Устройство для намотки рулонных материалов Советский патент 1982 года по МПК B65H17/12 B65H19/22 

(54) УСТРОЙСТВО для НАМОТКИ РУЛОННЫХ МАТЕРИАЛОВ

1

Изобретение относится к машиностроению, может быть использовано в полиграфии и других областях народного хозяйства для намотки рулонных материалов и выгрузки наработанного рулона.

Известно устройство для намотки рулонных материалов, содержащее два фрикционных приводных валика, рулонодержатель, свободно установленный на валиках в вертикальных направляющих, и средство для выгрузки наработанного рулона, включающее кулачково-коромысловый механизм 1.

Однако съем наработанного с помощью такого устройства рулона требует дополнительного механизма с приводом повышенной мощности, чтр усложняет конструкцию.

Цель изобретения - упрощение конструкции устройства для намотки рулонных материалов.

Указанная цель достигается тем, что один из приводных фрикционных валиков смонтирована на оси поворота коромысла средства для выгрузки наработанного рулона, а другой - на его свободном конце, при этом одна из направляющих выполнена шарнирно откидывающейся в направлении выгрузки рулона и имеет подпружиненный ограничитель, контактирующий с приводным валиком, смонтированным на свободном конце коромысла.

На фиг. 1 изображено устройство для намотки рулонных материалов; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство содержит два приводных фрикционных валика 1 и 2, расположенных между двумя вертикальными стенками 3, к каждой из которых прикреплены неподвижная 4 и подвижная 5 направляющие. Послед10няя выполнена откидывающейся на оси 6 в направлении выгрузки рулона,во время же намотки рулона она прижата пружиной 7 к упору 8. Нижняя скощенная поверхность направляющей 5 соприкасается с поверхностью ограничителя 9, удерживаемого силой

15 упругости предварительно сжатой пружины 10. Рулонодержатель 11 установлен в направляющих 4 и 5 с возможностью контакта с приводными валиками 1 и 2.

Средство для выгрузки наработанного

20 рулона включает кулачково-коромысловый механизм. Кулачки 12 и рукоятка 13 с фиксатором 14 закреплены на оси 15, размещенной между стенками 3. Коромысла 16 установлены с возможностью взаимодействия с

кулачками 12. Причем, на оси 17 поворота коромысел 16 смонтирован приводной валик 1, а на свободных концах их - другой валик 2. Последний контактирует с подпружиненным ограничителем 9.

Устройство работает следующим образом

Рукоятку 13 устанавливают и фиксируют в вертикальном положении. При этом кулачки 12 поворачиваются, а коромысла 16, валик 2 и подпружиненный ограничитель поднимаются и фиксируются в верхнем положеНИИ. Рулонодержатель 11 по направляющим 4 и 5 спускают на валики 1 и 2 и прикрепляют к нему конец наматываемого полотна. Приводятся во вращение валики 1 и 2, а с ними, за счет трения, и рулонодержатель 11, наматывающий на себя полотно.

Съем наработанного рулона производят следующим образом.

Рукоятку 13 переводят в горизонтальное положение. Посредством кулачково-коромыслового механизма валик 2 отпускается, а вместе с ним под действием пружины 10, смещается в свое нижнее положение и ограничитель 9, освобождая направляющую 5, которая под действием горизонтальной составляющей силы тяжести рулона откидывается в направлении выгрузки. Это позволяет рулону свободно выкатиться.

А

Конструкция устройства позволяет простыми средствами осуществлять сброс тяжеловесных наработанных рулонов.

Формула изобретения

Устройство для намотки рулонных; материалов, содержащее два приводных фрикционных валика, рулонодержатель, свободно установленный на валиках в вертикальных направляющих, и средство для выгрузки наработанного рулона, включающее кулачково-коромысловый механизм, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, один из приводных валиков смонтирован на оси поворота коромысла средства выгрузки наработанного рулона, а другой - на его свободном конце, при этом одна из направляющих выполнена щарнирно откидывающейся в направлении выгрузки рулона и имеет подпружиненный ограничитель, контактирующий с приводным валиком, смонтированным на свободном конце коромысла.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 54080, кл. В 65 Н 19/26, 1938 (прототип).

-8

16е15

/

-11

Фиг.1