Связующее вещество для сварочных материалов Советский патент 1982 года по МПК B23K35/36 

Описание патента на изобретение SU956203A1

(5) СВЯЗУЮЩЕЕ ВЕЩЕСТВО ДЛЯ СВАРОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Похожие патенты SU956203A1

название год авторы номер документа
Способ нанесения флюса 1976
  • Матюшкин Борис Андреевич
  • Горшков Алексей Иванович
SU647078A1
СПОСОБ СВАРКИ В СРЕДЕ ЗАЩИТНЫХ ГАЗОВ 1966
SU183305A1
Сварочный материал 1988
  • Сюткин Юрий Александрович
  • Потапов Николай Николаевич
  • Таран Сергей Иванович
  • Геллер Александр Борисович
SU1802772A3
Способ регенерации варочной жидкости 1986
  • Иоффе Иосиф Исаевич
  • Поздняков Георгий Израилевич
  • Лосев Борис Давидович
  • Веселов Анатолий Иванович
  • Брусованкина Зинаида Абрамовна
  • Шапченко Виктор Михайлович
  • Фишман Григорий Исаакович
  • Кузьмицкая Нина Евгеньевна
SU1432121A1
Флюс для электродуговой сварки нержавеющих сталей в среде защитных газов 1985
  • Барковская Нина Алексеевна
  • Храмушин Виктор Алексеевич
  • Симоник Арнольд Григорьевич
  • Станкевич Игорь Яковлевич
  • Гольдфанд Маркс Исаакович
  • Деменин Михаил Федорович
  • Гинзбург Герман Михайлович
  • Дмитриев Василий Иванович
SU1362598A1
Флюс для сварки магниевых сплавов 1988
  • Абралов Махмуд Абралович
  • Абдурахманов Рустамбек Убайдуллаевич
  • Саидов Рустам Маннапович
  • Ворновицкий Иосиф Наумович
  • Трубачев Александр Егорович
  • Плиско Владимир Николаевич
  • Шкандыков Владимир Александрович
  • Лукин Владимир Иванович
  • Добрынина Инга Сергеевна
  • Усатый Валерий Станиславович
SU1556853A1
Состав для покрытия фильтров из стеклосетки 1983
  • Меньков Юрий Васильевич
  • Авдентов Лев Серафимович
  • Потанин Станислав Леонидович
SU1158278A1
Смазочно-охлаждающая жидкость для горячей обработки металлов давлением 1980
  • Рыбалов Василий Амвросиевич
  • Антонов Александр Николаевич
  • Иванов Виталий Александрович
  • Шевелев Борис Павлович
  • Маклаков Виктор Ефимович
  • Волосов Николай Николаевич
  • Антонов Михаил Антонович
  • Семендий Владимир Иванович
SU891758A1
Сварочный флюс 1978
  • Симоник Арнольд Григорьевич
  • Храмушин Виктор Алексеевич
  • Демин Евгений Александрович
  • Шавырин Владислав Николаевич
  • Барковская Нина Алексеевна
  • Гольдфанд Марк Исакович
SU682343A1
СПОСОБ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ 2014
  • Зеер Галина Михайловна
  • Зеленкова Елена Геннадьевна
  • Жарков Сергей Михайлович
  • Михеев Анатолий Анатольевч
RU2573462C2

Реферат патента 1982 года Связующее вещество для сварочных материалов

Формула изобретения SU 956 203 A1

Изобретение относится к сварке, в частности к способу электродуговой сварки вольфрамовым электродом в сре де инертных газов с применением активирующих флюсов. Известен, флюс для сварки в среде защитных газов, который наносят на свариваемое изделие в виде суспензии состоящей из связующего вещества в виде органической летучей жидкости, например этилового спирта, и взвеси тонкоизмельченных порошков химически активных веществ, взятых в соотношении 15-30 г на 100 мл жидкости ППри применении флюса в виде суспе зии, которая в качестве связующего содержит органическую летучую жидкос ть, например этиловый спирт, обеспечивается нанесение флюса на свари ваемые кромки деталей из нержавеющих сталей с- полированной поверхностью без предварительной пескоструйной или дробеструйной очистки. Однако из-за слишком быстрого испарения связующего вещества меняется консистенция суспензии, что создает трудности и неудобства при нанесении ее на свариваемые кромки. Приходится постоянно, добавлять связующее во флюс и постоянно держать егов гармонической таре. В противном случае невозможно равномерно нанести флюс на свариваемые кроки, что приводит к неравномерному проплавлению металла; флюс после быстрого испарения летучего связующего теряет сцепляемость с полированной поверхностью металла, осыпается, особенно при сварке труб малых диаметров, что приводит к дефектам сварного соединения; связующее не способствует отделяемости шлаковой корки после сварки. Это делают невозможными применение флюса в виде суспензии сосвязующим из органической летучей жидкости при сварке неповоротных стыков труб в стесненных условиях, когда имеется наибольшая вероятность осыпания флюса от соприкосновения со сварочными кабелями и шлангами. Известно связующее для нанесения определенного состава на свариваемые кромки, содержащее соли лигносульфоновых кислот (сульфитно-спиртовую бар ду) в количестве 4,5-201 и воду 2. Однако при использовании этого связующего для сварочных флюсов возможно образование холодных трещин и пор вследствие наличия в связующем воды. . Известно связующее для сварочных материалов, содержащее соль лигносульфоновой кислоты (сульфитно-спиртовую барду в количестве 90-95) и поливинилацетатную эмульсию . Однако это связующее также приводит к дефектам сварного соединения, а именно к порообразованию и снижению равномерности нанесения флюса в связи с тем, что оно содержит водный раствор органической жидкости. Целью изобретения является улучше ние технологических свойств связующего вещества: повышение его качества за счет уменьшения вероятности образования пор, возможность нанесения равномерного слоя флюса на полирован ные поверхности металла; улучшения качества сварного соединения за счет улучшения формирования шва, улучшение отделяемости шлака после сварки расширение области применения флюса в виде суспензии при сварке уеповоро ных стыков, особенно труб малых диаметров в стесненных условиях. Поставленная цель достигается тем что в связующее вещество для сварочных материалов, применяемое при элек тродуговой сварке неплавящимся элект родом в среде инертных газов, состоя щее из органической жидкости и солей лигносульфоновых кислот, в качестве органической жидкости введен этиловый, спирт при следующем соотношении ингредиентов, вес.%: Этиловый спирт 25-95 Соли лигносульфоновых кисл т 5-75 В качестве солей лигносульфоновых кислот может быть взят концентра сульфитно-дрожжевой бражки по ОСТ 81 7Э-. Связующее вещество приготавливают смешиванием солей лигносульфоновых кислот (концентрация сульфитно-дрожжевой бражки) и органической жидкости (этилового спирта). Затем для получения флюса добавляют порошкообразные компоненты в соотношении 30-100 г на 100 г связующего вещества. Приготовленную таким образом суспензию наносят перед сваркой на каждую свариваемую кромку полосой шириной 2-10 мм толщиной 0,1-0,3 мм. Так как известно, что соли лигносульфоновых кислот, в частности сульфитно-дрожжевая бражка, содержат серу, отрицательно влияющую на свойства сварных соединений, то при изучении технологических свойств связующего вещества определяли также содержание серы и углерода в сварном соединении. При соотношении ингредиентов связующего флюса в предлагаемых пределах содержание серы и углерода в металле шва и околошовной зоне находится на уровне основного металла. При проведении экспериментальных работ были использованы связующие с различным соотношением инградиентов приведенные в таблице. 95 5 Удовлетворительное75 25- Хорошее 50 50 Хорошее 25 75 УдовлетворительноеИспользование изобретения позволит уменьшить расход связующего вещества, улучшить сцепления частиц флюса с металлом, что также приведет к улучшению качества.сварного соединения и к возможности применения суспензии при сварке неповоротных стыков труб в стесненных условиях, в том числе и полированных труб, при этом увеличивается глубина проплавления до 101 и, кроме того, улучшается отделяемоеть шлака после сварки. 5 95620 Формула изобретения 1. Связующее вещество для сварочных материалов, преимущественно для сварочных флюсов, содержащее соли ЛИР ноСульфоновых кислот и органическуюs жидкость, отличающееся .тем, что, с целью повышения качества сварного соединения за счет уменьшения вероятности порообразования и повышения равномерности нанесения ю флюса, в качестве органической жидкости введен этиловый спирт при еледующем соотношении компонентов, вес.; Соли лигносульфоновых кислот 5-75is Этиловый спирт 25-95 36 2, Вещество по п. 1, отличающееся тем, что в качестве солей лигносульфоновых кислот оно содержит сульфитно-дрожжевую бражку. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР w 183305 кл. В 23 К 9/1б 18.02.63. 2. Авторское свидетельство СССР № 337215, кл. -В 23 К 35/36, Т).01.71. 3. Авторское свидетельство СССР № , кл. В 23 К 35/365,07.02.75 (прототип).

SU 956 203 A1

Авторы

Барковская Нина Алексеевна

Храмушин Виктор Алексеевич

Симоник Арнольд Григорьевич

Дмитриев Василий Иванович

Клопков Анатолий Иванович

Даты

1982-09-07Публикация

1980-07-15Подача