Гибочный штамп Советский патент 1982 года по МПК B21D22/02 

1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оснастке для гибки листовых заготовок на ребро.

Наиболее близким по.совокупности существенных признаков и достигаемому эффекту к изобретению является гибочный штамп, содержащий по меньшей мере две пары зажимных губок, смонтированных в каждой паре по одной на одной из плит штампа с возможностью перемещения по контактирующим с ними опорным поверхностям плит. Губки каждой плиты подпружинены одна к другой, а опорные поверхности каждой плиты выполнены в виде двух плоскостей, расположенных под тупым углом одна относительно другой 1.

Недостатком этого штампа является низкая производительность при гибке листовой заготовки на ребро. ,Целью изобретения является повышение производительности.

Для этого в штампе, содержащем по меньшей мере две пары зажимных губок, смонтированных по одной в каждой паре на противоположных плитах штампа с возможностью перемещения по контактирующим с ними опорным поверхностям плит, причем губки каждой плиты подпружинены одна к другой , опорные поверхности каждой плиты и контактирующие с ними соответствующие поверхности губок выполнены винтообразными с различным направлением винтовой линии для каждой губки , а каждая губка закреплена в несущей ее опорной плите с возможностью поворота вокруг продольной оси штампа.

На ()иг. ,1 показан предлагаемый гибочный штамп, сечение; на фиг. 2 то же, вид сверху; на фиг. 3 вид по стрелке А на фиг. 2.

Штамп содержит закрепленные на плитах 1 и 2 две пары зажимных губок 3, гИ 5, 6. Каждая губка смонтиро395

вана с возможностью поворота вокруг продольной оси штампа и подпружинена пружиной 7 к губке, расположенной с ней на одной плите.

Опорные контактирующие с губками поверхности плит выполнены винтообразными в виде двух участков 8 и 9 с встречным направлением винтовых линий для каждой губки. Опорные поверхности губок 3, и 5, 6 также выполнены с -соответствующими винтовыми поверхностями. Каждая губка имеет буртик 10, расположенный в винтовом пазу 11 соответствующей плиты. Наружная боковая поверхность каждой губки выполнена цилиндрической. Между зажимными губками 3 и t, а также 5 и 6 размещена листовая заготовка 12.

Гибочный штамп работает следующим образом.

Листовую заготовку 12 укладывают между губками 3,. и 5, 6 и опускают верхнюю плиту 1 вниз. При этом губки 3, 5, сжимая пружину 7, совершают вращательные движения: губка 3 по часовой .стрелке, а губка 5 - против часовой стрелки. Губки. А, 6 работают аналогично губкам 3, 5. Листовая заготовка 12 одновременно подвергается сжатию и растяжению, что характерно для операций гибки. При обратном ходе плиты 1 .вверх губки 3, и 5, 6 совершают обратные движения по отношению к движению их при рабочем ходе. Затем заготовку 12 передвигают относительно губок 3, 4 и 5, 6, и цикл повторяется.

Пример конкретного применения. Берут листовую заготовку из алюминиевого сплава Д1бТ с пределом текучести (as 25 кг/мм. Толщина заготовки ,0 мм,, ширина заготовки мм, длина заготовки )00 мм. Радиус цилиндрической боковой поверхности губок берут равным 60 мм (должно быть выполнено условие 2R Б Устанавливают заготовку так, чтобы ось ее (при- 50 мм) совпадала с осевой линией штампа (см. фиг. 2) и осуществляют, гибку с передвижкой заготовки от цикла к циклу на радиусе R 10000 мм.

Технико-экономическая эффективнос изобретения определяется высокой производительностью процесса гибки листовой заготовки на ребро.

Формула изобретения

Гибочный шт-амп, содержащий две пары зажимных губок, смонтированных по одной в каждой паре на противоположных плитах штампа с возможностью перемещения по контактирующим с ними опорным поверхностям этих плит, причем губки каждой плиты подпружинены одна к другой, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности при гибке листовых заготовок на ребро, опорные поверхности каждой.плиты и контактирующие с ними соответствующие поверхности губок выполнены винтообразными с различным направлением винтовой линии для каждой губки, а каждая губка закреплена в несущей ее плите с возможностью поворота вокруг продольной оси штампа. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР f 835561, кл. В 21 D 1/00, 10.07.79 (прототип).

// /О S

ff /о г

uzl

Фс/г. /

J