Устройство для замены катков пластинчатых питателей Советский патент 1982 года по МПК B65G21/06 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАМЕНЫ КАТКОВ ПЛАСТИНЧАТЫХ

ПИТАТЕЛЕЙ

Изобретение относится к средствам механизации трудоемких работ по мортажу и демонтажу катков пластинчатых питателей. Известно устройство для замены катков пластинчатых питателей, включающее ролики и тележку, на которой размещена телескопическая стрела для холостых катков, приспособление для рабочих катков, лебедка с канатом и ходовая часть с колесами 1. Недостатком является то, что тележка не снабжена приводом ее передвижения, так как по условиям ее устройства и работы классический привод стандартных тележек к ней не пригоден. Кроме того, передвижение (перемещение) катков с рольганга (платформы) или телескопической стрелы на раму или под раму питателя производится с предварительной запасовкой каната лебедки за ролики (блоки), установленные на другой стороне питателя. Целью изобретения является повышение производительности. Указанная цель достигается тем, что ходовая часть выполнена в виде установленной на тележке с возможностью поворота платформы с рукояткой, приводом и индивидуаль ной для каждого колеса передачей, а приспособление для рабочих катков выполнено в виде направляющих и установленной на них каретки с захватом для катка, при этом все ролики размещены на раме. Кроме того, каждая передача выполнена в виде клинового ремня. На фиг. 1 изображено устройство для замены катков пластинчатых питателей, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрезы Б-Б и В-В на фиг. 1; на фиг. 4 - схема электропривода в плане; на фиг. 5 - холостой каток, закрепленный на раме питателя; на фиг. 6 - вид Г на фиг. 1. Устройство для замены катков пластинчатых питателей состоит из тележки 1 (фиг. 1 и 4) с двумя поворотными 2 (рояльного типа) и двумя приводными 3 колесами, на ходовой части в виде поворотной платформы 4 с индивидуальной для каждого колеса 3 клиноременной передачей 5, приводом 6 и рукояткой 7. Платформа 4 установлена на раме 8 на оси 9 так, что имеется возможность ее поворота в горизонтальной плоскости на относительно небольщой угол, зависящий от величины усилия, приложенного на рукоятку 7.

Тележка 1 имеет телескопическую стрелу 10 для холостых катков М пластинчатого питателя 12 и приспособление для рабочих катков 13 пластинчатого питателя 12. Приспособление для рабочих катков 13 выполнено в виде направляющих 14 и установленных на них каретки 15 с захватам J6 для катка 13 и двух роликов 17 и, 18. Захват-16 имеет два рычага 19, устаноаленньге Шар;

НИрНО в горизонтальной ПЛОрКОСТЙ, и .

репленные на одном конце каждоТо рыча-. га 19 челюсти 20, а на другом - аинтовой привод 21 (винт с левой и правбй.резьбами, и гайки установлены на рычагах шарн.ирно).

Телескопическая стрела 10 (фиг. .3) установлена в направляющей 22 и имеет с двух сторон проушины 23 для фиксациихолостого катка 11 (фиг. 1, 3 и5).-Для осуществления возвратно-поступательнрго двйжения каретки 15 и телескопической .ctpeлы 10 как с заменяемым катком, так и без катка, установлены консольно ролики 24 и25 и лебедка 26 (фиг. 1) с канатом 27, огибающим ролики 17, 18, 24 и 25.

Направляющие 14 и 22 на одном конце тележки закреплены щарнирно, а другом имеют возможность регулировки их по высоте,с помощью гаек 28 и 29, соответственно.

Работа устройства для замены катков пластинчатых питателей заключается в передвижении тележки 1 (с катком и без него) вдоль питателей 12 из подкрановой зоны к месту заменяемого катка и обратно, в повороте ее на 90° и установке против заменяемого катка (и наоборот), в демонтаже и монтаже катка в стесненных производственных условиях в запыленной и радиоактивной зонах.

Передвижение тележки 1 осуществляется после включения привода 6. Скорость передвижения равна или меньще скорости пещехода. Тяговое усилие регулируется фрикционными элементами - оно достаточно для легкого управления движением, а также дает возможность остановить (удержать) устройство одним рабочим при работе привода в виде электродвигателя. Возможен также вариант, когда при работе электропривода 6 устройство продолжает стоять на месте, а при действии на него с усилием, например, 15 кг, оно начинает двигаться.

Поворот устройства на 90° между питателями 12 (в относительно узком проходе) производится легко и с достаточно минимальным радиусом поворота благодаря монтажу электропривода 6 на платформе 4, которая имеет возможность поворачиваться (на небольщой угол) в горизонтальной плоскости от прилагаемого усилия на рукоятку 7 и индивидуальной клиноременной передачи 5 на приводные колеса 3 тележки 1. Для поворота в необходимое направление прилагается небольшое усилие на рукоятку 7 в том же направлении. Легкий и с достаточно минимальным радиусом поворот обеспечивается тем, что при приложении усилия на рукоятку 7, например, вправо, сцепление клиноременной передачи 5 правого из колес 3 ослабевает, а левого усиливается, в результате чего правое из колес 3 не вращается, а левое начинает вращаться усиленней, и все устройство поворачивается относительно правого колеса 3 (направление усилия на рукоятку совпадает с направлением поворота).

Для демонтажа рабочего катка 13 (холостого катка 11) устройство устанавливается так, как изображено на фиг. 1. С помощью гайки 28 регулируется положение по высоте направляющих 14. К катку 13 подводится каретка 15 с захватом 16, а затем каток 13 фиксируется в захвате 16. Канат 27 с крюком- на конце от лебедки 26 запасовывается за ролик 18 и зацепляется за каретку 15, л затем с помощью лебедки 26 каток 13 перемещается с питателя 12.

Монтаж рабочего катка 13 производится в обратном порядке, за исключением запасовки каната 27, которая производится за ролики (последовательно) 24, 25 и 17.

Для демонтажа холостого катка 11 тележка 1 устанавливается так, как изображено на фиг. 1 и 3. С помощью гайки 29 регулируется положение по высоте направляющей 22. Под каток 11 подводится телескопическая стрела 10, с помощью той же гайки 29 направляющая 22 приподнимается до соприкосновения катка 11 с телескопической стрелой 10, а затем каток 11 фиксируется на стреле 10 с помощью планки или пальцев, вставленных в проущины 23, и клиньев. Канат 27 с крюком на конце лебедки-26 запасовывается за ролик 24 и зацепляется за связь (поперечину) телескопической стрелы 10, а затем с помощью лебедки 26 стрела 10 перемещается вместе с катком по направляющей 22 внутрь тележки 1 (предварительно каток отболчивается с рамы питателя).

Монтаж холостого катка 11 производится в обратном порядке, за исключением запасовки каната 27, которая производится за ролики 24 и 25 последовательно.

Реализация предлагаемого устройства на одной фабрике, например, МОФ АГМК, где установлено четыре пластинчатых питателя длиной 15 м, позволит получить экономический эффект около 10 тыс. руб. в год, исходя из того, что работа с устройством производится один раз в шесть дней бригадой в десять, человек, но больший эффект ожидается социальный, так как работа по замене катков ведется в запыленной и радиоактивной зонах и в стесненных производственных условиях.

Формула изобретения

раму с колесами и установленные на ней телескопическую стрелу для холостых катков, приспособление для рабочих катков и лебедку с канатом, огибающим ролики, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено установленной на раме поворотной платформой с рукояткой, приводом и индивидуальной для двух колес передачей, а приспособление для рабочих катков выполнено в виде направляющих и установленной на них каретки с захл-л

ватом, при этом все ролики размещены на раме.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Свирин В. Г. и др. Ремонтно-вспомогательное хозяйство обогатительных фабрик. М., «Недра, 1978, с. 120, рис. 3.12 (прототип) .

В-В

5-6

V

X О

Uf

Фиг.4

Фиг. 5

Вид Г