Способ плющения проволоки Советский патент 1982 года по МПК B21F21/00 

(5) СПОСОБ ПЛЮЩЕНИЯ ПРОВОЛОКИ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к производству материалов для электровакуумных приборов.

Известен способ плющения проволоки, преимущественно из вольфрама и молибдена, заключающийся в многоходовом обжатии перемещающейся вдоль оси прокатки проволоки с одновреяенным электроконтактным: нагревом металла проволоки в зоне деформации путем пропускания тока между прокатными валками С11. Напряжение электрического тока io-чО А/мм , валки с длиной бочки 25,-50,8 мм, скорость прокатки 0,05-0,5 м/мин. Металл нагревается в зоне деформации до температур на 50-100 С ниже температуры плавления.

Недостаток способа заключается в трм, что прокатка вольфрамовой и молибденовой проволоки и ленты, покрытой технологической смазкой и окисла 1 от предыдущейобработки, и

катка со смазкой валков способствует перегреву контактных поверхностей металла и валков, что вызывает изменение механических свойств прокатываемого металла, местную хрупкость, нестабильность размеров плющеной ленты. Перегрев контактной поверхности валков вызывается также применением твердого сплава на основе карбида вольфрама с пониженным содержанием

10 кобальта, например ВКб, за счет высокого удельного электросопротивления. При этом прокатка нескольких .метров проволоки или ленты приводит к повышенному износу (выработке вал15ков, появлению разгарных трещин).

Целью изобретения является повышение качества обработки вольфрамовой и молибденовой плющеной ленты, т,е. исключение расслоя, рваных кро20мок, хрупкости, получение максимального уширения при плющении.

Цель достигается тем, что нагрев металла проволоки при обжатии осуществляют до 100-300 С, а обжатие за каждый проход производят на 12-27%. При этом перемещение проволоки вдоль оси прокатки производят со скоростью 0,8-1,0 м/мин, а пропускание тока между прокатными валками для нагрева осуществляют с плотностью 250 . Для осуществления прокатки вольфрамовых и молибденовых плющеных лент с подачей электрического тока на рабочие валки снижение омического сопротивления в зоне контакта валков и металла достигается следующими приемами: поверхность прокатываемой про- jj волоки или ленты - полуфабрикаты очищается от графитовой смазки и окис, лов любым из известных способов (отжигом, травлением); прокатка проводится без технологической смазки (на у) чистых валках). Прокатка без :мазки позволяет также получить максимальное уширение плющеной ленты; прокатка проводится на валках из твердого сплава, удельное сопротивление которого до s температуры 300°С включительно менее 30 мкОм см. Это позволяет избежать

11,08)1,27

200

50

11,08Ч,27

11,08x1,27 250

20,881,0

330

30,68x1,65

350

40,50X2,00 400

v

11,08x1,27 250

1,,27

250

1

На оснований описанного способа разработана технология изготовления вольфрамовой и молибденовой плщеной 95

12,2

Образование центрального и кромочного слоя

12,2

Металл хрупкий 12,2

Процесс прокатки идет стадильно

18,2

Расслой и обрывы отсутствуют

22,7 26,5 12,2

То,же, что в варианте П

12,2

То же, что в варианте I

ленты размерами (0,4-1,6) х (2,03,0) мм. Плющеная лента, полученная таким способом, не имеет расслоений, местных перегревов металла, которые приводят к рекристаллизационной хрупкости, и стабилизирует размеры ленты. Снижение плотности тока в зоне деформации ниже 2SO А/мм, увеличение единичных обжатий более и скорости процесса более 1 м/мин приводит к образованию дефектов на плющеной ленте в виде расслоении. Увеличение плотности тока выше 00 и сниже-. ние скорости прокатки менее 0,8 м/мин приводят к перегреву прокатываемого металла в зоне деформации, результатом которого является рекристаллизационная хрупкость вольфрама и молибПримеры осуществления способа приведены в таблице. Дпя получения плющеной ленты 0,,0 мм из вольфрама марки ВА применена вольфрамовая проволока 0 1,2б мм, предварительно очищенная от технологической графитовой смазки электролитическим травлением. Прокатка осуществлялась на валках из твердого сплава ВК15 60 мм с длиной бочки kQ мм без применения смазки.

рваных кромок и хрупкости. Плющенкалоки в зоне деформации путем проприменена для деталей электроаакуум- .пускания тока между прокатными валканых приборов.ми, отличающийся тем, Формула изобретения $тового изделия, прокатку проводят при Лпри плотности тока в очаге деформаСпособ плющения проволоки, преиму-ции 250-чОО А/мм, обжатии за проход

щественно из вольфрама и молибдена, за-12-27% и скорости 0,8-1,0 м/мин. заключащийся в многоходовом обжа-Источники информации,

тии перемещающейся вдоль оси прокат- принятые во внимание при экспертизе ки проволоки с одновременным элек-1. Патент США № 3988913,

троконтактным нагревом металла прово-кл. 72-69, опублик. 1976.

что, с целью повышения качества го