Изобретение относится к области производства пучка проволоки и может быть использовано для изготовления проволоки с переменным по длине сечением. Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ волочения пучка проволоки, включающий покрытие проволоки разделительным составом, сборку ее нитей в пучок и деформацию посредством волочения через волоку, рабочий канал которой соответствует диаметру готового пучка проволок til. Недостатком известного способа является высокая трудоемкость изготовления и волочения пучка. Целью изобретения является снижение трудоемкости изготовления пучка из проволоки с переменным по длине сечением. Цель достигается тем, что по способу волочения пучка проволоки, вклю чающему покрытие проволоки разделительным составом, сборку ее нитей в пучок и деформацию посредством волочения через волоку, рабочий канал которой соответствует диаметру готового пучка проволоки, операцию сборки пучка проволоки и волочения совмещают путем многократного последовательного прохождения нитей проволоки через волоку по замкнутому контуру до достижения необходимой величины суммарного обжатия пучка проволоки. На чертеже представлена схема осуществления предлагаемого способа волочения. Проволока 1, разматываясь с катушки 2, проходит через приспособление З.для нанесения разделительного состава, волоку k, тяговый орган 5 и направляющий подвижный ролик 6, образует замкнутый контур 7, «Который при дальнейшей размотке, соединяясь с проволокой 1, образует пучок 8 из двух ниток проволоки. При последу395608ющей непрерывной размотке проволоки 1, когда пучок 8 станет по семению больше рабочего диаметра волоки,,,., начнется процесс деформации..Увеличение количества ниток проволоки 1 в пучке 8 продолжается до тех пор, пока пучок 8 не достигнет необходимой величины суммарного обжатия. Компенсация вытяжки пучка 8 в про-to цессе волочения осуществляется дайжением направляющего ролика 6 с фрикционным приводом. Предлагаемый способ волочения позволит получить экономичную проволоку для производства проволочной фибры для.армирования бетона, а также для изготовления сверхдлинных сужающихся канатов. Экономический эффект изобретения -оставит в год 12 млн. руб. 5 . 15 20 Формула изобретения Способ волочения пучка проволоки, включающий покрытие проволоки разделительным составом, сборку ее нитей в пучок и деформацию посредством волочения через волоку, рабочий канал которой соответствует диаметру готового пучка проволок, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления пучка из проволок с переменным по длине сечением, операции сборки пучка проволок и волочения совмещают путем многократного последовательного прохождения нити проволоки через волоку по замкнутому контуру до достижения необходимой величины суммарного обжатия пучка проволок.. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 40275П/ кл. , опублик. 1977.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления микропроволоки в пучке | 1990 |
|
SU1733147A1 |
Способ и устройство для волочения квадратной проволоки в роликовой волоке из круглой заготовки | 2021 |
|
RU2761840C1 |
Способ изготовления сварочной проволоки с антикоррозийным металлическим покрытием | 1991 |
|
SU1790477A3 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ СТАН ПЛЮЩИЛЬНО-ВОЛОЧИЛЬНО-ПРОКАТНЫЙ | 2001 |
|
RU2242301C2 |
Способ производства профиля из бронзы | 2021 |
|
RU2769966C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫСОКОПРОЧНОЙ ПРОВОЛОЧНОЙ АРМАТУРЫ ПЕРИОДИЧЕСКОГО ПРОФИЛЯ | 2012 |
|
RU2502573C1 |
СПОСОБ ВОЛОЧЕНИЯ ПРЯМОУГОЛЬНЫХ ПРОФИЛЕЙ В РОЛИКОВОЙ ВОЛОКЕ | 2005 |
|
RU2297293C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОЙ НИКЕЛИД-ТИТАНОВОЙ ПРОВОЛОКИ | 2012 |
|
RU2502823C1 |
Способ производства термоупрочненной проволоки из стали | 2015 |
|
RU2612104C2 |
Способ волочения труб | 1988 |
|
SU1556781A1 |
ff
.L.
Авторы
Даты
1982-09-07—Публикация
1981-02-11—Подача