Способ распыления пульпы Советский патент 1982 года по МПК B05B7/30 

(54) СПОСОБ РАСПЬШЕНИЯ ПУЛЫЩ

Изобретение относится к способс1М распыления жидкостей и может быть использовано в металлургии при распылительной сушке пульп рудных концентратов, в энергетике при сжигании смесей жидких и твердых топлив, в химии дл сушки и сжигания плотных абразивных суспензий, а также для сушки или сжигания отходов производства, содержащих крупные включения и механические примеси.

Известен способ распыления пульп, включающий подачу пульпы под давлением через кольцевую щель с последующим диспергированием полученного слоя струей сжатого воздуха tl.

Данный способ при получении слоя, пульпы использует силу давления от рабочей поверхности вращакяцегося шнека. Поэтому в этих условиях тонкий слой из пульпы получить не удается, так как узкая щель подвержена забиванию твердым осадком и быстрому абразивному/ износу. С увеличением щели эти недостатки исключаются, но качество распыления резко ухудшается, что не позволяет применять способ при сжигании топлив . Кроме того, . энергияв этом способе расходуется как на формирование слоя пульпы, так и на его распыление .

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ распыления пульпы, при котором поток пульпыподают сверху вниз по поверхности винтового канала и затем в свободном пространстве подвергают

10 его воздействию струй сжатого газа 2.

Недостатком известного способа является невысокое качество распыления из-за значительной толщины слоя

15 пульпы, на который воздействуют струи сжатого газа.

Цель изобретения - повышение качества распыления.

20

Для достижения указанной цели при осуществлении способа распыления пульпы, при котором поток пульпы подают сверху вниз по поверхности винтового канала и затем в свободном

25 пространстве подвергают его воздействию струй сжатого газа, в винтовом канале нгщ потоком пульпы пропускают спутный поток газа со скоростью, превышающей скорость потока

30 пульпы.

При таком способе распыления повышается скорость движения пульпы по винтовому каналу за счет эжектирующей способности спутного газового потока. Скорость газа выбирают таким образом, чтобы не происходило нарушение равномерности и гладкости поверхности движущегося потока пульпы. Повышение скорости вращения потока пульпы приводит к увеличению действующих на пульпу центробежиых сил, за счет которых происходит образование более тонкого слоя, что овеспечивает повышение качества распьш-ения пульпы струями сжатого газа

На чертеже приведена схема устРОЙСТВ& для осуществления предлагаемого способа.

При работе устройства пульпу чере патрубок 1 подают в трубу 2. Поток пульпы подается сверху вниз под действием собственного веса по поверхности винтового канала шнека 3, где он получает вращательное движение. Воздух для спутного потока поводят от вентилятора (не показан) и, регулируя его расход заслонкой 4 подают 3 трубу 2. Так как скорость потока спутного воздуха больше скорости потока пульпы, то этот воздух при своем движении по винтовьм каналам шнека 3 ускоряет движение потока пульпы, что приводит к получению более тонкого слоя пульпы, который затем подвергается диспергированию струями сжатого воздуха, выходящими из канала 5 через щелевые сопла 6.

Пример. Распылению подвергают пульпу с содержанием твердой фракции 20 и 70%. Качество распылен определяют методом отбора распыленных частиц на пластинку, покрытую слоем трансформаторного масла с ваз лином. Скорость подачи возДуха вентлятором определяют с помощью трубки

Пито.

При распылении пульпы с содержанием твердой фракции 20% оптимальна

скорость спутного воздуха равна 24 м/с. При этом размер распыленных частиц 180 мкм. При скорости подачи воздуха 12 м/с частиц 350 мк При скорости подачи воздуха 28 м/с наблюдается нарушение плавности потока пульпы в винтовом канале и качество распыления резко ухудшается.

При распылении пульпы с содержанием твердой фракции 70% оптимальна скорость воздуха над потоком пульпы 36 м/с при размере полученных части 200 мкм.

Сравнительный опыт без подачи спутного потока газа над слоем пульпы с содержанием твердой фракции 70% привел к получению в факеле распыла чатид с размером до 370 мкм.

Использование предлагаемого способа распыления пульп позволяет повсить качество распыления плотных вязких пульп с механическими примесями, что приведет к интенсификации тепло-массообменных процессов при сушке и сжигании.

Формула изобретения

Способ распыления пульпы, при котором поток пульпы подают сверху вниз по поверхности винтового канал и затем в свободном пространстве подвергают его воздействию струй сжатого газа, отличающийс я тем, что, с целью повышения качества распыления, в винтовом канале над потоком пульпы пропускаю спутный поток газа со скоростью, превышакяцей скорость потока пульпы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

кл. F 23 D 11/10, 1980 (прототип).

/09