Устройство для управления процессом формования синтетической нити Советский патент 1982 года по МПК D01D5/00 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ФОРМОВАНИЯ СИНТЕТИЧЕСКОЙ НИТИ

1

Изобретение относится к химическому машиностроению и может быть использовано для управления работой машин для формования синтетических нитей.

Известно устройство для управления процессом формования синтетической нити, содержащее датчик давления плава, установленный в головке экструдера формовочной машины и связанный с приводом шнека формовочной машины через последовательно соединенные регулятор давления и усилитель и датчик температуры, установленный в формуюшей балке формовочной машины посредством последовательно соединенных регулятора емпературы и усилителя, связанный с исполнительным механизмом блока установки давления, выход которого связан с регулятором давления и блок уставки температуры, выход которого связан с регулятором температуры 1.

Недостатком известного устройства является низкое качество управления, так как в нем не учитывается влияние изменения вязкости и колебания давления в формовочной балке.

Целью изобретения является повышение качества управления.

Указанная цель достиг-ается тем, что ;ройство для управления процессом фор:,;ования синтетической нити, содержащее датчик давления плава, установленный в головке экструдера формовочной машины s;

5 связанный с приводом шнека формовочной машины через последовательно соединенные регулятор давления и усилитель. и датчик температуры, установленный в формующей балке формовочной машины посредством последовательно соединенных perv

10 лятора температуры и усилителя, связа; ный с исполнительным механизмом бло.-ск установки давления, выход которого связ.дь с регулятором давления, и блок установки температуры, имеет датчик линейной плотности нити, установленный в обдувочной шахте формовочной машины, датчик вязкости расплава, установленный в форулюшей балке, блок функционального npcovlразователя и усилитель привода дозируюших насосов формовочной машины, при-гек

20 первый выход датчика линейной плотности соединен с блоком уставки давления, FTOрой выход - с первым входом блока функционального преобразователя, второй вход которого соединен с первым входом датчмк

вязкости расплава выход ирообразов.Г,..., соединен с входом усилите;1я иривсДа ло зирующих насосов, а второй выход дата ка соединен с входом блока уставки т ипературы.

На чертеже представлена бл(); -с:ч{ устройства.

Устройство содержит привод ;llllt,-.d

который кинематически связан с -Rpiun.i,-: экструдера 2, который соединен с (j)opi-i(: вочной балкой 3, подключенной к дозирую пдему насосу 4. Дозирующий насос 4 сьязан с фильерной головкой 5, которая установлена в обдувочной пахтеб. В головке .rрудера установлен датчик да лс11ия /acfi.i.i 7, выход которого связан с одним из вхг;д м-: регулятора давления 8, а его выход coe:uiней с входом усилителя Ь связанного с пр;водом шнека 1. Контур регу;1ирования температуры в формовочной балке 10 состоит из датчика температуры в балке, выход ко торого связан с регулятором температуры 11 в балке 10. Выход регулятора И соединен с усилителем 12, который подключен к исполнительному механизму 13. Кроме гого, к формующей балке 13 подключен Дгмчп;, вязкости расплава 14, первый выход к(/торого соедипен с блоком уставок тсмгд-ра туры 15, а второй подключен к первому БХ.)ду функциональных преобразователей :о

В качестве блока фупкщии а.юь,., ,.j.: образователей может быть испо;1ь:-и;,-л-:. электронное устройство, производящее , : дующие операппи; операцию ,челении ;:ii;НИЦЫ-. на величину си|-па.1а, nponopiinDiUi д, него линейной плотности / ; у.мпожепи : ir.лученного частного на постоя11ный ко.-);)фициент К а и на величину сигна.и1 пропорционального линейной плотности iiii ти (причем Vfip.- скорость 1рижимного f;:)лика с м/с).

В обдувочной шахте 6 устапонлеп д;;; чик линейной плотности 17, первый вы:;-,.:, которого связан с входом блока vcTaisc:;-; - давления расплава, второй соединен с в.;.,, дом блока функциональных преобразоза -. лей 16, выход которого соединен с гир1:сторны.м преобразователем частоты 19, связанным с приводом 20 дозируюп1 -1х нас:; сов 4.

Устройство работает следую1пим образ;:;.

Привод шнека 1 вращает червяк экстр-,-дера 2. Расплав из головки экструдера поступает в формовочную балку 13, откс.-.й через дозирующий насос 4 и через фильерный комплект 5 поступает в шахту 6. Б.ло:, установок величины давления 18 выдаст з регулятор 8 заданное значение величия;. давления. Датчик давления 7, устанон.:1енный в головке экструдера 2, выдает в до гулятор 8 истинное значение величины дав ления плава. При рассогласовании сигна лов истинного и за; анного давления пла;,я

VCИливae .lili- ycii,i i:e4e i J. пр()1|()рдисл1ал1)11Ы11 not ч;янной С(Шрост:1 нращсния привода iiincKa 1. Аналогично iOHci-fucT KOirryp yiipari цч1ли Импературой :; i;ii5t; li cj)opMoi O4НОЙ б.-i IXC 1 лок устаn:;K I Г) (|)о|)М1-)рует . ni;oiiopar;ona,ii. . ..iiicpaMpc n.iabii i-i балке (Сигнал, ., района.1 ;нь;й вязкое in плава в балке. ;-i.K-: д.а-гчик вязко11и i4, усгановленл ;:;; ; ()a. 3. (л-пнал поступает на вход ;к-1 ;;: :(,ра II тсмпературы глава в балке. Ii|.i; (jr ;/iOtieini;-i вязкости плава от оптич:: зхиде )е;у; ятора 1 1 форми: ал рассог;1ас шания между сигб:и;1 а уставки 15 температуры :. ii.iai-.a в балке 3 и сигна.юм исчиераг )ы в балке с датчика К), i: i. чего с выхода ;), ятора 11 .:i:iiii 1-ля 12 nociynaeT сигнал aof ;ie;..iiii;i .-я si.ocvii ii.iaBa по температуре. Уси.iciiinjUi v4ii i;hi .юступает па испо, НИ1е.ль 11;1Й A:vwihi-i.ifi Ьу пзменяюп1ий вязкость плала. (X;uiviHpeM(iiiu; да , чик вязкости 14 выДыС е;1Г1:ал. :|ро)1орциопальнь Й „о. на перiMiiii s4{;.i. (jjyiLuijiCHia/ibnbix преобразователей Itx i;a дру:)й 11ход к();0рого поступает С1-пЛ|И| (У, чатчика Л1;нейной плотности 17. Блок ф лииолал1)11ых |1р(;;бразователей 16 ф(;:)р|: :) е г cH-iijvi на Й1;.хиде, лропорцио;;;.. iijiiijiH ч, iU);i iiLeiiMH Д()3|-:р v юплих на. /Ii |..i;i; iii.ip iio;uejjfTi;: )П го.ювке iKi p у,ер;1 фог1.:;)1;сч::- ; ;Л л;-::.1 : rinr-iai Л||,| ii ;/ :i|;ii ir.i.i,0i n./iei:;, ;:;;;.;;/. :K)M it4)r:i послсДо зст;/л |;(1 сг/ечклгм/П;;: per-.()i) ;;,авлен11;1 и ч .-i- iiic.ih. .: :,;-ч.:; iein(.V|)i, усталослеn.Jiiirt :- грор-: KI;: ;H ПаЛкс ф;;;)мов;;чliOK .v: апл;:. .д. гс., iHiiiiiK ie:i K:;;;: гурь -; i е..;.;

v .Л11ГС : М Лч Л ч ; Л Л ;i ЛЛ1 O jOil

япкн ;;ав.чсл1ля, ;Л:.х;;,; К(зтглк,л л гл;Л1ал с рс: ляи)ром дав.лсния, и 6;iOK уставки Teiviлсра Ivpbi., выход лотороп; связен с регЛ1Я:уи)| IfMiieija 1уры, оглиИ ющс-С.}: iL-.л, ;(,.. л iUjibKi повьипения качества yinjaB.:ieiaiM, л ю i MCeT датчик линеЙ11О1- n:iOTHOCTH нитм, ЛЛ1 ; .ii Л(ле лнЬ1Й в о()л К;:ч ;;;;| пахт;- fhopiuO;;;)-пк)й ViuinKHbi. д ;тчнг( вязкое гм ;)ас11. аь;:; л-iягимУченный в фо)Мч;. UH.IKP. б.ю..ионального Jipeo6pa30Barc. и уск;лл|Л. И; (;л.а дозпрукял.лх i;acoc;a; фг/лллвочпой машины, причем первый выход датчика линейной плотности соединен с блоком уставки давления, второй выход - с первым входом блока функционального преобразователя, второй вход которого соединен с первым входом датчика вязкости расплава, выход преобразователя соединен с входом усилителя привода дозируюш,их насосов, а второй выход датчика соединен с входом блока уставки температуры.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Голубев Г. А., Гудовский Б. А. и Пономарев О. В. Мап1И 1Ы д,;я ф0р);ования и приемки капроновых нитей. Л.. ч5.Х11Мия 1977.