Устройство для сборки цилиндрических деталей с гарантированным зазором Советский патент 1982 года по МПК B23P19/12 

Описание патента на изобретение SU952506A1

(54) УСТРОЙСТЮ ДЛЯ СБОРКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ С ГАРАНТИРОВАННЫМ ЗАЗОРОМ

Похожие патенты SU952506A1

название год авторы номер документа
Устройство для клепки 1985
  • Николаев Николай Павлович
SU1297980A1
Устройство для автоматической сборки составных частей химических источников тока 1991
  • Коваленко Валерий Иванович
  • Торочешников Юрий Николаевич
  • Зверьков Владимир Сергеевич
SU1790016A1
Кривошипно-рычажный исполнительный механизм летучих ножниц 1983
  • Сумский Сергей Николаевич
  • Коновалов Лев Васильевич
  • Тарасов Дмитрий Иванович
  • Бондин Рудольф Дмитриевич
  • Шиленко Борис Петрович
  • Федоровский Юрий Александрович
  • Летяев Владимир Сергеевич
SU1151381A1
Летучие ножницы 1985
  • Сумский Сергей Николаевич
  • Тетерин Герман Прокопьевич
  • Бондин Рудольф Дмитриевич
  • Сумский Николай Сергеевич
  • Летяев Владимир Сергеевич
  • Шаповалов Владимир Дмитриевич
SU1424995A1
Манипулирующее устройство для съема, кантования и выдачи изделий с пресса 1987
  • Михайлов Николай Кириллович
SU1512775A1
Устройство для ориентации и запрессовки втулок с полостями на внутренней поверхности 1987
  • Недоступ Владимир Павлович
SU1511043A1
Способ сборки игольчатых подшипников, устройство для его осуществления и рабочая головка к устройству 1990
  • Грибанов Игорь Валентинович
  • Миловидов Николай Олегович
SU1783185A1
Контроллер управления режимами движения рельсовых тяговых транспортных средств. 2019
  • Белоусов Юрий Александрович
  • Кривошеев Василий Сергеевич
RU2720390C1
Контроллер управления режимами движения рельсовых тяговых транспортных средств 2019
  • Кривошеев Василий Сергеевич
RU2720597C1
СЕЛЕКЦИОННЫЙ КОМБАЙН С УСТРОЙСТВОМ ДЛЯ УЧЕТА СОБРАННОЙ МАССЫ 1992
  • Салдаев А.М.
  • Салдаев Д.А.
  • Салдаев Г.А.
RU2045149C1

Иллюстрации к изобретению SU 952 506 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для сборки цилиндрических деталей с гарантированным зазором

Формула изобретения SU 952 506 A1

Изобретение относится к автомат1(ации сборочных процессов и может быть использовано в машиностроении и приборостроении при сборке деталей типа вал-втулка. Известно устройство для сборки деталей, содержаш.ее корпус, толкатель, привод и ловители вала и втулки 1. Недостатками этого устройства являются трудно достижимое на практике одновременное базирование вала на ловителе и кромке отверстия втулки, а также совпадение точки касания деталей с осью враш.ения смежных звеньев параллелограммного механизма. Цель изобретения - обеспечение возможности сборки деталей различных типоразмеров за счет регулирования установки ловителя вала. Цель достигается тем, что в устройстве для сборки ловитель втулки закреплен на одном из звеньев параллелограммного механизма и выполнен в виде Г-образного кронштейна, а ловитель вала закреплен на противоположном ему звене с возможностью регулировочного перемещения и выполнен в виде фасонного ролика. На фиг. 1 изображена схема устройства для сборки цилиндрических деталей с гарантированным зазором; на фиг. 2 - роликловитель вала. Устройство состоит из корпуса 1, на котором шарнирно закреплены звенья 2 и 3, соединенные между собой спарником 4. К звену 2 перпендикулярно к нему жестко крепится Г-образный кронштейн 5, на котором закреплен ловитель 6 втулки и регулируемый упор 7. К звену 3 крепится планка 8, имеюшая продольный паз. На планке 8 установлена ось 9 фасонного ролика 10, состоящего из двух конических поверхностей. К корпусу 1 жестко прикреплены направляющи, в которых расположен толкатель 11. Устройство работает следующим образом. Втулка 12 устанавливается в ловитель 6, вал 13 укладывается таким образом, что один его конец опирается на конические поверхности ролика 10, а другой - на кромку втулки 12. При перемещении звеньев 2 и 3 ловитель 6 вместе с втулкой 12 вращаются вокруг оси звена 2, а вал перемещается параллельно спарнику 4. В результате сложения этих двух движений вал совершает относительное вращение вокруг оси, про.ходящей через точку касания деталей перпендикулярно к плоскости Их симметрии. После того, как оси втулки 12 и вала 13 станут параллельными, вращение кривошипов прекращается. Толкатель 11 перемещает вал на необходимую глубину внутрь втулки.

Применение изобретения обеспечивает повышение надежности и качества сборки за счет исключения повреждений собираемых деталей, а также расширяет технологические возможности устройства. Формула изобретения

Устройство для сборки цилиндрических деталей с гарантированным зазором, содержащее корпус, привод, параллелограммный механизм, толкатель и ловители вала и втулки, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, ловитель втулки закреплен на одном из звеньев параллелограммного механизма и выполнен в виде Г-образного кронштейна, а ловитель вала закреплен на противолежащем ему звене с возможностью регулировочного перемещения и выполнен в виде фасонного ролика.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2905977/25-08, кл. В 23 Р 19/04, 1980.

SU 952 506 A1

Авторы

Будников Юрий Михайлович

Черняховская Людмила Борисовна

Фрейдман Илья Борисович

Губайдуллин Олег Анварович

Даты

1982-08-23Публикация

1981-01-29Подача