менного тока, а выход сумматора подключен к другому входу регулятора. На чертеже представлена функциональная схема весового дозатора непрерывного действия. Дозатор содержит загрузочньлй буикер 1, установленный над питателем 2 Под питателем 2 установлен весоизмерительный транспортер 3 с силоизме-рительным преобразователем 4 и приво дом переменного тока в виде синхронного электродвигателя 5, вход которо го соединен с выходом источника 6 на пряжения переменного тока и с входом преобразователя 7 частоты переменног тока в напряжение. Выходы силоизмери тельного.преобразователя 4 и преобра зователя 7 соединены с соответствующими входами сумматора 8. Выход сум матора 8 соединен с одним из входов регулятора 9. Второй вход регулятора 9 соединен с выходом задатчика 10 расхода материала, а выход регулятора 9 соединен с приводом 11 питателя 2 . Дозатор работает следующим образо Сигнал с выхода задатчика 10 расхода материала через один из входов регулятора 9 подается на вход привода 11 питателя 2, который преобразуе этот сигнал в скорость движения ленты питателя 2. Дозируемый материал через щель бункера 1 вытягивается ле той питателя 2 -и подается на весоизмерительный транспортер 3, лента которого движется с постоянной скорост Сигнал с силоизмерительного преобразователя 4, пропорциональный массе материала, находящегося на ленте весоизмерительного транспортера 3.под ется через сумматор 8 с масштабируемыми входами на другой вход регуля тора 9, где он сравнивается с сигналом задатчика 10 расхода массы. Сигнал с выхода регулятора 9, пропорциональный рассогласованию меж ду фактической производительностью и заданной, поступает на вход привода 11 питателя 2, который изменяет скорость движения ленты, устраняя возникшее рассогласование. При частоте источника 6 напряжения переменного тока, равной 50 Гц, сигнал на выходе преобразователя 7 частоты в напряжение отсутствует и скорость весоизмерительного транспортера 3равняется заданной. При отклонении частоты источника напряжения переменного тока от номинальной скорость ленты весового транспортера 3 меняется, что приводит к изменению сигнала, снимаемого с выхода силоизмерительного преобразователя 4при неизменном расходе на выходе питателя 2. При этом сигнал на выходе сумматора 8 по величине остается неизменным и пропорциональным текущему расходу массы на выходе питателя 2. Это происходит за счет того, что при изменении частоты источника 6 напряжения переменного тока одновременно с изменением скорости питателя 3 и изменением сигнала на выходе силоизмерительного преобразователя 4 изменяется сигнал на выходе преобразователя 7 частоты в напряжение, отключение которо(j-o компенсирует возникшее изменение сигнала, снимаемого с выхода силоизмерительного преобразователя 4. Учитывая, что процесс изменения частоты источника 6 напряжения переменного тока в эксплуатационных условиях представляет собой медленно меняющийся процесс, предлагаемое изобретение позволяет практически полностью устранить составляющую погрешности дозирования, возникшую за счет изменения частоты источника напряжения переменного тока и тем самым повысить точность дозирования в целом. Макет предлагаемого дозатора был испытан на лабораторном стенде при дозировании речного песка и капроновой крошки. В качестве силоизмерительного преобразователя 4 использовался тензорезисторный преобразователь класса 0,1. В качестве элементов 7-10 были использованы субблоки комплекса средств управления с переменной структурой (СУПС), серийно изготавливаемые заводом Точэлектроприбор г. Киев. Проведенные испытания показали, что погрешность дозирования предлагаемого дозатора не превышает +0,5%, в то время как у базовых дозаторов погрешность дозирования составляет +2,3% при изменении частоты питающего напряжения на ±2%. Технико-экономическое преимущество дозатора заключается в том, что предлагаемая конструкция позволяет устранить влияние изменения частоты питающей сети, которая в СССР может принимать значение 50 ± 1 Гц, и уменьшает погрешность дозирования, что позволяет уменьшить перерасход дозируемого материала и объем работ, связанных с контролем производительности дозатора. Формула изобретения Весовой дозатор непрерывного действия, содержащий установленный под загрузочным бункером питатель, привод которого подключен к выходу регулятора, один из входов которого соединен с задатчиком расхода материала, и весоизмерительный транспортер с силоизмерительным преобразователем и с электродвигателем, подключенным к источнику напряжения переменного
тока, отличающийся тем, что, с целью повышения точности лознрования, в него введены преобразователь частоты в напряжение и сумматор с масштабирующими входами, причем один масштабирующий вход сумматора соединен с выходом силоизмерительного преобразователя, другой масштабирующий вход - с выходом преобразователя частоты в напряжение, вход которого подключен к выходу источника напряжения переменного тока.
а выход сумматора подключен к другому входу регулятора.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Орлов С. П. Автоматические весовые дозаторы непрерывного действия
(Обзор зарубежных конструкций). М., ОНТИПРИБОР, 1967, с, 13.
2,Карпин F. Б. Средства автоматизации для измерения и дозирования
массы. М., Машиностроение, 1971, с. 180-181 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Весовой дозатор непрерывного действия | 1984 |
|
SU1174769A1 |
Весовой дозатор непрерывного действия | 1980 |
|
SU939953A1 |
Весовой дозатор сыпучих материалов непрерывного действия | 1980 |
|
SU1076765A1 |
Весовой дозатор непрерывного действия | 1982 |
|
SU1045001A1 |
Весовой дозатор непрерывного действия | 1981 |
|
SU979876A1 |
Дозатор сыпучих материалов | 1983 |
|
SU1108335A2 |
Способ весового дозирования сыпучих материалов и дозатор сыпучих материалов | 1980 |
|
SU932265A1 |
Дозатор сыпучих материалов | 1983 |
|
SU1111034A1 |
Дозатор непрерывного действия | 1980 |
|
SU934234A1 |
Дозатор сыпучих материалов | 1974 |
|
SU670816A1 |
Авторы
Даты
1982-08-15—Публикация
1980-12-09—Подача