сд
00 hO
Ьо 1 Изобретение относится к литейному производству, в частности к покр тиям для фильтров из стеклосетки, используемых преимущественно при литье алюминиевых сплавов. Фильтры из стеклосетки применяются для борьбы с окисными включениями в отливках и снижения турбулентности потока металла при заполнении литейной формы. Недостатком стекловолокна являет ся малая жесткость, что не дает воз можности применять стеклофильтры, например, для фасонных отливок большой высоты из-за прогиба фильтр от действия струи жидкого йеталла. Необходимая жесткость стекловолокну придается путем нанесения специального покрытия. Известно покрытие для фильтров, используемое при литье деталей из легких сплавов, состоящее из каолин и жидкого стекла в соотношении 90:10 ij. ,, , Недостатком этого покрытия являе ся то, что он делает хрупким стекло волокно, особенно после длительного хранения фильтров, что приводит к разрушению их струей жидкого металла и к браку отливок по засорам. Известно также применение в качестве покрытия стеклосеток фенол ной смолы . Недостатком этого покрытия являе ся то, что часть отливки, находящая в непосредственной близости от стек сетки, насьщается газами, которые выделяются из покрытия при протекании жнчкого металла через стеклосет ку. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является покрытие Сз для фильтровальных сеток, включакще следующие ингредиенты, мае.%: Пульвербакелит (органическое вещество ): 5-8 Борная кислота 2-2,5 Аммоний фосфорнокислый3-4Растворитель (ацетон и спирт) 85,5-90 Недостатком известного состава фильтров из стеклосетки является ег низкая термостойкость, что может привести к браку отливок. Цель изобретения - повышение термостойкости покрытия. 8 Поставленная цель достигается тем, что состав для покрытие фильтров из стеклосетки, испол1ззуемых преимущественно при литье алюминиевых сплавов, включающий органическое вещество и растворитель, содержит в качестве органического вещества пентаэритрит, концентрат сульфитнодрожжевой бражки, а в качестве растворителя - воду при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: Пентаэритрит 24-32 Концентрат сульфитно-дрожжевой бражки 18-22ВодаОстальноеПентаэритрит ( - четырехатомный спирт с разветвленной углеродной цепью, представляет собой бесцветные кристаллы. Т.пл. 263,5С., растворимость в воде при 25°С 7,1%. Пентаэритрит (ТУ6-10-200-326-81 ) получают при действии формальдегида на ацетальдегид или акролеин в присутствии гидрата окиси кальция или других щелочных агентов. Концентрат сульфитно-дрожжевой бражки (ост 81-79-74) представляет собой кальциевые, натриевые, аммониевые соли или смесь кальциево-натриевых солей лигносульфоновых кислот, получается как побочный продукт при производстве целлюлозы. При содержании пентаэритрита менее 24 мас.% и сульфитной бражки менее 18 мас.% не обеспечивается требуемая прочность покрытия, а при содержании их соответственно более 32 и 22 мас.% увеличивается вязкость покрытия, что приводит к залипанию ячеек стеклосетки и к снижению термостой сости. Составы покрытия согласно изобретению С1-3) и согласно прототипу (4) приведены в табл. 1. Свойства предлагаемых составов (1-3 ) согласно прототипу (4 ) приведены в табл. 2. Фил.тры из стеклоткани с предлагаемым покрытием готовили следующим образом. Предварительно готовили покрытие путем перемешивания составляющих ингредиентов, Из куска стеклосетки по шаблону вырезали заготов ку, которая пропитывалась покрытием. Заготовка навертывалась на металлический конус-оправку для придания фильтру формы воронки и высушивалась при 40-100 С до отверждения. После этого
3П
фильтрующий элемент - конус снимался с оправки и нагревался в течение ,5-10 с при с целью проведения термической деструкции покрытия. Прочность на удар проверялась по ГОСТ 4765-73 после прокаливания при , вязкость проверялась по вискозиметру ВЗ-Д при . Адгезия покрытий определялась по ТУ МХП4202-54. Термостойкость оценивалась
784
по числу теплосмен от с охлаждением на воздухе до до разрушения покрытия; седиментационная устойчивость и прочность на истирание - по ГОСТ, 10-712-78.
Реализация предлагаемого покрытия позволяет повысить стойкость фильтров, снизить брак отливок, повысить производительность труда, снизить себестоимость покрытий. .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Состав для противопригарного покрытия литейных форм и стержней | 1983 |
|
SU1115838A1 |
ВОДНАЯ ПРОТИВОПРИГАРНАЯ ПАСТА ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ | 1999 |
|
RU2165818C2 |
Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней | 1982 |
|
SU1101315A1 |
Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней | 1982 |
|
SU1076179A1 |
Состав для модифицирования чугунных отливок в литейных формах | 1984 |
|
SU1266639A1 |
Противопригарная краска для литейных форм и стержней | 1982 |
|
SU1126354A1 |
Противопригарная краска для литейных форм и стержней | 1983 |
|
SU1118474A1 |
Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней | 1982 |
|
SU1044407A1 |
Состав для получения противопригарного покрытия | 1985 |
|
SU1279740A1 |
Самотвердеющий состав для получения противопригарного покрытия на литейных формах и стержнях | 1984 |
|
SU1201040A1 |
СОСТАВ ДЛЯ ПОКРЫТИЯ ФИЛЬТРОВ ИЗ СТЕКЛОСЕТКИ, используемых преимущественно при литье aлю fflииeвых сплавов, включающий органическое вещество и растворитель, отличающийся тем, что, с целью повьппения термостойкости покрытия, он содержит в качестве органического вещества пентаэритрит, концентрат сульфитно-дрожжевой бражки, а в качестве растворителя воду при следующем соотнощении ингредиентов, мас.: Пентаэритрит 24-32 Койцентрат сульфитно-дрожжевой бражки 18-22 ВодаОстальное
Растворитель
I | |||
«Foundry, 1962, 3, с | |||
Приспособление, заменяющее сигнальную веревку | 1921 |
|
SU168A1 |
Способ очистки нефти и нефтяных продуктов и уничтожения их флюоресценции | 1921 |
|
SU31A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1985-05-30—Публикация
1983-04-01—Подача