Загрузочное устройство Советский патент 1986 года по МПК B23Q7/06 

чШ

N5

О5 00 СО О5

IPU2. 1 Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в металлорежущих станках ири обработке деталей типа полуцилиндров, в частности ири сверлении и зенковании отверстий во вкладышах подшипников скольжения. Цель изобретения - расншрение функциональных возможностей устройства путем обеспечения последовательной подачи деталей на несколько позиций. На фиг. 1 представлено устройство, обП1ИЙ вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1. Загрузочное устройство состоит из основания 1, двуплечего рычага 2, подвижной каретки 3, гнезд 4 и 5, шибера 6 и силового цилиндра 7. Основание 1 служит для монтажа и установки устройства на станке (не показан). На основании 1 с помощью кронштейна 8 установлен с возможностью поворота в вертикальной плоскости двуплечий рычаг 2, конец нижнего плеча которого отогнут под прямым углом. Он служит для передачи перемещений от шибера 6 подвижной каретке 3. В основании 1 выполнен продольный паз 9, в которо.м перемещается подвижная каретка 3. Она служит для перемещения детали 10 от гнезда 4 к гнезду 5 с целью отделения ее из общего потока. Снизу она имеет направляющий выступ 11, к которому прикреплена планка 12. Верхняя плоскость подвижной каретки 3 относительно верхней плоскости основания 1 занижена и имеет поперечный бурт 13. На основании 1 слева сверху выполнен паз с плоскостью на уровне верхней плоскости подвижной каретки 3. Справа подвижная каретка 3 имеет поперечный паз 14, в который входит конец пижнего плеча двуплечего рычага 2. Гнезда 4 и 5, установленные на основании 1, служат для точной установки и зажима детали 10 при ее обработке. Каждое из них имеет полуцилиндрическое отверстие, выполненное по наружному радиусу детали 10. В гнезде 4 нроизводится сверление отверстий в детали 10 вкладыша подщипника скольжения, а в гнезде 5 - зенкование этих отверстий. Шибер 6 служит для перемещения детали 10 в гнезда 4 и 5. Он выполнен в виде прямоугольной детали П-образной формы и установлен на основании 1 с возможностью осевого возвратно-поступательного перемещения. Задней стенкой он связан со штоком 15 силового цилиндра 7, установленного на основании 1. На передней стенке шибера 6 выполнено полуцилиндрическое отверстие 16 для прохода детали 10, по радиусам этого отверстия установлены с возможностью поворота собачки 17, служащие для упора в торец детали 10 при ее перемещении в гнездо 5. Оси собачек 17 расположепы так, что они верхним плечом контактируют с щибером 6. Сверху на шибере 6 установлен унор 18, в паз которого входит верхнее плечо двуплечего рычага 2. На оеновании 1, перпендикулярно шиберу 6, установлены параллельно друг другу планки 19, образующие нодающий лоток. Он служит для направлепия пере.мещения вплотную потока ориентированных деталей 10 (цилиндрическими поверхностями вверх, стыковочными плоскостя.ми, обращенными друг к другу). Для фиксирования передней детали 10 перед гнездом 4 на основании 1 закреплен упор 20. Устройство работает следующим образом. Из накопителя (не показан) детали 10 общим потоком вп.ютную принудительно перемешаются по подающему лотку до упора 20. При этом передняя деталь 10 установлена против гнезда 4. Шибер 6 находится в крайнем правом положении. Включается силовой цилиндр 7. Его щток 15 перемешает шибер 6 в крайнее левое положение, т.е. до унора его правой стенки в правый срез гнезда 4. При этом передняя деталь 10 перемещается в гнездо 4, а упор 18 с помощью двуплечего рычага 2 перемещает подвижную каретку 3 по пазу 9 в крайнее правое положение. В гнезде 4 в детали 10 выполнена технологическая операция - сверление отверстий. Силовой цилиндр 7 переключается на обратный ход. Шибер 6 и подвижная каретка 3 перемещаются в исходное положение. Очередная деталь И), перемешаясь до упора 20, становится против гнезда 4. При следующем включении силового цилиндра 7 и перемещении щибера 6 в к)айнее левое положение очередная деталь И), перемещаясь в гнездо 4, выталкивает обработанную деталь 10 из гнезда 4 на подвижную каретку 3, находящуюся в крайнем правом положении. При следующем гереключении силового цилиндра 7 и перемещении шибера 6 в исходное положение собачки 17, повернувшись на осях, скользят по цилиндрической поверхности детали 10, находящейся на подвижной каретке 3, и в конце хода шибера 6 заскакивают за правый торец детали 10. При следующем включении силового цилиндра 7 и неремещении шибера 6 в крайнее левое положение собачки 17, упираясь в правый торец первой детали 10, перемещают ее в гнездо 5, очередную деталь 10 - в гнездо 4, а деталь 10, находящуюся в гнезде 4, выталкивают на подвижную каретку 3. В гнезде 5 выполнена следующая технологическая операция - зенкование отверстий. При следующем перемещении шибера 6 в крайнее левое положение, деталь 10 из гнезда 5 выталкивается на разгрузку очередной деталью 10, перемещаемой собачками 17, в гнездо 5. Далее рабочий цикл повторяется. Формула изобретения Загрузочное устройство, содержащее основание, подводящий лоток, щибер, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения перпендикулярно подводящему лотку, отличающееся тем, что. с целью расщирения функциональных возможностей устройства, оно снабжено кареткой, установленной по ходу движения щибера в пазу, выполненном в основании, с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении перемещения щибера и кинематически связанной с последним, при этом щибер выполнен П-образной формы в продольном сечении и снабжен подпружиненными собачками, расположенными на его торцовой части. А

Изобретение относится к машиностроению, может быть использовано в металлорежуш,их станках при обработке деталей типа полуцилиндров и позволяет обеспечивать последовательную подачу деталей на несколько рабочих позиций. Устройство содержит П1ибер 6, на торцовой поверхности которого установлены собачки 17, кинематически связанные с подвижной кареткой 3, и две рабочие позиции с гнездами 4 и 5. Шибер 6 сначала перемешает деталь 10 в гнездо 4, где она обрабатывается, затем слелЯуюшей деталью 10 выталкивается обработанная деталь 10 из гнезда 4 на подвижную каретку 3. При следующем перемещении шибера 6 в крайнее левое положение деталь 10 с каретки 3 собачками 17 перемешается в гнездо 5, где также обрабатывается. 3 ил.

1

пЖ

8

W

/

-F

-У

сРиг.г

В-Ь(по8ернцто)

W

.d