Механизированный склад Советский патент 1982 года по МПК B65G1/10 

(54) МЕХАНИЗИРОВАННЫЙ СКЛАД

ИзоОретение относится к хранению штучных грузов, в частности, к механизированным складам со стеллаАами, имеющими сквозные ячейки. Известен механизированный склад, содержащий многоярусный стеллаж со сквозными ячейками, продольными направляющими и установленные с противоположных сторон ячеек стеллажа подъемники, на грузонесущей платформе одного из которых смонтирован телескопический толкатель 1. Однако за счет отсутствия переталкивающего механизма внутри стеллажа и постоянного взаимодействия тары друг с другом она испытывает больщие нагрузки, что снижает ее долговечность. Известен также механизированный склад, содержащий многоярусный стеллаж со сквозными ячейками, внутри каждой из которых между продольными направляющими расположен механизм для переталкивания грузов, и установленные с противоположных сторои ячеек стеллажа подъемники, на грузонесущей платформе одного из которых смонтированы телескопические толкатели, взаимодействующие с указанным механизмом 2. Известный склад позволяет переталкивать груз внутри ячейки без взаимодействия его друг с другом. Однако этот склад при работе с затаренными грузами недостаточно надежен, так как переталкивающий механизм своими элементами не может надежно контактировать со стенками тары и возможен перекос последней. Цель изобретения - повышение надежности при работе с затаренными грузами. Эта цель достигается тем, что в складе механизм для переталкивания грузов содержит расположенный в нижней части ячейки бесконечно замкнутый тяговый орган, ветви которого расположены горизонтально и параллельно друг другу и связаны между собой парами пластин, концы которых отогнуты вниз и на них смонтированы катки, установленные на упомянутые направляющие, а одна из пластин в каждой паре выполнена с вертикально расположенными выступами для взаимодействия с грузом и с упомянутыми толкателями, при этом пластины с выступами вдоль ячейки расположены в чередующемся порядке с остальными.

На фиг. 1 изображен склад, общий вид; на фиг. 2 - технологическая схема; на фиг. 3 - вид на фиг. 2 в плане; на фиг. 4 изображены планки и упоры; на фиг. 5 - транспортер выхода тары, приемный стол.

Склад содержит стеллажи 1 со сквозными ячейками. Вдоль стеллажа 1 с противоположных сторон ячеек расположены два погрузочно-разгрузочных подъемника 2 и 3 с каретками 4 и 5 и с приводами 6 и 7. Каретка 4 снабжена подъемным столом 8 и телескопическими толкателями 9 с приводом 10, а каретка 5 - столом II для выгружаемой тары.

В каждой ячейке стеллажа закреплены два вала 12 и 13 (фиг. 3) со звездочками 14 и 15, на которых натянуты бесконечно замкнутый тяговый орган, преимущественно бесконечные цепи 16 механизма пepefaлкивания грузов. Две параллельные ветви цепи 16 с щагом, кратным размерам тары, связаны пластинами 17, на отогнутых концах которых закреплены ролики 18, которые перемещаются по направляющим 19 стеллажа. На пластинах расположены подкладки 20 и вертикальные выступы 21 (фиг. 4). На подъемном столе 11 подъемника 3 установлены ролики 22 (фиг. 5) с регулируемым углом наклона (3-5°) в сторону въезда груза на подъемную платформу, а со стороны выдачи груза по боковым сторонам цепей 16 расположены ролики 23. Груз на склад подается тележкой 24.

Работа склада осуществляется следующим образом.

В исходном положении подъемники 2 и 3 (фиг. 1) находятся в одном ряду, а их каретки 4 и 5 - в нижнем положении. С помощью грузоподъемной тележки 24 (фиг. 1) тара с грузом закатывается на стол 8 (фиг.2) каретки 4 подъемника 2, оборудованного толкателем 9. Тара опускается на стол 8, и тележка выезжает со стола каретки. Включаются приводы 6 и 7 кареток, последние сиихронно поднимаются до определенного яруса стеллажа и автоматически останавливаются против загружаемого яруса. Затем включается привод 10 толкателя 9, который перемещает тару с грузом на цепи 16 механизма переталкивания, при этом тара упирается в два выступа 21 и начинает передвигать цепи 16. При его движении выходит пластина с подкладками 20 на цепи, и в этот момент тара съезжает с роликов стола 8 и устанавливается на подкладки 20. С другого конца яруса при условии, что ярус полностью загружен тарой с грузом, тара выезжает из яруса стеллажа- и падает на ролики 23 и вследствие уклона последних

переталкивается на ролики 22 приемного стола 11 подъемника 3 (фиг. 5), а механизм толкателя возвращается в исходное положение. Затем обе каретки подъемника синхронно опускаются в исходное положение.

Тара с помощью грузоподъемной тележки 24 снимается со стола 11 каретки 5 и выталкивается с подъемника 3. В случае, когда отсутствует тара, а ярус необходимо разгрузить, из толкателя выдвигаются обе телескопические щпанги 9, которые упираются в выступы 21 и проталкивают на щаг цепь 16. С противоположной стороны яруса тара с грузом перемещается на стол 11 каретки 5 подъемника 3, т.е. операции по загрузке соверщаются по такому же принципу, если имеется тара с грузом.

. Изобретение позволяет повысить надежность при работе с затаренными грузами за счет взаимодействия элементов переталкивающего механизма - выступов пластин со стенками тары.

Формула изобретения

Механизированный склад, содержащий многоярусной стеллаж со сквозными ячейками, впутри каждой из которых между продольными направляющими расположен механизм для переталкивания грузов, и установленные с противоположных сторон ячеек стеллажа подъемники, на грузонесущей платформе одного из которых смонтированы телескопические толкатели, взаимодействующие с указанным механизмом, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности при работе с затаренными грузами, механизм для переталкивания грузов содержит расположенный в нижней части ячейки бесконечно замкнутый тяговый орган, ветви которого расположены горизонтально и параллельно друг другу и связаны между собой парами пластин, концы которых отогнуты вниз и на них смонтированы катки, установленные на упомянутые направляющие, а одна из пластин в каждой паре выполнена с вертикально расположенными выступами для взаимодействия с грузом и с упомянутыми толкателями, при этом пластины с выступами вдоль ячейки расположены в чередующемся порядке с остальными.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

| еч1

№

Г

W

1

I

Г

I