Устройство для поштучной выдачи деталей на сборку под сварку Советский патент 1982 года по МПК B23K37/04 

Описание патента на изобретение SU958069A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОШТУЧНОЙ ВЫДАЧИ ДЕТАЛЕЙ НА СБОРКУ ПОД СВАРКУ

Похожие патенты SU958069A1

название год авторы номер документа
Робототехнологический комплекс для сборки 1990
  • Михайлов Анатолий Яковлевич
  • Калентьев Владимир Иванович
SU1782203A3
Устройство для сборки деталей типа вал-втулка 1974
  • Хромилин Александр Федорович
  • Соловьев Николай Васильевич
  • Коротков Алексей Александрович
SU516499A1
Устройство для поштучной выдачи плоских деталей 1983
  • Власов Александр Николаевич
  • Ермишин Сергей Иванович
  • Тебелев Владимир Викторович
SU1144845A1
Устройство для поштучной подачи деталей при комплектовании их с базовыми деталями 1973
  • Гринберг Июнь Иосифович
  • Жуков Евгений Кузмич
  • Коптяев Генрих Васильевич
SU485855A1
Устройство для отделения листовой заготовки от стопы и подачи ее в рабочую зону пресса 1982
  • Семенов Евгений Иванович
  • Скородумов Сергей Александрович
  • Артемов Юрий Митрофанович
  • Крючков Михаил Антонович
SU1058686A1
Загрузочное устройство 1985
  • Мишаткин Петр Егорович
  • Новиков Евгений Александрович
  • Вяткин Виктор Иванович
  • Султанова Лидия Михайловна
  • Дармодехин Виктор Иванович
SU1268367A1
Загрузочно-разгрузочное устройство 1981
  • Янсон Виктор Николаевич
  • Коркунова Валентина Дмитриевна
SU992159A1
Устройство поштучной выдачи деталей 1979
  • Козлов Александр Федорович
  • Даверас Валентин Герасимович
SU848270A1
Автомат для сборки трубного пакета радиатора 1981
  • Бровкин Валерий Владимирович
  • Китов Вадим Васильевич
  • Махнев Анатолий Александрович
SU996162A1
Автоматическое устройство для сборки роликов 1974
  • Пагис Израил Яковлевич
  • Дорогов Василий Михайлович
  • Золотарев Владимир Константинович
  • Левченко Эдуард Павлович
  • Анисин Василий Алексеевич
SU504630A1

Иллюстрации к изобретению SU 958 069 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для поштучной выдачи деталей на сборку под сварку

Формула изобретения SU 958 069 A1

Изобретение относится к сварке, а именно к конструкциям устройств дпя по штучной выдачи деталей на сборку под сварку. Известен автомат для сварки стержней & тавр с элементами сортового профиля, который содержит сварочные горюл ки, приводное подающее устройство в ви де цанги, установленной в полом штоке пневмоцилиндра С1 . Недостаток этого автомата заключается в том, что его подающее устройств не обеспечивает возможности сборки под сварку деталей сложной формы. Известно тагоке устройство для поштучной вьщачи деталей на сборку под сварку, содержащее смонтированные на основании неподвижную стенку с прорезь повторяющей форму детали, и каретку с шибером, установленным на ней с возмо ностью перемещения вдоль стенки при помощи штока силового 1шлиндра L23 Недостатком такого устройства является то, что оно не обеспечивает надежную фиксацию детали сложной формы на позипзии сварки и имеет ограниченные технологические возможности при сварке, например, изогнутых стержней с деталями сортового профиля. Кроме того, известное устройство может работать только при горизонтальном расположении щибера. Цель изобретения - повышение надежности фиксации детали на позшши сварки и расширение технологических возможностей. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для поштучной выдачи деталей на сборку под сварку, содержащем смонтированные на основании неподвижную стенку с прорезью, повторякяцей форму детали, и каретку с тяберам, установленным на ней с возможностью перемещения вдоль стенки при помощи штока силового цилиндра, в шибере со стороны стенки выполнено углубление, повторяющее форму детали, а сам шибер установлен с возможностью дополнительного перемещения в направлении, перпендикулярном стенке, при этом устройство оснащено дополнительным силовым цилин дром с корпусом и щтоком, а также шар нирно смонтированным на каретке поворотным Г-образным рычагом, причем корпус дополнительного силового жестко закреплен на каретке, одно из плеч Г-образного рычага шарнирно соединено со штоком- дополнительного си лового цилиндра, а другое плечо Г-образ ного рычага шарнирно соединено с шибером.. С целью автоматизации загрузки устройство снабЬкено заслонкой, закрепленной на каретке и расположенной над шибером с возможностью перемещения вдол стенки от силового цилиндра для переме щения шибера вдол1 стенки. На фиг. 1 схематически представлено предлагаемое устройство, вид сбоку с частичным выровом (шибер в положении загрузки); на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - то же, что на фиг. (шибер с деталью на позиции сварки); но фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - то же, что на фиг. 1 (шибер в положении удаления готового изделия с позиции сварки). Устройство содержит основание 1, на котором размещен магазин 2 с полостью повторяющей форму подаваемых деталей 3, а именно изогнутых стержней (ручек строительных кельм). В полости магазина подвижно установлен толкатель, с занный со щтоком пневмоцилиндра 4. На основании 1 закреплена стенка 5 имеющая прорезь, которая повто1ыет форму детали. Магазин примыкает к стенке и полость магазина совмещена с прорезью в стенке. С другой стороны к стенке примыкает подвижная вдоль нее заслонка 6, закрепленная на приводной каретке 7, установленной в направляк ших 8 основания 1. Каретка 7 имеет привод от силового цилиндра 9. На каретке установлен также щибер 1О, имею щий углубление, повторяющее час ти детали и открытое со стороны стенки Углубление в нижней части шибера 1О имеет выход для привариваемой части детали. Шибер 10 имеет возможность горизонтального перемещения в направляющих 11 каретки 7 от силового нилиндра 12через Г-образный рычаг 13. Подающее устройство сопрягаемых деталей 14 (плоских- например, полотен строительных кельм) на чертеже не показано. Возможна также загрузка и1ибера-10 через прорезь в стенке 5 при помощи других механизмов (кроме магазина 2) или вручную. Устройство работает следующим образом. Загружают магазин 2 деталями. Шибер примыкает к стенке и занимает положение, при котором его углубление совпадает с отверстием в стенке 5. При помощи пневмоцилиндра 4 выталкивают в паз шибера 10 деталь 3. После этого силовым цилиндром 9 опускают шибер до сопряжения выступающей из него привариваемой части детали 3 с деталью 14. При этом заслонка 6 также перемешается вниз и перекрывает прорезь в стенке 5, предотвращая вьшадение очередной детали из магазина. Деталь 3 надежно фиксируется в заданном для сборки под сварку положении между стенкой 5 и дном и боковыми поверхностями углубления шибера 1О. Затем к месту сварки деталей подводят сварочные горелки (на чертеже не показаны) и производят сварку. После сварки деталей силовым цилиндром 12 ерез Г-образный рычаг 13 по направляющим 11 отводят щибер 1О от магазина 2. Через зазор, офазованный между стенкой 5 и шибером 10, готовое изделие удаляют с позиции сварки. Затем шибер 10 подводят к стенке 5, возвращают его вместе с заслонкой 6 в исходное положение и загружают в него очередную деталь 3. Затем цикл работы устройства повторяется. Преимущества предлагаемого устрой-; ства заключаются в том, что его конструкция обеспечивает возможность автоматической выдачи на сборку под сварку деталей сложной формы, обеспечивая при этом надежную фиксацию детали на позиции сварки, высокую точность сборки и, как следствие, повыщает качество выпускаемых изделий. При этом свариваемые детали могут быть ориентированы относительно друг друга в различных положениях (под прямым и отличным от прямого углом, под сварку встык, внахлестку и т.д.). Кроме того, конструкция устройства обеспечивает возможность свободной его ориентации в пространстве, исходя их технологических потребностей. Формула изобретения 1. Устройство для поштучной выдачи деталей на сборку под сварку, содержащее

смо1ггированные на основании неподвижную стенку с прорезью, повторяющей форму детагга, и каретку с шибером, установленным на ней с возможностью перемещения вдоль стенки при помощи штока силового цилиндра, отличающееся TeMj что, с .целью повышения надежности фиксации детали на поэишга сварки и расширения технологических возмсденостей, в шибере со стороны стенки вьшоп нено углубление, повторяющее форму детали, а сам шибер установлен с возмток- ностью дополнительного перемещения в Н1 равленш1, перпендикулярном стенке, при этом устройство орнащено дополнительным силовым цилиндром с корпусом и , а также шарнирно смонтированным на каретке поворотным Г-образным р|дчагом, «причем корпус дополнительного силового цилиндра жестко закреплен на каретке, одно из ппеч Г-образного рычага шарнирно; соединено со штоком дополнительного силоього шигашфа, а другое плечо Г-образного рычага шарнирно соединено с шибером.

2. Устройство по П.1, отличающееся тем, что, о :кепью aBTt матизашга загрузки, оно снабжено заслокой, захфепленной на каретке в расположенной над пгабаром с возможностью перемещения вдоль стенки от силового цилиндра для перемещения шибера вдоль стенки.

Источники ивформацЕгн, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 189969, кл. В 23 К 37/04, 18.О1.65.2.Авторское свидетельсггво СССР № 522933, кп. В 23 К 37/О4, 23.О4.74 (прототип).

SU 958 069 A1

Авторы

Маричев Юрий Владимирович

Даты

1982-09-15Публикация

1981-02-02Подача