Устройство к токарному станку для нарезания червяков Советский патент 1982 года по МПК B23F13/02 B23F17/00 

.Изобретение относится к металлообработке и предназначено для нарезания зубьев червяков, в частности тех, у которых отсутствует место для входа и выхода режущего инструме та. Известно устройство для нарезания червяков на токарных станках, содержащее гитару сменных зубчатых колес кинематически связанную с инструментальной головкой, состоящей из двух частей, верхняя часть которой установлена с возможностью поворота на угол подъема винтовой линии червяка относительно нижней части, смонти рованной на плите, установленной на направляющих каретки станка . Однако в этом устройстве подача режущего инструмента (долбяка) осуществляется параллельно оси обрабатываемого червяка и ее направление не регулируется, что ведет к необходимости обработки полного профиля за несколько проходов и обеспечения места для входа и выхода инструмента Таким образом, известное устройство не позволяет повысить производительность и осуществить возможность обработки закрытых червяков (червяков у которых отсутствует место для входа и выхода режущего инструмента) из-гза невозможности регулирования направления подачи. Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства за счет возможности обработки червячной фрезой. Поставленная цель достигается тем, что нижняя часть инструмента.пьной головки снабжена механизмом тангенциальной подачи и установлена на плите с возможностью поворота в горизонтальной плосокости на угол, определяющий направление тангенциальной подачи. На фиг. 1 изображена кинематическая схема устройства; на фиг. 2 устройство, вид в плане, на фиг. 3 разрез А-А на фиг. 1. Устройство (фиг. 2) содержит гитару сменных; зубчатых колес 1, колонку привода 2 и инструментсшьную головку 3, закрепленные на плите 4, установленной вместо поперечного суппорта токарного станка. Для увеличения жесткости плита 4 опирается на дополнительные опоры 5 (фиг. 3). .Инструментальная головка 3 состоит из верхнего корпуса б и нижнего

корпуса 7. Верхний корпус 6, содержащий инструментальный шпиндель 8 с фрезой 9, перемещающийся в вертикальной плоскости при помощи маховичка 10 и винта 11, посажен на бобышку а нижнего корпуса 7 с возможностью ручного поворота в горизонт альной плоскости вокруг вертикальнойГ оси (- I на

1УГОЛ ( р еС ) , исходя ИЗ уГЛЙ

подъема винтовой линии нарезаемого червяка и угла подъема витков фрезы оС. , Вращение фрезы 9 жестко свяэа но с вращением шпинделя станка, на котором установлена обрабатываемая заготовка 12. Основание 13 нижнего корпуса 7 посажено на бобышку б Плиты 4 с зазором и также имеет возможность ручного поворота в горизонтальной плоскости вокруг вертикальной оси II - II на требуемый угол для получения требуемого направления тангеницальной подачи фрезы Sy. Для обеспечения возможности такого поворота без разрыва кинематической цепи служит колонна привода 2, которая может перемещаться вдоль щлицевого валика 14 и может поворачиваться вокруг вертикальной оси ш - 1П . Крепление инструментальной головгси 3 и колонки 2 к плите 4, а также верхнего корпуса 6 и нижнего корпуса 7 между собой, осуществляется стопорными винтами 15.

Винт поперечной подачи снят и вместо него установлен валик 16, посредством которого движение передается от коробки подач станка к ходовому винту 17 через конические шестерни 18-21. Хо Цовой винт 17 связан с гайкой 22, жестко закрепленной на опорной плите 23 нижнего корпуса 7, перемещающийся по направляющим ласточкин хвост.

Устройство работает следующим образом.

Заготовка 12 червяка закрепляется в зажимном приспособлении, установленном на шпинделе станка, и поднимается пинолью задней бабки. Исходя из заходности фрезы ji нарезаемого червяка при помощи гитары сменных зубчатых колес 1 устанавливается соотношение их чисел оборотов. Путем поворота основания 13 нижнего корпуса 7

устанавливается направление тангенци.альной подачи S,y. Одновременно по-5 ворачивается и передвигается колонка привода 2. Поворотом верхнего корпуса 6 фрезерной головки 3 фреза устанавливается на угол ( р ± i ) .В настрО Нном положении верхний корпус б, нижний корпус 7 и колонка привода 2 кр€ пятся стопорными винтами 15.

Вращением маховичка 10 настраивается фрезерный шпиндель 8 с фрезой 9 на высоту профиля витков резьбы червяка, после чего он также закрепляет1;я. Точность позиционирования состазляет при этом 0,01 мм. При помощи коробки подач станка подбирается необходимая величина тангенциальной подачи. Включается станок и за один проход фрезы получается полностью обработанный по всей длине червяк.

Предлагаемое устройство позволяет расширить технологические возможности токарного станка и повысить производительность обработки червяков.

Формула изобретения

Устройство к токарному станку для нарезания ервяков, содержащее гитару сменных зубчатых колес, кинематически связанную с инструментальной головкой, состоящей из двух частей, верхняя часть которой установлена с возможностью поворота на угол подъема винтовой линии червяка относительно нижней части, смонтированной на плите, установленной на направляющих каретки станка, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет осуществления обработки червячной фрезой, нижняя часть инструментальной головки снабжена механизмом тангенциальной подачи и установлена на плите с возможностью поворота в горизонтальной плоскости на угол, определяющий направление тангенциальной подачи.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 129463, кл. 8 23 F П/ОО, I960.