Изобретение относится к оборудованию для нанесения жидких материалов на внутреннюю поверхность труб и может быть использовано в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности, в машиностроительной промышленности и смежных с ними отраслях, применяюЕцих покрытия для защиты внутренних поверхностей труб трубопроводов и труб для трубных пучков теплообменных аппаратов.
Известно устройство для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность труб, содержащее шток, на котором установлены эластичные манжеты I .:
Однако покрытие, нанесенное с помощью этого устройства на внутреннюю поверхность труб длиной более 500 мм, получается некачественным с подтеками, каплями. Их образование связано с особенностью формирования покрытия на длинных трубах. На подтеках и каплях получается толщина покрытия выше критической, что приводит к появлению трещин, через которые при эксплуатации проникает агрессивная среда. Этот недостаток особенно характерно проявляется при использовании в качестве покрывного
материала суспензии фторопласта Ф-4Д на длинных трубах малого диаметра (например, труба Ф 25 2,5 и длиной более 500 мм). Кроме того, использование в качестве покрытия материалов, обладающих слабой смачиваемостью (например, суспензии фторопласта Ф-4ДЗ, при нанесении повторных слоев приводит к частичному
10 его сползанию с ранее покрытого слоя. При этом получаются непокрытые участки с границами повышенной толщины покрытия, в которых также образуются трещины.
15
Целью изобретения является получение равномерного слоя покрытия.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность
20 труб, содержащем шток, на котором установлены эластичные кольца, в шток.е выполнен сквозной канал для подачи воздуха, выходное отверстие которого расположено в полости тру25бы с нанесенным покрытием.
На чертеже схематически изображено устройство.
На штоке 1 установлены эластичные кольца 2, которые поджаты к буртикам
30 штока посредством гаек 3 и шайб 4.
Шток 1 установлен в трубе 5 и снабжен тросом 6 для его протягивания.
В штоке 1 выполнен сквозной канал для подачи воздуха, выходное отверстие которого расположено в полости трубы с нанесенным покрытием.
Устройство работает следующим образом..
Шток 1 вставляют в трубу 5 и заливают в необходимом количестве материал покрытия между эластичными кольцами 2 и над верхним кольцом. С помощью троса б осуществляется протягивание штока вниз по трубе 5, при этом верхнее эластичное кольis,o 2 производит .активизацию покрыЪаемой пове- хности за счет жидкостного трения о внутреннюю поверхность трубы, после начала движения штока к трубе 5 подключают устройство (на чертеже не пока,зано) , обеспечивающее подачу воздуха вдоль всей трубы через сквозной канал в штоке 1 в полость трубы с нанесенным покрытием. При движении воздуха вдоль покрытой поверхности происходит формирование и сушка покрытия, а также удаление вредных веществ, образующихся в процессе сушки. После выхода штока из внутреннего пространства трубы производится досушивание нанесенного покрытия на участке длиной 300-400 мм
без снятия устройства, обеспечива щего подачу воздуха вдоль всей трубы 5 .
Использование данного устройства обеспечивает возможность получения бездефектного покрытия на внутренней поверхности трубы любой длины. При нанесении токсичных материалов на внутреннюю поверхность труб с помощью предлагаемого устройства обеспечивается удаление из рабочей зоны образовавишхся в процессе рабо вредных веществ.
формула изобретения
Устройство для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность труб, содержащее шток, на котором установлены эластичные кольца, отличающее с я тем, что, с целью получения равномерного слоя покрытия, в штоке выполнен сквозной канал для подачи воздуха, выходное отверстие которого расположено в полости трубы с нанесенным покрытием.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Гоц В.Л. Техника окраски внутренних поверхностей. М., Машиностроение, 1971, с. 45 (прототип)..
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для нанесения покрытий на внутреннюю поверхность труб | 1981 |
|
SU1053898A1 |
Устройство для прикатки викеля к внутренней поверхности гуммируемой трубы | 1981 |
|
SU979164A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА ВНУТРЕННЮЮ ПОВЕРХНОСТЬ ТРУБ | 2010 |
|
RU2435652C1 |
Устройство для намотки ленточного материала | 1988 |
|
SU1618717A2 |
Устройство для нанесения лакового покрытия на цилиндрические длинномерные стержни | 1982 |
|
SU1026842A1 |
ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНЫЙ СМАЗОЧНЫЙ МАСЛЯНО-ВОЗДУШНЫЙ ПИТАТЕЛЬ | 2001 |
|
RU2215929C2 |
Устройство для нанесения изолирующего покрытия на участки сварных швов внутренней поверхности трубопровода | 1990 |
|
SU1798586A1 |
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ТРУБОПРОВОДА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2198341C1 |
Способ изготовления полого конструктивного элемента из композиционного материала | 2016 |
|
RU2633719C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ ИЗ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ВНУТРЕННИЕ ПОВЕРХНОСТИ ДЛИННОМЕРНЫХ ТРУБ | 1992 |
|
RU2015854C1 |
Авторы
Даты
1982-09-15—Публикация
1981-02-25—Подача