Изобретение относится к сварочному производству, в частности к флюсам для сварки магниевых сплавов.
Цель изобретения - улучшение сварочно- технологических свойств флюса.
Фториды лития, магния, бария и кальция способствуют получению смеси, эффективно удаляющей окисные пленки в необходимом для сварки магниевых сплавов температурном интервале.
Фториды алюминия, цезия и криолит позволяют повысить эффективность действия флюса, улучшить сцепляемость флюса с поверхностью свариваемого металла и улучшить отделяемость шлака и смываемость остатков флюса в воде.
Окись магния и двуокись кремния способствуют улучшению отделяемости шлака и смываемости остатков флюса, а также препятствуют самовозгоранию магния при сварке.
При использовании флюса в виде пасты его замешивают в спирте или ацетоне в соотношении 1:2. Перед замешиванием в спирте компоненты флюса плавят при 800- 900°С, а после остывания гранулируют.
Полученную флюс-пасту наносят кисточкой на свариваемые кромки со стороны проплава. При этом обеспечивается эффективное удаление окисных включений, несплавления и пор, надежная защита проплава от воздействия окружающей среды и устраняется самовозгорание магния при сварке. Флюс-паста при нанесении на свариваемые кромки хорошо сцепляется с поверхностью металла, а остатки флюса хорошо смываются в воде.
Состав флюса представлен в таблице. Оценка сцепляемости компонентов флюса с поверхностью металла производилась по 5- балльной системе, где 0 баллов - флюс при
ел ел
&
00
ел
00
рихтовке полностью осыпается с поверхности изделия; 1 балл - при рихтовке с поверхности изделия осыпается 80-90% нанесенного флюса; 2 балла - при рихтовке с поверхности изделия осыпается 60-70% нанесенного флюса; 3 балла - при рихтовке с поверхности изделия осыпается 40-50% нанесенного флюса; 4 балла - при рихтовке с поверхности изделия осыпается 20- 30% нанесенного флюса; 5 баллов - при
Фторид цезия24
Окись магния3
Двуокись кремния4
Флюс способствует получению сварных швов на магниевых сплавах высокого качества без окисных включений и несплавлений. При сварке этот флюс препятствует самовозгоранию магниевых сплавов за счет надежной защиты проплава от воздей- стлия окружающей среды и присутствия
рихтовке с поверхности изделия осыпается 10 окислов в составе флюса. О-10% нанесенного флюса. Смываемость ос-Кроме того, приведенный состав флюса
татков флюса и шлака в воде также оценивалась по 5-балльной системе, где 0 баллов - остатки флюса и шлака не смываются; 1 балл - смываются 10-20% остатков флюса и шлака; 2 балла - смываются 30-40% остатков флюса и шлака; 3 балла - смываются 50-60% остатков флюса и шлака; 4 балла - смываются
70-80% остатков флюса и шлака; 5 бал-Флюс для сварки магниевых сплавов,
лов - смываются до 100% остатков флю- 20 преимущественно в виде пасты, содержащий
обладает хорошими сварочно-технологичес- кими свойствами, т. е. флюс хорошо сцепляется с поверхностью свариваемого метал- 15 ла и остатки флюса и шлака хорошо смываются водой после сварки.
Формула изобретения
фториды лития, магния, бария, кальция, криолит, окись магния, отличающийся тем, что, с целью улучшения сварочно-технологи- ческих свойств флюса, он дополнительно содержит фториды алюминия, цезия и двуокись кремния при следующем соотношении компонентов, мае. %:
сз и шлака.
В качестве материала для исследования был взят магниево-марганцовистый сплав МА8. Все составы, представленные в таблице, способствуют удалению окисных включений и несплавлений в металле шва и улучшают формирование сварного соединения.
Состав флюса оптимален при следующем соотношении компонентов, вес.%: Фторид лития20
Фторид магния20
Фторид бария5
Фторид кальция5
Фторид алюминия9,5
Криолит9,5
Фторид цезия24
Окись магния3
Двуокись кремния4
Флюс способствует получению сварных швов на магниевых сплавах высокого качества без окисных включений и несплавлений. При сварке этот флюс препятствует самовозгоранию магниевых сплавов за счет надежной защиты проплава от воздей- стлия окружающей среды и присутствия
окислов в составе флюса. Кроме того, приведенный состав флюса
обладает хорошими сварочно-технологичес- кими свойствами, т. е. флюс хорошо сцепляется с поверхностью свариваемого метал- ла и остатки флюса и шлака хорошо смываются водой после сварки.
Формула изобретения
0 преимущественно в виде пасты, содержащий
5
0
фториды лития, магния, бария, кальция, криолит, окись магния, отличающийся тем, что, с целью улучшения сварочно-технологи- ческих свойств флюса, он дополнительно содержит фториды алюминия, цезия и двуокись кремния при следующем соотношении компонентов, мае. %:
19-21
19-21
4-6
4-6
9-10
9-10
23-25
Фторид лития Фторид магния Фторид бария Фторид кальция Фторид алюминия Криолит Фторид цезия Окись магния Двуокись кремния
2-4 3-5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Флюс для сварки магниевых сплавов | 1988 |
|
SU1632711A1 |
Флюс для сварки легких сплавов | 1989 |
|
SU1648701A1 |
Флюс для сварки легких сплавов | 1988 |
|
SU1706819A1 |
Флюс для сварки алюминиевых сплавов | 1986 |
|
SU1382629A1 |
Флюс-паста для дуговой сварки алюминиевых сплавов | 1985 |
|
SU1310156A1 |
Флюс для сварки магниевых сплавов | 1983 |
|
SU1133064A1 |
Флюс для сварки магниевых сплавов неплавящимся электродом в среде инертных газов | 1982 |
|
SU1082594A1 |
Флюс для сварки | 1979 |
|
SU797861A1 |
Флюс для сварки | 1980 |
|
SU899311A1 |
Способ дуговой сварки алюминиевых сплавов | 1989 |
|
SU1655697A1 |
Изобретение относится к сварочному производству, в частности к флюсам для сварки магниевых сплавов. Цель изобретения - улучшение сварочно-технологических свойств флюса. Флюс фторидно-оксидной системы содержит, мас.%:вторид /Ф/ лития 19-21
Ф магния 19-21
Ф бария 4-6
Ф кальция 4-6
Ф алюминия 9-10
криолит 9-10
Ф цезия 23-25
окись магния 2-4
двуокись кремния 3-5. Окись магния и двуокись кремния способствует улучшению отделяемости шлака и смываемости остатков флюса, а также препятствует самовозгоранию магния при сварке. 1 табл.
, Шпагин Б | |||
В | |||
Свариваемость и технология сварки магниевых сплавов - В сб | |||
«Сварка цветных металлов и сплавов | |||
Л., 1961, с | |||
Способ запрессовки не выдержавших гидравлической пробы отливок | 1923 |
|
SU51A1 |
Сварочный флюс | 1974 |
|
SU496139A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Флюс для сварки магниевых сплавов | 1980 |
|
SU872135A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1990-04-15—Публикация
1988-06-23—Подача