Зажимной патрон Советский патент 1982 года по МПК B23B31/02 

(54) ЗАЖИМНОЙ ПАТРОН

Изобретение относится к станкостроенню и может быть использовано при закреплении ступенчатых ассиметрических деталей в станках токарной группы. Известен патрон, в котором перемещение зажимных элементов производится вручную винтами. Недостатком этого патрона является то, что он неавтоматизирован 1 . Наиболее близким к изобретению по техни ческой сущности и достигаемому результату является самоцентрирующий кулачковый патро с приводом кулачков от углового рычага, на одно из плеч которого воздействует принудительно перемещаемая в осевом направлении втулка, связанная с проходящей сквозь шпиндель станка тягой 2. Недостатком этого патрона является-то, что нельзя без увеличения габаритов и величины хода зажимных элементов зажимать ступенчатые асимметричные детали, у которых наибольщая ступень должна проходить внутрь патрона для сокращения вылета из патрона обрабатьюаемой зоны. Целью изобретения является расширение технологических возможностей посредством обеспечения зажима асимметричных деталей ступенчатой формы. Указанная цель достигается тем, что кулачок установлен с возможностью поворота относительно рычага к подпружинен, при этом один из концов втулки выполнен скощенным, а другой имеет клинообразный выступ, причем первый предназначен для взаимодействия с рычагом, а второй - с кулачком. На фиг. 1 представлен патрон общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1. На фланце шпинделя 1 закреплена планшайба 2, к которой при помощи болтов (не показаны) закреплен корпус 3. В корпусе 3 помещена втулка 4 с клинообразным, выступом 5, а на оси 6 установлен качающийся рычаг 7 и шарнирно соединенный с ним при помощи оси 8 поворотный зажимной кулачок 9. В шарнирном соединении установлена npjжина 10 кручения, стремящаяся повернуть зажимной кулачок против часовой стрелки относительно рычага. К кулачку 9 в радиальную расточку В закреплен самоустанавливающийся прижим 11. Обрабатьшаемая деталь 12 отанавливается н неподвижную базу 13, выполненную в виде призмы, которая установлена в центральной расточке корпуса 3 и закреплена винтами 14. На корпус 3 одет кожух 15. Тяга 16 силового привода (не показан) с втулкой 4 соеди нена винтом 17. Патрон работает следующим образом. При зажиме под действием силового привода т га 16 и втулка 4 с выполненным на нем клинообразным выступом 5 перемещаются влево, при этом кулачок 9 поворачивается на оси 8 под действием пружины 10. При дальнейщем движении втулки 4 с клинообразным выступом 5 влево выступ своей скощенной поверх ностью 18 входит в контакт с качающимся рычагом 7, заставляя его поворачиваться по часовой стрелке. Происходит зажим детали 12. При разжиме, при движении втулки 4с клинообразным выступом 5 вправо, скощенная поверхность выступа выходит из контакта с рычагом 7, освобождает его. При дальнейшем движении вправо носок 19 клинообразного выступа 5 упирается в поворот ный зажимной кулачок 9 и поворачивает его против часовой стрелки примерно на 90°, осво бождая деталь. Происходит полный разжим детали. п 5v uJ Такое конструктивное выполнение позволило закрепить в патроне детали ступенчатой формы, в которых перепад размеров ступеней значителен. Конструкция патрона проста в исполнении и в эксплуатации, позволяет быстро устанавливать деталь в патроне таким образом, что наибольший размер оказывается внутри патрона, при этом зона обработки максимально приближена к месту зажима детали, это существенно повыщает жесткость обрабатываемой детали, позволяет увеличить режимы резания и производительность. Формула изобретения Зажимной патрон, в корпусе которого размещен кулачок, кинематически связанный через рычаг и втулку с тягой привода, отличающийся тем, что, с целью расширеНИН технологических возможностей посредством обеспечения зажима асимметричш 1х деталей ступенчатой формы, кулачок установлен с возможностью поворота относительно рычага и подпружинен, при зтом один из концов втулки выполнен скошенным, а другой имеет клинообразный выступ, причем первый предназначен для взаимодействия с рычагом, а второй - с кулачком Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР №448079, кл. В 23 В 31/26, 1972. 2.Авторское свидетельство СССР № 297432, кл. В 23 В 31/02, 1968 (прототип).

Ф14г2

Вид Б