Способ отливки металлических деталей в вибрирующих формах Советский патент 1953 года по МПК B22D27/08 

Предметом изобретения является способ отливки деталей из чугуна и стали в вибрирующих литейных формах, основанный на применении принудительного уплотнения заливаемого металла.

Известные вибрационные способы отливки имеют тот недостаток, что металлические литейные формы, приводимые в горизонтально направленное колебательное движение, требуют применения громоздких по своей конструкции устройств для крепления их на вибростоле.

Кроме того, такие способы отливки не допускают возможности непрерывной заливки металла в процессе вибрирования форм, что снижает эффект уплотнения заливаемого металла.

В предлагаемом способе этот недостаток устранен применением свободно, без креплений, устанавливаемых на опорной платформе литейных форм, которым периодически придают вертикально направленное колебательное движение посредством элекгровибраторов, закрепляемых под опорной платформой, устанавливаемой под разливным ковшом с непрерывно подаваемой струей жидкого металла.

Такой способ отливки имеет те преимущества, что дает возможность применять любые литейные формы (в том числе земляные - сухие и сырые), независимо от их размера, а не только специальные металлические формы. Кроме того, непрерывная подача заливаемого металла, вплоть до момента окончательного заполнения формы, значительно повыщает степень уплотнения металла, устраняя образование усадочных и газовых раковин в отливке.

Процесс отливки осуществляется следующим образом. На вибростол, выполненный в виде металлического сварного каркаса с опорными уголками по краям и свободно укладываемой опорной плитой, на нижней поверхности которой посредством кронщтейнов закреплены один или два электровибратора, устанавливают литейную форму с заформованной деталью, после чего к вибростолу при помощи крана подают разливочный ковщ с заливаемым жидким металлом.

№ 95230- 2 -

В процессе заливки металла, когда последний покажется в выпарах, но не дойдет на 3-4 см до верхнего уровня заливки, мастер, ведущий наблюдение за процессом, включает в действие электровибраторы на 3- 4 сек; олорная плита вместе с литейными формами начинает вибрировать в вертикальном направлении, в результате чего жидкий металл даст осадку ниже уровня, достигнутого при начале заливки. В процессе вибрирования литейной формы подача жидкого металла из ковша не прерывается. Когда заливаемый снова металл достигает верхнего уровня заливки, мастер опять включает в действие электровибраторы, продолжая процесс заливки металла.

Указанный процесс повторяется 2-3 раза до момента окончательного заполнения литейной формы жидким металлом, после чего разливной ковш отводят обратно, а металлу в литейной форме дают затвердеть.

Предмет изобретения

Способ отливки металлических деталей в вибрируюших формах, основанный на применении электровибраторов, приводящих в колебательное движение платформу с установленной на ней литейной формой для отливки деталей, отличающийся тем, что, с целью повышения стенепи уплотпения металла в процессе его заливки, платформе, с установленной на пей литейной формой, периодически придают вертикально направленное колебательное движение посредством установленных под платформой электровибраторов, не прерывая процесса заливки расплавленного металла до момента окончательного заполнения формы.