Способ зональной закалки стальных изделий, имеющих форму диска, и приспособление для выполнения способа Советский патент 1953 года по МПК C21D9/24 C21D1/62 C21D1/10 

Изобретение относится к способам зоналы-юй закалки топких стальных изделий, имеющих форму диска (режущие диски, ножи, фрезы и т. п.), в которых по эксплуатационным условиям требуется различная твердость закалки рабочей зоны и крепежной части изделий.

Зональная закалка дисковых изделий при нагревании их в печах или же токами высокой частоты весьма затруднительна, вследствие чего изделия закаливаются целиком на одну твердость, что приводит к некачественностп изделий (получению брака из-за деформации и трещин) .

В описываемом способе этот недостаток устранен тем, что изделия нагревают при непрерывном вращеппи в два последовательных этапа, причем при первом этапе нагревают до 700° все изделие, а при втором-до закалочной температуры лишь рабочую зопу, подлежащую закалке.

На фпг. 1 изображено нагревательное приспособление в разрезе; па фиг. 2-индуктор в лТ,вух положениях в зопе нагрева.

Приспособление выполнено в виде петлевого индуктора 1 и нагревательной камеры 2, установленной над ванной 3 с закалочно) средой для охлаждения.

Нагревательная камера 2 образована двумя чашеобразными половинами 4, внутри футерованными теплоизоляционным слоем 5. Чаи.еобразные половины 4 нагревательной камеры 2 установлены центрально на разрезном вращающемся валу 6, в плоскости разреза которого укреплены зажимные диски 7 для установки нагреваемых изделий 8.

Для правки изделий 8 во время нагрева применены три пары свободно посаженных (радиально) в чашеобразных половинах 4 конусных

роликов 9, соприкасающихся своей наружной поверхностью с поверхностью изделий 8Закаливаемые изделия 8 помещаются внутри нагревательной камеры 2 между зажимными дисками 7 разрезного вала 6, которые в процессе нагрева вращаются им непрерывно со скоростью 30-80 об/мин.

Нагрев изделий 8 осуществляется двумя этапами токами высоко ; частоты, излучаемыми петлевым индуктором 1. В процессе первого этапа изделия, кроме зоны, закрытой зажимными дисками 7, подвергают нагреву до 700, с целью снятия внутренних напряжений в металле для предотвращения при последующих этапах закалки образования деформаций и трещин.

Далее, после перемещения индуктора 1, во втором этапе нагревают до закалочной температуры лищь рабочую зону, подлежащую закалке.

После этого нагретые изделия выводят из нагревательной камеры 2 и по направляющим 10 погружают в ванну 3 с закалочной средой для охлаждения.

Отпуск закалочных дисков производится обычным способом, принятым для этих изделийПредмет изобретения

1.Способ зональной закалки стальных изделий, имеющих форму диска, с применением индукционного нагрева их токами высокой частоты, отличающийся тем, что, с целью устранения брака и обеспечения различной твердости закалки рабочей зоны и крепежной части, изделия нагревают при непрерывном их вращении двумя последовательными этапами, причем при первом этапе нагревают до 700° все изделие, а при втором-до закалочной температуры лищь рабочую зону, по.алежащую закалке.

2.Приспособление Для выполнения способа, отличающееся тем, что оно выполнено в виде петлевого индуктора и нагревательной камеры, монтированной над ванной с закалочной жидкостью3.Приспособление по п- 2, отличающееся тем, что нагревательная камера образована из двух раздвижных чащеобразных половин, установленных центрально на разрезном вращающемся валу, в торцовой плоскости разреза которого укреплены зажимные диски для изделий