Устройство для полирования Советский патент 1982 года по МПК B24B29/00 B24B19/24 

1

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано для полирования покрытий на многобарабанных полировальных станках.

Известно устройство для полирования плоских поверхностей, на станине которого закреплены приспособления для полировальной пасты и полировальные барабаны, составной частью которых являются пустотелые валы с имеющимися на их торцах вентиляционными лопатками, а на стенках - отверстиями, обеспечивающими всасывание и прохождение воздуха между полировальными кругами с целью охлаждения полировальной поверхности l .

Недостатком известного устройства является слабое охлаждение полируемой поверхности, объясняемое следующим. При полировании вращающийся эластичный барабан из набора тканевых кругов прижимается к обрабатываемой поверхfнести. На входе края кругов отжимаются деталью вверх, из.гибаются, уплотняются и перекрывают междисковые зазоры в зоне контакта и тем самым пре- пятствуют доступу воздуха, выходящего из отверстий цилиндра на контактной зоне. Поток воздуха при этом отклоняется и выбрасывается наружу, не касаясь (не охлаждая) близлежащих fO участков обрабатываемой поверхности. Вентиляционные лопатки на торце вала даже увеличенных размеров создают внутри полого вала слабый напор воздуха, не способного пройти через перекрытые междисковые зазоры в зоне сжатия.

За счет большой радиальной складчатости, ворсистости и диаметра полировальн4|е круги сами обладают значительно ным вентиляционным эффектом. Однако в существующих устройствах этот поток воздуха не используется для охлаждения обрабатываемого материала. 3ЭЗ Цель изобретения - предотвращение перегрева полируемой поверхности. Для достижения указанной цели в устройстве ограждающий кожух снабжен перегородками, установленными попарно между барабанами, одна из которых (меньшей длины) прилегает к верхней стенке кожуха, а другая большей длины установлена с возможностью образо вания регулируемой щели под верхней стенкой кожуха, в которой над полировальными барабанами выполнены отверг стия со смещением в направлении вращения. На фиг. 1 изображено устройство для полирования; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Устройство содержит ограждающий кожух 1, вертикальные направляющие разновысокие перегородки 2 ,и 3 окно , приспособления 5 для подачи по лировальной пасты,окно 6, полироваль ные барабаны 7 и 8, ленточный транг спортер 9- Перегородка 2 выполнена регулируемой по высоте и содержит окно 6 для прохода воздуха с участка I I на участок Ml. Через окно k поступает свежий воздух. Перегородки жестко соединены с кожухом. Устройство работает следующим образом. Вращающийся барабан 8 прижимается к обрабатываемой детали 10, которая перемещается транспортером Э, и на участке 1 образуется вакуум. Захват и ускорение воздуха кругами происходит между участками I- 11. Созданный поток воздуха прижимает ся к стенкам приспособления 5 и верх ней стенке кожуха 1. На участке II образуется зона повышенного давления Так как стенки приспособления препятст.вуют круговому вращению воздуха то на участке N1 также создается 4 разреженная зона. На этом участке в верхней стенке кожуха 1 выполнено окно Ц для всасывания и ускорения кругами барабана свежего потока воздуха, который смешивается с потоком воздуха участка 11, идущего через окно 6 перегородки 2. Перегородка 3 создает направленное движение воздуха с участков Ми Ml на обрабатываемую поверхность. Усиленный поток воздуха направляется на участок IY и интенсивно охлаждает полируемую деталь. Изобретение позволяет вести про- цесс полирования с предотвращением перегрева лаковой пленки и, таким образом, повысить производительность процесса полирования. Формула изобретения Устройство для полирования, содержащее полировальные барабаны, приспособления для подачи полировальной пасты и общий на все барабаны ограждающий кожух, стличающеес я тем, что, с целью предотвращения перегрева полируемой поверхности, ограждающий кожух снабжен перегородками разной длины, установленными попарно между барабанами, одна из которых - меньшей длины - связана с верхней стенкой кожуха, а вторая большей длины - установлена с возможностью образования регулируемой щели под верхней стенкой кожуха, в которой выполнены отверстия над полировальными барабанами со смещением в направлении вращения. Источники информации принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 63131, кя. В В 19/2, 1975.