(54) ШТАМП ДЛЯ КЛЕПКИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Штамп для клепки | 1976 |
|
SU642071A1 |
СВЕРЛИЛЬНО-КЛЕПАЛЬНЫЙ АВТОМАТ | 1968 |
|
SU220010A1 |
Клепальный пресс | 1980 |
|
SU1016031A1 |
Штамп для групповой клепки | 1985 |
|
SU1274839A1 |
Клепальная машина для клепки тормозных накладок | 1982 |
|
SU1131462A3 |
СПОСОБ КЛЕПКИ СМЕШАННЫХ ПАКЕТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРУППОВОЙ КЛЕПКИ | 1991 |
|
RU2007251C1 |
Устройство для прессовой клепки клиновидных пакетов | 1981 |
|
SU1006031A1 |
Штамп для групповой клепки ступенчатых деталей | 1990 |
|
SU1712057A1 |
Устройство для клепки | 1980 |
|
SU935198A1 |
УСТРОЙСТВО для КЛЕПКИ полых ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ | 1973 |
|
SU393019A1 |
Изобретение относится к механо-сборочным работам, в частности к сборке клепкой деталей типа дисков на устройствах типа штампа. Известен штамп для клепки, содержащий подвижные одна относительно другой верхнюю и нижнюю плиты со смонггированными на них клепальными инструментами, а также механизм предварительной ориентации склепываемого пакета деталей в виде приводных двуплечик : рычагов расположенных симметрично. Привод механизма предварительной ориентации выполнен в виде приводной серьги, шарнирн связанной через ось с подпружиненными рычажными фиксаторами, симметрично расположенными относительно серьги, свя занной с кареткой ее привода, соединенной через промежуточные элементы с зубчато-реечным механизмом ClJ . Недостатками известного устройства являются невозможность ориентации скле пываемых пакетов по заклепкам, а также сложность конструкции привода механизма предварительной ориентации. Цель изобретения - обеспечение ориентации склепываемого пакета по заклепкам и упрощение конструкции. Поставленная цель достигается тем, гго иггамп для клепки, содержащий под- . вижные одна относительно другой верхнюю и нижнюю плиты со смонтированными на них клепальными инструментами, а также механизм предварительной ориентации склепываемого пакета деталей в виде симметрично расположенных приволных двуплечих рычагов, двуплечие рыча- ги имеют общую ось, подпружиненную vp носительно нижней плиты, упомянутые рычаги подпрзгжинены один относительно другого, а привод двуплечих рычагов вылолвен в виде завреплекной на верхней плите колонки, установлейной, в колонке по оси подпр5жйненной ступенчатой оправки с . радиальным выступом на большей ступени и кулачков, закрепленных на одних концах двуплечих рычагов, контактиру4о3oщих со ступенчатой оправкой, а т-пкже адноплечего пояпружИ11е иного рычагп с собачкой на конце, шарнирно закрепленного на Верхней плите, и упора, закрепленного на нижней плите с возможностью взаимодействия с одноплечим рычагом, взаимодействующим в свою очередь с ро диагаьным Ьыступом ступенчатой оправки через собачку. На фиг. 1 представлен штамп для клепки, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1. Штамп для клепки состоит из верхней 1 и нижней 2 плит, на которых уставов.лены верхний 3 и 4 клепальные инструменты. Винт 5, несущий Подпружиненный гфу- жиной 6 фиксатор 7, закреплен на нижне плите 2, имеющей упоры 8 и 9, в котор установлена подпружиненная в вертикальном направлении пружиной 1О ось 11, на которой насажены двуплечие рычаги 12, снабженные кулачками 13, закрепле ными на одних концах, рычаги, подпружинены пружиной 14, находящейся на тяге 15. Кулачки 13 рычагов находятся в контакте со ступенчатой оправкой 16, с радиальным выступом 17. Оправка 16 установлена на оси в колонке 18, закрепленной на верхней плите 1 пгтифтфм 19 и подпружинена пружиной 20. Колонка с оправкой является приводом рычагов. На верхней плите 1 установлены упор 21, соосный оси 11, корпус 22, в котором шарнирно установлен одноплечий рычаг 23, подпружиненный пружиной 24 и несущий в нижней части щарнирно установленную собачку 25, также являю-щиеся приводом рычагов 12. Cклeпывae tый пакет уложен в штамп на фиксатор 7, заклепки не совпадают с нижним клепальным инструментом 4. Двуплечие рычаги 12 раскрыты на угол Ч- Тг число заклепок. Верхняя, плита 1 с клепальньп инструментом 3, упором 21, корпусом 22 и колонкой 18 начинает движение вниз. При этом ступенчатая оправка 16, будучи подпружинена пружиной 2О, усилие которой больще усилия трения между ко лонкой и кулечками 13 двупле шх рычаго 12, двигается вниз. Кулачки 13 двуплечи рычагов 12 соскальзывают с больще го диаметра оправки 16 и поп действием пружины 14 другие концы рычагов 12 сходятся, при этом одним из этих кондов двуплечих рычагов, захватив нижний коне близложатЛей заклепки, поворачивает скле 75 .4 пываемый пакет До положения, когда (х.;и заклепгж и клепальных инструментог 1 совмещакггся. При дальнейщем ходе плиты 1вт{из колонка сгюим тopнo P ; пrм гaoт кулач.ки 1 3, раздвигая при этом двуплочио pi ntat-ii 12 на угол Ч. Затем упор 21 нажимает на ось 11, которая, опускаясь, увлекает за собой и двуплечие рычаги 12. 13 этот момент ступенчатая оправк 1G упирается в упор 9, сжимая пружину 20. Одноплечий рычаг 23 под действием упора 8 становится в вертикальное положение, сжав при этом пружину 24. клепальный инструмент 3 при.жимает склепываемый пакет, сжимая пружину 6, к нижнему клепальному инструменту 4 и проискодит формироваино Н1гжппй головки заклепки. При этом колонка 18, перемещаясь вниз, находит на ступопчаты конус оправки 16, а собачка 25 с;вое1 С1фугленной кромкой проскакивает через радиальный выступ 17 и под действием собственного веса занимает горизотгтальное положение. При ходе верхней плиты 1 вверх, склепанный пакет пружиной 6 поднимается на фиксаторе 7. Под действием пружины 1О с осью 11 вверх перемещаются двуплечие рычаги 12. При этом колонка 18 и оправка 16 также перемещаются вверх, удерживаемые в замкнутом положении, собачкой 25 за радиальный выступ 17. В момент, когда двуплечие рычаги 12 достигают исходного положения, колонка 18 и оправка 16 двигаются в замкнутом положении. При этом кулачки 13 двуплечих рычагов 12 контактируют с большим диаметром оправки 16. При достижении верхней плитой 1 верхнего положения одноплечий рычаг 23 соскальзывает с упора В и под действием пружины 24 поворачивается на некоторый угол, выводя из зацепления собачку 25 с радиальным выступом 17. При этом под действием пружины 2О оправка 16 перемещается относительно колонки 18 и принимает исходное положение. Склепанный пакет снимается, ложится другой. Далее цикл повторяется. Применение данного щтампа, по сравнению с базовым , взятым за прототип повышает производительность и безопасность механб-сборщзгх работ и качество сборки. Формула изобретения Штамп для клепки, содержащий подвижные одна относительно другой верхнюю
и нижнюю плиты с:о смонтированными нп них клепальными инструментами, а также механизм предварительной ориентации склепываемого пакета деталей в виде симметрично расположенных приводных
двуплечих рычагов, отличающи йс я тем, что, с целью обеспечения ориентации склепываемого пакета по заклепкам и упрощения конструкции, двуплечие рычаг имеют общую ось, подпружиненную относительно нижней плиты, упомянутые рычаги подпружинены один относительно другого, а привод двуплечих рычагов вьшолнен в виде закрепленной на верхней плите колонки, установленной в колонке по оси подпружиненной ступенчатой оправки с радиальным выступом на большей ступени и кулачков, закрепленных на одних концах двуплепос рычагов, ко гтактирующих со ступенчатой оправкой, а также одноплечего подпружиненного рычага с собачкой на конце, шаршфно закрепленного на верхней плите, и упора, закрепленного на нижней плите с возможностью взаимодействия с одноплечим рычагом, взаимодействующим в свою очередь с радиальным выступом ступенчатой оправки через собачку.
«
Источники информации, принятые во внимание при эксэтертиэе
Авторы
Даты
1982-08-15—Публикация
1980-12-30—Подача