Устройство для ротационной вытяжки Советский патент 1982 года по МПК B21D41/04 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РОТАЦИОННОЙ ВЫТЯЖКИ

Изобретение относится к обработке ме таппов давлением, в частности к устройствам для ротационной выд-яжки полых осесимметричных конических с небольшим углом конуса бочкообразных деталей. Наиболее близким по технической сущ ности и достигаемому эффекту к предлагаемому является устройство для закатки концов тонкостенных труб перед волочением, состоящее из вращающейся обоймы, через стенки которой проходят корпуса, несущие обжимные ролики, и копира с гидроприводом, выполненного в виде подвижного в осевом направлении по наружной стенке обоймы конуса 1. Недостатками этого устройства явпя- ются трудоемкость получения деталей с небольщим углом конуса, низкая производительность и качество получаемых изДелий вследствие ограниченного диапазона скоростей обработки из-за вогэникнове- ния динамических нагрузок при .вращении обоймы с обжимными роликами и копира ми,а также ограниченная номенклатура об рабатываемых деталей по диаметрам и длинам. Целью изобретения является расшнре- ние технологических возможностей ус-гройства и повыщение качества получаемых издеяий. Для достижения этой цели в устройстве Для ротационной вытяжки, содержащем корпус с размешенной на нем обоймой с обжимными и опорными роликами, взаимодействующими с копирами, кольцо выполнено с радиальными пазами, распопоженнь1ми в три psma по высоте копьца, и щлицами, а обойма - с выступами, входя щими в эти шлицы, при этом кольцо снабжено установленными 6 чередующемся порядке в радиальных пазах ограннчитепями и резьбовьп 1и втулками с серьгами, а копиры выполнены в виде Еоромысеп, щарнирно связанных в центре с серьгами и взаимодействующих с «яраничитепями. На фиг. 1 схематически представлено предлагаемое устройство двя ротационной вытяжки, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1. Устройство Для ротационной вытяжки состоит из корпуса 1, в котором закреплена обойма 2 с державками 3, на которых размещены обжимные 4 и опорные 5 роггаки, жестко установленного на суппорте 6, силового кольца 7, неподвиж но закрепленного на станке 8 с размещенными в нем качающимися копирами 9 прижимаемыми во время раскатывания к регулируемым ограничителям 10 с возможностью поворота на оси, серьги 11, которая радиапьно регулируется резьбовой опорной втулкой 12. Ограничитепи 10 размещены по разные стороны относи тельно опорной втулки 12с серьгой 11. Внутри силового кольца имеются щлицевые пазы, по которым в процессе раскатки скользит своими выступами 13 обойма 2, ШлицЫ служат для жесткой центрации обоймы 2 С силовым кольцом 7. Пружина 14 предназначена для постоянного поджима копира 9 к-правому ограничителю 1О во избежание удара о торец копира 9 при подводе устройства к заготовке. Пружины 15 служат для приведения державки 3 в положение, наиболее удаленное от заготовки. Устройство для ротационной вытяжки работает следующим юбразом. Корпус 1 с обоймбй 2 вместе с обядамными роликами 4 подводится к силовому кольцу 7 и оправке 16. Между роликом 4 и оправкой 16 устанавливается щуп (не показан), равный толщине обраба тываемой детали. Ограничитель 10 перемещается и производится поджим его и копира 9 к ролику 5 и ролика 4 к оправ ке 16. Аналогично выполняется настройка второго ограничителя 1О и серьги 11 После настройки суппорт 6 вместе с корпусом 1 отводится в исходное положение. На оправку устанавливается заготовка и закрепляется. Подводится корпус 1 вместе с обжимными роликами 4 к оправке 16, включается осевое движение суппорта 6 и вращение оправки 16. Опорный ролик 5, перейдя ось вращения копира под Действием нагрузки, откидывает кб пир на левый ограничитель Ю. После окончания процесса ротационной вытяжки снимается получаемая деталь и устрой- : ство возвращается в исходное положение. Пружина 14 приводит копир в контакт с правым ограничителем 10. Применение предлагаемого устройства по сравнению с известными аналогичного назначения позволяет расщирить технологические возможности и повысить качество получаемых деталей за счет устранения динамических нагрузок при вращении обоймы с обжимными роликами и копирами, приводящих к увеличению диапазона скоростей обработки, что расщиряет номенклатуру обрабатываемых деталей по длинам и диаметрам (Е ЮОвмм, сЗ 7 200 мм). Предлагаемое устройство позволяет получать Детали с небольщим углом конуса (oL 3°). Формула изобретения Устройство для ротационной вытяжки, содержащее корпус с размещенной на нем обоймой с обжимными и опорными роликами, взаимодействующими с копирами, связанными с кольцом, отличающееся тем, что, с целью повыщения качества деталей, кольцо выполнено с радиальными пазами, расположенными в три ряда по высоте кольца, и щлицами, а обойма - с выступами, входящими в эти шлицы., при этом кольцо снабжено установленными в чередующемся порядке в радиальных пазах ограничителями и резьбовыми втулками с серьгами, а копиры выполнены в виде коромысел, щарнирно связанных в центре с серьгами и взаимодействующих с ограничителями. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР №169052, кл. В 21D 41/04, 20.03.62 (прототип).

фиг. 2