A1

Авторы

Бартенев Е.Н.

Ежов И.С.

Даты

1953-01-01Публикация

1951-12-14Подача