Установка для нанесения покрытий Советский патент 1982 года по МПК B05B13/02 

Описание патента на изобретение SU952364A1

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ

Похожие патенты SU952364A1

название год авторы номер документа
Компенсирующее устройство привода транспортной системы 1985
  • Спивачук Олег Николаевич
  • Цукерман Абрам Владимирович
  • Мейлехс Яков Вольфович
SU1301746A1
Полуавтомат для нанесения полимерных покрытий на емкости типа "бутыль 1973
  • Аврутин Наум Григорьевич
  • Дроздов Юрий Васильевич
  • Дерибо Герман Константинович
  • Телятников Николай Григорьевич
  • Радюцкий Исаак Борисович
SU588015A1
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ ИЗ ПОЛИВИНИЛБУТИРАЛЯ НА ДЕТАЛИ СУДОВОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ 1996
  • Шевелкин В.И.
  • Гусев Р.И.
  • Венков В.В.
  • Шуляковский О.Б.
RU2091500C1
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ НАНЕСЕНИЯ ПОЛИМЕРНОГО ПОКРЫТИЯ НА НАРУЖНУЮ ПОВЕРХНОСТЬ СТАЛЬНЫХ ТРУБ 1992
  • Блинов Ю.И.
  • Гольдфарб А.Я.
  • Кунгурцев В.П.
  • Кунгурцева С.А.
  • Солдатенко В.А.
RU2005559C1
УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ПОКРЫТИЙ 1970
SU422639A1
Устройство для нанесения полимерных покрытий 1974
  • Аврутин Наум Григорьевич
  • Бедеров Александр Ильич
  • Дерибо Герман Константинович
  • Телятников Николай Григорьевич
SU579036A1
Устройство для напыления полимерных порошковых красок 1980
  • Ковалиско Юрий Михайлович
  • Тарноруцкий Владимир Константинович
  • Прицкер Владимир Львович
  • Воскобойник Леонид Адамович
SU939109A1
Устройство для нанесения полимерных покрытий 1980
  • Сахар Иван Иванович
  • Туровский Арнольд Самуилович
  • Шлионский Ефим Симонович
  • Лев Чарльз Яковлевич
SU910206A2
УСТАНОВКА ДЛЯ НАПЫЛЕНИЯ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ 1995
  • Мальков А.Г.
  • Кириллов Е.И.
RU2088341C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ПОКРЫТИЙ 1999
  • Цецулин А.П.
RU2145525C1

Иллюстрации к изобретению SU 952 364 A1

Реферат патента 1982 года Установка для нанесения покрытий

Формула изобретения SU 952 364 A1

Изобретение относится к оборудованию для нанесения неметаллических покрытий и может быть использовано для нанесения полимерных покрытий на металлические и неметаллические изделия. Известна установка для нанесения покрытий, содержащая транспортирующее устройство с захватными органами, устройство для нанесения покрытий и печь оплавления 1. Недостатком такой установки являются большие габариты и ненадежность ее работы, так как при прохождении транспортируюш:его устройства захватными органами последовательно через устройство для нанесения покрытий и печь оплавления налипшая на захватные органы порошковая краска запекается, что приводит к преждевременному износу и браку изделий из-за повреждения покрытий. Кроме этого, время оплавления т.е. время прохождения через печь оплавления, значительно больше времени нанесения покрытия, что при использовании одного конвейера для транспортировки деталей через обе указанные зоны требует значительной его протяженности, габаритов и производственных площадей. Цель изобретения - повышение надежности и сокращение протяженности установки. Указанная цель достигается тем, что в установке для нанесения покрытий, содержащей транспортируюшее устройство с захватными органами, устройство для нанесения покрытий и печь оплавления, транспортирующее устройство выполнено в виде двух конвейеров с расположенным между ними устройством для перекладки деталей с одного конвейера на другой, при этом один из конвейеров размещен в зоне устройства для нанесения покрытий, а второй, проходящий через печь оплавления, выполнен многорядным. На чертеже изображена предложенная установка. Установка содержит транспортирующее устройство, состоящее из конвейера 1 и многорядного конвейера 2, устройство 3 для нанесения покрытий, устройство 4 для передачи деталей с одного конвейера на другой и печь оплавления 5. Работа установки осуществляется следующим образом.

Детали конвейером 1 подаются в устройство 3 для нанесения покрытий, где производится напыление на него полимерной порошковой краски с последующей подачей к устройству 3, которое переносит детали на многорядный конвейер 2, проходящий через печь оплавления 5, где формируется полимерное покрытие.

Выполнение конвейера для транспортировки деталей через зону оплавления многорядным позволяет согласовать время нанесения покрытия и время оплавления, уменьшить протяженность конвейера, транспортирующего детали через зону оплавления, габариты установки, производственные площади.

Кроме того, предложенная конструкция транспортирующего устройства устраняет прохождение одного и того же конвейера в устройство для напыления порошка и печь оплавления, исключая налипание и запекание порошка на захватные органы и предупреждая их преждевременный износ.

Формула изобретения

Установка для нанесения покрытий, содержащая транспортирующее устройство с захватными органами, устройство для нане сения покрытий и печь оплавления, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и сокращения протяженности установки, транспортирующее устройство выполнено в виде двух конвейеров с расположенным между ними устройством для перекладки деталей с одного конвейера на другой, при этом один из конвейеров размещен в зоне устройства для нанесения покрытий, а второй, проходящий через печь оплавления, выполнен многорядным.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Яковлев А. Д. и др.. Порошковые полимерные материалы и покрытия на их основе. Л. «Химия, с. 185-187 (прототип).

SU 952 364 A1

Авторы

Спивачук Олег Николаевич

Мейлехс Яков Вольфович

Казановский Александр Борисович

Цукерман Абрам Владимирович

Трунов Владимир Петрович

Хачатрян Ливон Егишевич

Вилисов Диодор Федорович

Дубовой Виль Исаакович

Даты

1982-08-23Публикация

1981-01-12Подача