в корпусе выполнен вырез а, охватывающий объект, например, жгут ил трубопровод. Внутри корпуса установлены с возможностью вращения вокруг своих осей две шестерни (сателлиты) 7, расстояние между которыми больше выреза а корпуса. Редуктор состоит из корпуса 8,по воротной передачи 9 и сменного ведущего ролика 10, закрепленного на ры чаге. В корпусе установлены с возможностью вращения вокруг своих осей ведущий валик с червяком 11, распре;делительная ось 12 с жестко установ ленными на ней червячной шестерней 13, шестерней Т, червяком 15 и валик 16 с червячной шестерней 17. Ведущий валик с червяком 11 соединен с выходной осью электродвигателя 2 муфтой 18. В корпусе 19 поворотной передачи редуктора 3, укрепленном на валике 16 с возможностью вращения вокруг последнего, нaxoдяfcя жестко укрепленная на валике 16 шестерня 20, шес терня 21 и шестерня 22. На выходном конце оси шестерни 22 крепится сменный ведущий ролик 10. Корпус 13 укреплен на кронштейне 5 гайкой 23. В рабочем колесе выполнены вырез, идентичный вырезу а корпуса 1 и :венец шестерни внутреннего зацепления . На рабочем колесе смонтированы кронштейны 2k, на осях которых установлены с возможностью вращения шпульки 25 в виде катушек с лентой. Колено состоит из кронштейна 26, укрепленного на корпусе 1, и собст венно колена 27 размещенного на кронштейне 2б с возможностью вращения вокруг оси 28 и фиксации с помощью гайки 29. На колене 27 установлен опорный ролик 30 на оси 31. На двигателе 2 укреплена ручнга 32 на которой имеются рычаг управления 33 и электропроводка 5. Устройство обмотки лентой работает следующим образом. На шпульки 25 устанавливают мотки защитного (обмоточного) материала, например ленты 35. Рабочее колесо 4 поворачивают до совмещения его выреза с вырезом а корпуса 1, после чего устройство устанавливают на объект, например жгут или трубопровод 36, в положение, при котором вырезы а охватывают его. Уровень установки относительно объекта регулируют поворотом передачи 9 и колена 27 с фиксацией гайками 23 и 29 соотт ветственно. Сменный воздушный ролик 10 должен иметь диаметр t --JJp.K. - мм. где t - шаг обмотки в мм; .к.. обороты рабочего колеса в минуту; Jig р- обороты ведущего ролика в минуту. Концы обмоточного материала (ленты) присоединяют , например приклеивают, к начальной границе обмотки объекта - жгут или трубопровода. Нажатием рычага управления 33 включают двигатель 2, вращение вала которого через муфту 18, червяк 11 и червячное колесо 13 редуктора 3 передается в двух направлениях: -через шестерню 1 и сателлиты 7 на рабочее колесо k; -через червяк 15 и червячную шестерню 17, шестерни 20,21 и 22 поворотной передачи Э на сменный ведущий ролик 10. При вращении рабочего колеса , вокруг объекта вращаются две шпульки 25, на осях которых свободно установлены мотки защитного материа- . ла, например изоляционной ленты ПХЛ 0.20. При этом защитный материал обматывает объект, а благодаря поступательному перемещению устройства с соответствующей скоростью от вращающегося сменного ведущего ролика tO происходит обмотка с конкретным шагом (t). Натяжение ленты при обмотке реализуется за счет трения шпулек 25 об оси кронштейнов 2k. Техническое решение позволяет: сократить материальные и денежные затраты на работы по нанесению защитного материала на электрожгуты, кабели и трубопроводы, в том числе с ответвлениями, благодаря исключению необходимости их демонтажа; сократить стоимость устройства и уменьшить его габариты при обеспечении стабильного качества и высокой производительности обмоточных работ благодаря применению ведущих роликов разных диаметров вместо коробки скоростей. Формула изобретения Устройство для обмотки лентой пред метов, преимущественно электрожгутов содержащее установленную в корпусе Шайбу с вырезом, катушку для ленты, укрепленную на шайбе, и ведущий ролик, отлич ающееоя тем, что, с целью облегчения обматывания предметов лентой, ось вращения ведущего ролика расположена, перпендику966 лярно плоскости шайбы и закреплена на поворотном рычаге, свободный конец которого шарнирно соединен с корпусом, при этом на рабочей поверхности ведущего ролика образована кольцевая ка навка. Источники информации, (принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР № , кл. В 65 В 25М, 1976.
гб «VxVCf V
Фиг.1
Фиг.2 28
21
Фиг4
