Механизм подачи отстава крышкоделательной машины Советский патент 1982 года по МПК B42C7/00 

Описание патента на изобретение SU956317A2

1

Изобретение относится к полиграфии, а именно к крыш коде лательным машинам.

Известен механизм подачи отстава крышкоделательной машины, содержащий подвижный и неподвижный ножи, подаю- j щие и прикатываюшие ролики, привод и напрапляющую отстава,. вьшолнеиную в виде С -образных Стенок, которые установлены с возможностью регулирования, по ширине посредством винтовой пары

В этом механизме подвижный нож недостаточно надежно поджимается к неподвижному. Он шарнирно закреплен на двух осях в корпусе ножа и должен постоянно поджиматься к неподвижнему ножу двумя пружинами кручения. Однако из-за зазоров в шарнирах, трудности расположения двух осей, на которыхш-арнирно расположен подвижный нож, строго 20 горизонтально, трудности изготовления одинаковых по усилию и качественных пружин кручения подвижный нож нер вномерно поджимается к неподвижному, причем неравиомерность поджима усиливается с износом ножей. Отрегутшровать усилие поджима ножа по всей длине его в известном механизме нельзя, а в этом есть постоянная необходимость.

Все это приводит к снижению надежности механизма.

Цель изобретения - повьш1ениенадеж ности работы механизма.

; Поставленная цель достигается тем, что механизм подачи отстава крышкоделательной машины, содержащий подвижный и неподвижный ножи, подающие и прикатывающие ролики, привод и направляющую отстава, вьтолненную в виде С -образных стенок, которые установлены с возможностью регулирования по ширине посредством винтовой пары, имеет приспособление для регулировки поджима подвижного.ножа к неподвижному, включающее установленные в С -образных стен-, ках стаканы и подпружиненные упоры,

соединетше со стаканами и контактирзтошне с подвижным ножом.

На фиг. 1 ойций вид механизма подачи отстава; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1.

На корпусе 1 закреплены проводящие реликта 2 и 3, между которыми проходит лента отстава, сматываемая с рулона. Корпус 4 ножей зафиксирован на корпусе 1 при помощи крючков 5 и Ш1ГИФТОВ 6.

Корпус 4 ножей содержит прижимы 7 и 8, подвижный нож 9 и неподвижный нож 1О и направляклцую отстава в виде двух С -образных стенок 11, размещенных на винте 12 с лравой лентой и левой резьбами. Винт 12 входит по ходовой посадке: с одной стороны цапфой 13 в отверстие крошитейна 14, а с . - в трубку 15, закрученную в . кронштейн 16.

Кронщтейны 14 и 15 имеют пазы 17 через которые они крепятся винтами 18 к корпусу ножей.

При помощи лазов 17 положение на-. правляющей отстава можно регулировать в продольном (вдоль оси машины) направлении. Винт 12 снабжен рукояткой 19, а трубка 15 - рукояткой 2О. Вращением рукоятки 2О перемещают трубку 1 5 влево или вправо: при перемещении влево она опирается в бурт винта 12 и перемещает его с L -образными стенками влево, при перемещении вправо она упирается в рукоятку 19, перемещая винт с t -офазными стенками вправо. Таким офазом, положение отстава регулируется в поперечном (перпендикулярно оси машины) направлении.

На одной из С -образных стенок жестко закреплены направляющие 21 и 22, образующие V -образную воронку, подведенную вплотную к плоскости реза ножей

Усилие поджима подвижного ножа 9 к неподвижному по мере их износа регулируется специальным приспособлением, представляющим собой резьбовые стаканы 23, ввернутые в L -образные кронштейны и стопорящиеся от отвинчивания контргайками 24. В стаканы помещетйл упоры 25 со сферическими головками 26 и пружины сжатия 27. Упоры во время сборки направляющей механизма отставо стопорятся от выпадания гайками 28. Усилие пружины 27 регулиру втся ynojpOM 2 5; перемещением же резьбового стакана 23 можно добиться того, что усилие поджима ножа после его износа остается таким же, каким оно было до

его износа. Для этого достаточно стакан 23 переместить вверх на величину износа ножа.

Упоры 25 имеют сферические головки для того, что сводит к минимуму сопротивление перемещению подвижного ножа во время его работы и С -образных крошитейнов, когда есть необходт мость, например, изменить ширину отстава.

При установке L -образных направляющих на корпус ножа сферические головки 26 должны упереться в подвижный нож так, чтобы образовался зазор между гайками 28 и стаканом 23. В этом случае подвижный нож поджимается к неподвижному подпружииенными винтами .со сферическими головками.

На С -образных кронштейнах на осях 29, ввинченных в эти кронштейны, установлены с возможностью свободного проворачивания кронштейны ЗО, в 31 которых размещена ось 32 с прикаточны роликом 33. Ролик 33 размещается так, что отстав прикатывается сразу же пос-. ле выхода кх направлякших, в момент приклеивания к кроющему материалу.

Положение прикаточно.го ролика регулируется в продольном и поперечном направлении и фиксируется гайками 34 и 35. Лыска 36 на оси 32 предохраняет ее от прово.рачивания.

Работает механизм следующим образом.

Перед началом работы, поворачивая рукояткой 19 винт 12, устанавливают С -образные стенки 11 по щирине отстава.

От привода (на чертеже не показан) приводящие ролики 2 и 3 перемещают ленту 37 отстава; подвижный нож 9, поджатый к неподвижному подпружиненными упорами 25 со сферическими головками 26, отоезает ленту,.при этом она сжимается между прижимами 7 и 8. Лента отстаВа входит через V -образную воронку, образованную направлякацилга 21 22, в щель, образованную С-образными стенками 11.

Передний край ленты отстава встречает движущийся корешковый материал, приктеивается к нему, а затем прикатывается роликом 33, оптимальное положение которого регулируется.

Формула изобретения

MexaimsM подачи отстава крышкоделательной машины, по авт. св. № 593941, отличают и йся тем, что, с целью псвьпдения надежности работы, он имеет приспособление для регулировки поджима подвижного ножа к неподвижному, включаюшее установленные в L -образных стенках стаканы и подпру5§| нен956374 ные упоры, соединенные со стаканами н контактирующие с подвижнык ножом. Источники информеоши, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 593941, кл. В 42 С 7/00, 1976.

Похожие патенты SU956317A2

название год авторы номер документа
Самонаклад для крышкоделательных машин 1953
  • Дубровский А.М.
SU99673A1
Механизм подачи отстава крышкоделательной машины 1976
  • Кизильштейн Евгений Григорьевич
  • Кордюков Владимир Николаевич
  • Верейкин Леонид Иванович
SU593941A1
Крышкоделательная машина 1979
  • Кизильштейн Евгений Григорьевич
  • Надточий Григорий Андреевич
SU848375A1
Крышкоделательная машина 1977
  • Кизильштейн Евгений Григорьевич
  • Резанов Юрий Иванович
  • Фишин Моисей Ефимович
SU751661A1
Способ изготовления переплетной крышки и устройство для его осуществления 1990
  • Сеник Дмитрий Николаевич
  • Сокил Владимир Миронович
SU1757915A1
КРЫШКОДЕЛАТЕЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШТУКОВАННЫХ КРЫШЕК ПЕРЕПЛЕТА 1965
SU173198A1
Устройство для клеймения детали 1988
  • Гайсинский Маркус Давыдович
SU1611725A1
Крышкоделательная машина 1935
  • Тир К.В.
SU60692A1
Крышкоделательная машина 1987
  • Самсонов Юрий Михайлович
  • Самосват Андрей Георгиевич
SU1490011A1
Крышкоделательная машина инженераКизильшТЕйНА 1978
  • Кизильштейн Евгений Григорьевич
SU804536A1

Иллюстрации к изобретению SU 956 317 A2

Реферат патента 1982 года Механизм подачи отстава крышкоделательной машины

Формула изобретения SU 956 317 A2

25 Л 3f

/ .Л .

. .--/

еижемия

/

J2

Фиг.1

tfaftjnoHMMX emoflOHOff

QudJ

Фиг.г

SU 956 317 A2

Авторы

Кизильштейн Евгений Григорьевич

Маковеев Иван Васильевич

Даты

1982-09-07Публикация

1979-12-20Подача